CN213123891U - 一种柔性抗拉卷筒电缆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种柔性抗拉卷筒电缆结构，包括电缆外壳套管，所述电缆外壳套管的内表面固定安装有电缆内套管，所述电缆内套管的内表面固定安装有多个铜芯绝缘套管，所述铜芯绝缘套管的内表面固定安装有传导铜芯，所述电缆内套管的外侧活动安装有多个抗拉金属带，所述抗拉金属带的外侧固定安装有多个连接锁片，所述电缆内套管的内表面位于多个铜芯绝缘套管的外侧位置均固定安装有铜芯定位座。本实用新型所述的一种柔性抗拉卷筒电缆结构，能够通过抗拉金属带的安装，增加电缆结构的整体抗拉能力，并配合电缆的柔性弯曲使用，能够对铜芯绝缘套管进行支撑固定，在受到拉伸和弯曲时，防止铜芯绝缘套管和传导铜芯的位移。

Description

一种柔性抗拉卷筒电缆结构

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，特别涉及一种柔性抗拉卷筒电缆结构。

背景技术

卷筒电缆结构是电缆的一种，主要用于对电源进行传输使用，分别连接在供电和接受电的设备上，进行电源的传输，广泛使用在各种用电场合，具有较好的使用效果，随着卷筒电缆结构的使用需求逐步提高，但现有的卷筒电缆结构已经无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的卷筒电缆结构；在卷筒电缆结构使用时，电缆结构的整体抗拉能力较差，无法应对较强的拉伸力，在加强抗拉力后还导致了柔性的下降，同时，不能够对铜芯进行支撑固定，在受到拉伸和弯曲时，导致了铜芯的位移。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种柔性抗拉卷筒电缆结构，可以有效解决背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种柔性抗拉卷筒电缆结构，包括电缆外壳套管，所述电缆外壳套管的内表面固定安装有电缆内套管，所述电缆内套管的内表面固定安装有多个铜芯绝缘套管，所述铜芯绝缘套管的内表面固定安装有传导铜芯，所述电缆内套管的外侧活动安装有多个抗拉金属带，所述抗拉金属带的外侧固定安装有多个连接锁片，多个所述连接锁片的外表面设置均有两个锁片铆钉，所述电缆内套管的内表面位于多个铜芯绝缘套管的外侧位置均固定安装有铜芯定位座，所述电缆内套管的内表面位于多个铜芯绝缘套管的中间位置固定安装有铜芯支撑架。

优选的，所述电缆外壳套管为聚烯烃材质构造设计，所述电缆外壳套管的厚度大于电缆内套管的厚度。

优选的，所述电缆内套管为玻璃纤维线重叠编织组成，所述电缆内套管和电缆外壳套管的长度相同。

优选的，所述抗拉金属带位于电缆外壳套管的内部位置，多个所述抗拉金属带围绕电缆内套管的圆心排列安装。

优选的，所述锁片铆钉贯穿连接锁片与抗拉金属带固定连接，多个所述连接锁片分两个一组排列安装，所述连接锁片通过锁片铆钉与抗拉金属带固定连接。

优选的，所述铜芯定位座与铜芯绝缘套管的数量相同，所述铜芯定位座和铜芯支撑架均与铜芯绝缘套管贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该柔性抗拉卷筒电缆结构，通过设置的电缆外壳套管、电缆内套管、抗拉金属带、连接锁片、锁片铆钉，能够通过抗拉金属带的安装，增加电缆结构的整体抗拉能力，并配合电缆的柔性弯曲使用，通过设置的铜芯绝缘套管、铜芯定位座和铜芯支撑架，能够对铜芯绝缘套管进行支撑固定，在受到拉伸和弯曲时，防止铜芯绝缘套管和传导铜芯的位移。

附图说明

图1为本实用新型一种柔性抗拉卷筒电缆结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种柔性抗拉卷筒电缆结构的电缆内套管和铜芯绝缘套管的侧视图；

图3为本实用新型一种柔性抗拉卷筒电缆结构的抗拉金属带的放大图。

图中：1、电缆外壳套管；2、电缆内套管；3、铜芯绝缘套管；4、传导铜芯；5、抗拉金属带；6、连接锁片；7、锁片铆钉；8、铜芯定位座；9、铜芯支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种柔性抗拉卷筒电缆结构，包括电缆外壳套管1，电缆外壳套管1的内表面固定安装有电缆内套管2，电缆内套管2的内表面固定安装有多个铜芯绝缘套管3，铜芯绝缘套管3的内表面固定安装有传导铜芯4，电缆内套管2的外侧活动安装有多个抗拉金属带5，抗拉金属带5的外侧固定安装有多个连接锁片6，多个连接锁片6的外表面设置均有两个锁片铆钉7，电缆内套管2的内表面位于多个铜芯绝缘套管3的外侧位置均固定安装有铜芯定位座8，电缆内套管2的内表面位于多个铜芯绝缘套管3的中间位置固定安装有铜芯支撑架9；

在本实施例中，为了对电缆进行耐磨保护，电缆外壳套管1为聚烯烃材质构造设计，电缆外壳套管1的厚度大于电缆内套管2的厚度，电缆外壳套管1通过聚烯烃的材质构造能够进行良好的耐磨保护。

在本实施例中，为了进行柔性的弹性保护，电缆内套管2为玻璃纤维线重叠编织组成，电缆内套管2和电缆外壳套管1的长度相同，电缆内套管2通过玻璃纤维线编织的结构，能够进行柔性的弯曲保护。

在本实施例中，为了增加电缆的抗拉能力，抗拉金属带5位于电缆外壳套管1的内部位置，多个抗拉金属带5围绕电缆内套管2的圆心排列安装，抗拉金属带5安装在电缆内套管2和电缆外壳套管1的中间位置增加抗拉能力。

在本实施例中，为了对连接锁片6进行固定，锁片铆钉7贯穿连接锁片6与抗拉金属带5固定连接，多个连接锁片6分两个一组排列安装，连接锁片6通过锁片铆钉7与抗拉金属带5固定连接。

此外，为了对铜芯绝缘套管3进行固定，铜芯定位座8与铜芯绝缘套管3的数量相同，铜芯定位座8和铜芯支撑架9均与铜芯绝缘套管3贴合连接，铜芯定位座8和铜芯支撑架9起到了对铜芯绝缘套管3支撑固定的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种柔性抗拉卷筒电缆结构，电缆外壳套管1构成了电缆的外层固定部分，起到了抗磨保护的作用，电缆内套管2构成了内层固定的部分，起到了内层弹性保护的作用，然后由传导铜芯4进行电源的传导输送，铜芯绝缘套管3分别对多个传导铜芯4进行绝缘包裹，在电缆外壳套管1和电缆内套管2的中间部分，安装了多个抗拉金属带5，抗拉金属带5通过金属的材质，来增加电缆结构的整体抗拉能力，并且抗拉金属带5之间能够围绕连接锁片6进行弯曲，配合电缆的柔性弯曲使用，电缆内套管2在安装铜芯绝缘套管3时，铜芯绝缘套管3的外侧安装同样数量的铜芯定位座8，多个铜芯绝缘套管3的中间位置安装了铜芯支撑架9，通过铜芯支撑架9与铜芯定位座8对铜芯绝缘套管3进行支撑固定，使多个铜芯绝缘套管3始终保持整齐的排列，在受到拉伸和弯曲时，防止铜芯绝缘套管3和传导铜芯4的位移。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种柔性抗拉卷筒电缆结构，其特征在于：包括电缆外壳套管(1)，所述电缆外壳套管(1)的内表面固定安装有电缆内套管(2)，所述电缆内套管(2)的内表面固定安装有多个铜芯绝缘套管(3)，所述铜芯绝缘套管(3)的内表面固定安装有传导铜芯(4)，所述电缆内套管(2)的外侧活动安装有多个抗拉金属带(5)，所述抗拉金属带(5)的外侧固定安装有多个连接锁片(6)，多个所述连接锁片(6)的外表面均设置有两个锁片铆钉(7)，所述电缆内套管(2)的内表面位于多个铜芯绝缘套管(3)的外侧位置均固定安装有铜芯定位座(8)，所述电缆内套管(2)的内表面位于多个铜芯绝缘套管(3)的中间位置固定安装有铜芯支撑架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性抗拉卷筒电缆结构，其特征在于：所述电缆外壳套管(1)为聚烯烃材质构造设计，所述电缆外壳套管(1)的厚度大于电缆内套管(2)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种柔性抗拉卷筒电缆结构，其特征在于：所述电缆内套管(2)为玻璃纤维线重叠编织组成，所述电缆内套管(2)和电缆外壳套管(1)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种柔性抗拉卷筒电缆结构，其特征在于：所述抗拉金属带(5)位于电缆外壳套管(1)的内部位置，多个所述抗拉金属带(5)围绕电缆内套管(2)的圆心排列安装。

5.根据权利要求1所述的一种柔性抗拉卷筒电缆结构，其特征在于：所述锁片铆钉(7)贯穿连接锁片(6)与抗拉金属带(5)固定连接，多个所述连接锁片(6)分两个一组排列安装，所述连接锁片(6)通过锁片铆钉(7)与抗拉金属带(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种柔性抗拉卷筒电缆结构，其特征在于：所述铜芯定位座(8)与铜芯绝缘套管(3)的数量相同，所述铜芯定位座(8)和铜芯支撑架(9)均与铜芯绝缘套管(3)贴合连接。

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