CN213123838U - 一种丁腈绝缘及护套扁电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种丁腈绝缘及护套扁电缆，包括缆芯，所述缆芯外设有散热支撑架、散热层和外护套，所述外护套的两侧面均设有耐磨凸起，所述散热层内设置的散热组件突出外护套延伸进耐磨凸起内，并通过耐磨凸起顶部开设的散热通孔与外界连通，每两个耐磨凸起之间形成散热槽，该散热槽内均布若干散热带；所述缆芯是由若干绝缘线芯绞合成型，每个绝缘线芯均包括中心的导体和挤包在导体外侧的导体包带层、绝缘层和绝缘包带层；本实用新型具有提高电缆的散热性能的优势，使得电缆能够得到快速的降温，减少长时间作业后电缆烧坏的情况发生，有利于提高电缆的使用寿命；此外，再通过设置的散热组件，进一步提高了电缆的耐压、耐弯折性能。

Description

一种丁腈绝缘及护套扁电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤指一种丁腈绝缘及护套扁电缆。

背景技术

电缆被广泛使用，与人们的工作、生活息息相关，且电缆多种多样，电缆一般从内到外包括导线芯、绝缘层、填充层和阻燃外护套。而扁电缆属于电缆中的一种，是由许多根导线结合在一起，而形成的扁形导线，满足工作场所需求的可频繁移动、柔软、抗拉等性能。

目前常用的扁电缆散热性能差，无法得到快速的降温，在长时间工作时产生热量过多容易引起扁电缆烧坏而造成损失，给使用者造成不便。为此，本实用新型提出一种丁腈绝缘及护套扁电缆，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种丁腈绝缘及护套扁电缆。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种丁腈绝缘及护套扁电缆，包括缆芯，所述缆芯外设有散热支撑架、散热层和外护套，所述外护套的两侧面均设有耐磨凸起，所述散热层内设置的散热组件突出外护套延伸进耐磨凸起内，并通过耐磨凸起顶部开设的散热通孔与外界连通，每两个耐磨凸起之间形成散热槽，该散热槽内均布若干散热带；所述缆芯是由若干绝缘线芯绞合成型，每个绝缘线芯均包括中心的导体和挤包在导体外侧的导体包带层、绝缘层和绝缘包带层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述散热组件是由两个散热固定件、两个散热活动臂、一个散热安装件以及一个散热支撑件构成，两个散热固定件上均开设有移动槽，散热活动臂的一端活动安装在移动槽内与散热固定件滑动连接，另一端与散热安装件铰接，所述散热支撑件坐落在散热安装件的顶部，并突出外护套延伸进耐磨凸起的内腔中。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外护套的两端均设有承拉钢丝和散热孔，所述散热孔设置在承拉钢丝的外侧。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述绝缘层和外护套均是由丁腈聚氯乙烯材料制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述散热通孔的截面积小于散热支撑件的截面积，且散热支撑件的一端固接耐磨凸起的内壁，另一端与散热安装件固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提出的一种丁腈绝缘及护套扁电缆，通过设置的散热支撑架、散热层、散热组件、散热通孔和散热带，能够大幅提高电缆的散热性能，使得电缆能够得到快速的降温，减少长时间作业后电缆烧坏的情况发生，有利于提高电缆的使用寿命；此外，再通过设置的散热组件，进一步提高了电缆的耐压、耐弯折性能。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型散热组件结构示意图；

图4为本实用新型散热条结构示意图；

图中标号：1、散热支撑架；2、散热层；3、外护套；4、耐磨凸起；5、散热通孔；6、散热槽；7、散热带；8、导体；9、导体包带层；10、绝缘层；11、绝缘包带层；12、散热固定件；13、散热活动臂；14、散热安装件；15、散热支撑件；16、移动槽；17、承拉钢丝；18、散热孔。

具体实施方式

申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供的一种丁腈绝缘及护套扁电缆，包括缆芯，所述缆芯外设有散热支撑架1、散热层2和外护套3，所述外护套3的两侧面均设有耐磨凸起4，所述散热层2内设置的散热组件突出外护套3延伸进耐磨凸起4内，并通过耐磨凸起4顶部开设的散热通孔5与外界连通，每两个耐磨凸起4之间形成散热槽6，该散热槽6内均布若干散热带7；所述缆芯是由若干绝缘线芯绞合成型，每个绝缘线芯均包括中心的导体8和挤包在导体8外侧的导体包带层9、绝缘层10和绝缘包带层11。

进一步的，所述散热组件是由两个散热固定件12、两个散热活动臂13、一个散热安装件14以及一个散热支撑件15构成，两个散热固定件12上均开设有移动槽16，散热活动臂13的一端活动安装在移动槽16内与散热固定件12滑动连接，另一端与散热安装件14铰接，所述散热支撑件15坐落在散热安装件14的顶部，并突出外护套3延伸进耐磨凸起4的内腔中，有利于提高电缆的散热性能和耐压、耐弯折性能。

进一步的，所述外护套3的两端均设有承拉钢丝17和散热孔18，所述散热孔18设置在承拉钢丝17的外侧，有利于提高电缆的抗拉性能和散热性能。

进一步的，所述绝缘层10和外护套3均是由丁腈聚氯乙烯材料制成。

进一步的，所述散热通孔5的截面积小于散热支撑件15的截面积，且散热支撑件15的一端固接耐磨凸起4的内壁，另一端与散热安装件14固定连接。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种丁腈绝缘及护套扁电缆，其特征在于，包括缆芯，所述缆芯外设有散热支撑架(1)、散热层(2)和外护套(3)，所述外护套(3)的两侧面均设有耐磨凸起(4)，所述散热层(2)内设置的散热组件突出外护套(3)延伸进耐磨凸起(4)内，并通过耐磨凸起(4)顶部开设的散热通孔(5)与外界连通，每两个耐磨凸起(4)之间形成散热槽(6)，该散热槽(6)内均布若干散热带(7)；所述缆芯是由若干绝缘线芯绞合成型，每个绝缘线芯均包括中心的导体(8)和挤包在导体(8)外侧的导体包带层(9)、绝缘层(10)和绝缘包带层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种丁腈绝缘及护套扁电缆，其特征在于，所述散热组件是由两个散热固定件(12)、两个散热活动臂(13)、一个散热安装件(14)以及一个散热支撑件(15)构成，两个散热固定件(12)上均开设有移动槽(16)，散热活动臂(13)的一端活动安装在移动槽(16)内与散热固定件(12)滑动连接，另一端与散热安装件(14)铰接，所述散热支撑件(15)坐落在散热安装件(14)的顶部，并突出外护套(3)延伸进耐磨凸起(4)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种丁腈绝缘及护套扁电缆，其特征在于，所述外护套(3)的两端均设有承拉钢丝(17)和散热孔(18)，所述散热孔(18)设置在承拉钢丝(17)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种丁腈绝缘及护套扁电缆，其特征在于，所述绝缘层(10)和外护套(3)均是由丁腈聚氯乙烯材料制成。

5.根据权利要求1或2所述的一种丁腈绝缘及护套扁电缆，其特征在于，所述散热通孔(5)的截面积小于散热支撑件(15)的截面积，且散热支撑件(15)的一端固接耐磨凸起(4)的内壁，另一端与散热安装件(14)固定连接。

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