CN213123542U - 一种新型织唛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型织唛，属于服饰用品领域，包括基布层和发光层，所述基布层靠近发光层一侧设置有第一凸起，所述第一凸起设置有若干个，并且第一凸起两两之间设置有间隙，本实用新型利用第一凸起和第二凸起相配合，增大基布层和发光层之间的接触面积，进而提高基布层和发光层的连接牢固性，提高织唛结构牢固性。

Description

一种新型织唛

技术领域

本实用新型公开一种新型织唛，属于服饰用品领域。

背景技术

织唛是织在衣服、裤子上面的，包含有文字、字母、LOGO图案的布标。服装厂、制衣厂、家纺厂在其生产、制造、加工或者销售服装、家纺时采用的，用于区别服装、家纺的来源，由文字、图形、字母、数字、三维标志、颜色组合，或者上述要素的组合，具有显著特征的标志，是现代经济的产物。

现有织唛与服饰一同清洗时，织唛容易洗涤时结构发生松垮，造成影响织唛的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种新型织唛。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种新型织唛，包括基布层和发光层，所述基布层靠近发光层一侧设置有第一凸起，所述第一凸起设置有若干个，并且第一凸起两两之间设置有间隙，所述发光层靠近基布层一侧设置有第二凸起，所述第二凸起设置有若干个，并且第二凸起两两之间设置有间隙，所述第一凸起位置与第二凸起位置相互交错，所述基布层与发光层粘合连接。

通过采用上述技术方案，利用第一凸起和第二凸起相配合，增大基布层和发光层之间的接触面积，进而提高基布层和发光层的连接牢固性，提高织唛结构牢固性。

优选的，所述发光层包括发光复合纱，所述发光复合纱包括发光纱、反光纱和防护纱，所述发光纱与反光纱螺旋缠绕形成内芯层，所述防护纱螺旋缠绕在内芯层的外侧。

通过采用上述技术方案，利用发光纱、反光纱和防护纱之间的配合，增强发光复合纱的结构强度和牢固性，进而提高发光层结构稳定性。

优选的，所述发光纱涂覆有防水层。

通过采用上述技术方案，利用防水层赋予发光纱良好的防水效果。

优选的，所述反光纱设置为三角截面纤维。

通过采用上述技术方案，三角截面纤维具有对光线的反射性增强的特点，赋予反光纱良好的反光效果。

优选的，所述防护纱设置为五角形截面纤维。

通过采用上述技术方案，五角形截面纤维具有增强纱线抱合性的特点，赋予防护纱良好的纱线抱合效果。

优选的，所述发光纱采用夜光纤维制成，所述防护纱采用玻璃纤维制成。

通过采用上述技术方案，夜光纤维能将光能蓄贮于纤维之中，在黑暗状态下持续发光小时以上，赋予发光纱良好的发光效果，玻璃纤维具有良好的透光性，赋予防护纱良好的透光性。

优选的，所述基布层包括弹性纱，所述弹性纱设置有若干个，并且弹性纱螺旋缠绕形成弹性复合纱，所述弹性复合纱编织形成基布层。

通过采用上述技术方案，利用弹性纱的连接方式，增强基布层的结构强度和牢固性。

优选的，所述弹性纱设置为中空纱线结构。

通过采用上述技术方案，利用中空纱线结构增强弹性纱的弹性恢复效果。

优选的，所述弹性纱采用涤纶纤维制成。

通过采用上述技术方案，涤纶纤维具有强度高、弹性高、良好的保形性的特点，赋予弹性纱强度高、弹性高、良好的保形性的特点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用第一凸起和第二凸起相配合，增大基布层和发光层之间的接触面积，进而提高基布层和发光层的连接牢固性，提高织唛结构牢固性。

附图说明

图1为本实用新型一种新型织唛的结构示意图；

图2为本实用新型发光复合纱的结构示意图；

图3为本实用新型弹性纱的结构示意图。

附图标记：1、第一凸起；2、基布层；3、发光层；4、发光复合纱；5、发光纱；6、防护纱；7、防水层；8、反光纱；9、弹性纱；10、第二凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种新型织唛，包括基布层2和发光层3，基布层2靠近发光层3一侧设置有第一凸起1，第一凸起1设置有若干个，并且第一凸起1两两之间设置有间隙，发光层3靠近基布层2一侧设置有第二凸起10，第二凸起10设置有若干个，并且第二凸起10两两之间设置有间隙，第一凸起1 位置与第二凸起10位置相互交错，利用第一凸起1和第二凸起10相配合，增大基布层2和发光层3之间的粘合面积，进而提高基布层2和发光层3的连接牢固性，提高织唛使用实用性。

同时发光层3包括发光复合纱4，发光复合纱4包括发光纱5、反光纱8和防护纱6，发光纱5与反光纱8螺旋缠绕形成内芯层，发光纱5采用夜光纤维制成，夜光纤维能将光能蓄贮于纤维之中，在黑暗状态下持续发光10小时以上，赋予发光纱5良好的发光效果，从而使得发光复合纱4起到发光的效果，并且反光纱8设置为三角截面纤维，三角截面纤维具有对光线的反射性增强的特点，赋予反光纱8良好的反光效果，发光纱5发出的部分光线会照射在反光纱8然后反射出去，保证发光纱5光线使用效果，同时发光纱5涂覆有防水层7，利用防水层7的防水效果减少外界水分进入发光纱5的程度，防护纱6螺旋缠绕在内芯层的外侧，利用防护纱6起到保护发光纱5和反光纱8的效果，避免外界直接与发光纱5和反光纱8相接触，并且防护纱6设置为五角形截面纤维，五角形截面纤维具有增强纱线抱合性的特点，赋予防护纱6良好的纱线抱合效果，从而保证防护纱6与发光纱5和反光纱8之间的连接牢固性，使得防护纱6可以更好的保证发光纱5和反光纱8，同时防护纱6采用玻璃纤维制成，玻璃纤维具有良好的透光性，赋予防护纱6良好的透光性，利用透光性避免防护纱6阻碍发光纱5和反光纱8上光线的发出，保证人们的使用效果。

基布层2包括弹性纱9，弹性纱9设置有若干个，并且弹性纱9螺旋缠绕形成弹性复合纱，利用弹性纱9的连接方式增强弹性复合纱的整体结构强度和牢固性，弹性复合纱编织形成基布层2，从而提高基布层2的整体结构强度和牢固性，进而基布层2为和发光层3提供良好弹性支撑效果，并且弹性纱9设置为中空纱线结构，利用中空纱线结构增强弹性纱9的弹性恢复效果，从而避免洗涤后基布层2发生变形，同时弹性纱9采用涤纶纤维制成，涤纶纤维具有强度高、弹性高、良好的保形性的特点，赋予弹性纱9强度高、弹性高、良好的保形性的特点，进一步减小基布层2发生变形的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种新型织唛，其特征在于，包括基布层(2)和发光层(3)，所述基布层(2)靠近发光层(3)一侧设置有第一凸起(1)，所述第一凸起(1)设置有若干个，并且第一凸起(1)两两之间设置有间隙，所述发光层(3)靠近基布层(2)一侧设置有第二凸起(10)，所述第二凸起(10)设置有若干个，并且第二凸起(10)两两之间设置有间隙，所述第一凸起(1)位置与第二凸起(10)位置相互交错，所述基布层(2)与发光层(3)粘合连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型织唛，其特征在于：所述发光层(3)包括发光复合纱(4)，所述发光复合纱(4)包括发光纱(5)、反光纱(8)和防护纱(6)，所述发光纱(5)与反光纱(8)螺旋缠绕形成内芯层，所述防护纱(6)螺旋缠绕在内芯层的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型织唛，其特征在于：所述发光纱(5)涂覆有防水层(7)。

4.根据权利要求3所述的一种新型织唛，其特征在于：所述反光纱(8)设置为三角截面纤维。

5.根据权利要求4所述的一种新型织唛，其特征在于：所述防护纱(6)设置为五角形截面纤维。

6.根据权利要求5所述的一种新型织唛，其特征在于：所述发光纱(5)采用夜光纤维制成，所述防护纱(6)采用玻璃纤维制成。

7.根据权利要求1所述的一种新型织唛，其特征在于：所述基布层(2)包括弹性纱(9)，所述弹性纱(9)设置有若干个，并且弹性纱(9)螺旋缠绕形成弹性复合纱，所述弹性复合纱编织形成基布层(2)。

8.根据权利要求7所述的一种新型织唛，其特征在于：所述弹性纱(9)设置为中空纱线结构。

9.根据权利要求8所述的一种新型织唛，其特征在于：所述弹性纱(9)采用涤纶纤维制成。

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