CN213121938U - 一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置 - Google Patents

一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置 Download PDF

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谢海苏
陈云
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置,包括底座和分置于底座左右两端的两个支撑架,所述底座上通过驱转机构连接有安装基台,所述安装基台上固定有圆台,所述圆台上左右对称设置有加紧固定机构,所述驱转机构包括固定在底座上的轴承座,所述轴承座内安装有轴承,所述轴承内采用过盈配合的方式固定有转轴,所述转轴的顶端与安装基台的底部相固接,所述转轴的中部固定有从动轮,所述底座上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴外固定有主动轮,所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接,且所述驱动电机设为步进电机。本实用新型能以机械助力的方式实现对玻璃的转动式质检,省时省力,高效便捷。

Description

一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃制造技术领域,尤其涉及一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置。
背景技术
几百年来,人们一直认为玻璃是绿色的,是无法改变的。后来发现绿色来自原料中少量的铁,二价铁的化合物使得玻璃显绿色。在加入二氧化锰以后,原来的二价铁变成三价铁显黄色,而四价锰被还原成三价锰呈紫色。光学上,黄色和紫色在一定程度上可以互补,混合在一起成为白光,玻璃就不偏色了。不过若干年后,三价锰被空气继续氧化,黄色会逐渐增强,所以那些古老房屋的窗玻璃会略微带点黄色。通性玻璃是一种无规则结构的非晶态固体(从微观上看,玻璃也是一种液体),其分子不像晶体那样在空间具有长程有序的排列,而近似于液体那样具有短程有序。玻璃像固体一样保持特定的外形,不像液体那样随重力作用而流动。
玻璃制造设备在产出玻璃后目前大多依靠人工在台面上翻动玻璃对其进行质检,费时费力,大大增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:玻璃制造设备在产出玻璃后目前大多依靠人工在台面上翻动玻璃对其进行质检,费时费力,大大增加了工人的劳动强度,进而提出的一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置,包括底座和分置于底座左右两端的两个支撑架,所述底座上通过驱转机构连接有安装基台,所述安装基台上固定有圆台,所述圆台上左右对称设置有加紧固定机构。
优选的,所述驱转机构包括固定在底座上的轴承座,所述轴承座内安装有轴承,所述轴承内采用过盈配合的方式固定有转轴,所述转轴的顶端与安装基台的底部相固接,所述转轴的中部固定有从动轮。
优选的,所述底座上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴外固定有主动轮,所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接,且所述驱动电机设为步进电机。
优选的,所述加紧固定机构包括开设在圆台内的螺孔,所述螺孔内螺纹插接有螺杆,所述螺杆伸出圆台外的一端固定有手轮,所述圆台内壁上通过弹性支撑组件连接有抵紧板,且所述螺杆伸进圆台内的一端与抵紧板的侧面相抵设置。
优选的,所述抵紧板的侧面通过粘剂粘接有防护垫。
优选的,所述弹性支撑组件包括固定在圆台内壁上的伸缩杆,所述伸缩杆外套设有弹簧,所述伸缩杆远离手轮的一端与抵紧板相固定。
本实用新型的有益效果为:相较于人工手动翻动产出的玻璃进行质检而言,将玻璃置于两个抵紧板之间,手动转动两个手轮形成对玻璃的夹紧固定,之后控制驱动电机带动主动轮转动进而通过传动带完成对转轴的带转,这样固定有玻璃的安装基台被带动,从而能以机械助力的方式实现对玻璃的转动式质检,省时省力,高效便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型中安装基台上的结构放大图。
图中:1底座、2支撑架、3轴承座、4转轴、5安装基台、6从动轮、7驱动电机、8主动轮、9传动带、10圆台、11螺孔、12螺杆、13手轮、14伸缩杆、15弹簧、16抵紧板、17防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置,包括底座1和分置于底座1左右两端的两个支撑架2,底座1上通过驱转机构连接有安装基台5,驱转机构包括固定在底座1上的轴承座3,轴承座3内安装有轴承,轴承内采用过盈配合的方式固定有转轴4,转轴4的顶端与安装基台5的底部相固接,转轴4的中部固定有从动轮6,底座1上安装有驱动电机7,驱动电机7的输出轴外固定有主动轮8,主动轮8与从动轮6之间通过传动带9传动连接,且驱动电机7设为步进电机,安装基台5上固定有圆台10,圆台10上左右对称设置有加紧固定机构;
加紧固定机构包括开设在圆台10内的螺孔11,螺孔11内螺纹插接有螺杆12,螺杆12伸出圆台10外的一端固定有手轮13,圆台10内壁上通过弹性支撑组件连接有抵紧板16,抵紧板16的侧面通过粘剂粘接有防护垫17,且螺杆12伸进圆台10内的一端与抵紧板16的侧面相抵设置,弹性支撑组件包括固定在圆台10内壁上的伸缩杆14,伸缩杆14外套设有弹簧15,伸缩杆14远离手轮13的一端与抵紧板16相固定。
本实用新型提出的一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置中,相较于人工手动翻动产出的玻璃进行质检而言,将玻璃置于两个抵紧板16之间,手动转动两个手轮13形成对玻璃的夹紧固定,之后控制驱动电机7带动主动轮8转动进而通过传动带9完成对转轴4的带转,这样固定有玻璃的安装基台5被带动,从而能以机械助力的方式实现对玻璃的转动式质检,省时省力,高效便捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置,包括底座(1)和分置于底座(1)左右两端的两个支撑架(2),其特征在于,所述底座(1)上通过驱转机构连接有安装基台(5),所述安装基台(5)上固定有圆台(10),所述圆台(10)上左右对称设置有加紧固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置,其特征在于,所述驱转机构包括固定在底座(1)上的轴承座(3),所述轴承座(3)内安装有轴承,所述轴承内采用过盈配合的方式固定有转轴(4),所述转轴(4)的顶端与安装基台(5)的底部相固接,所述转轴(4)的中部固定有从动轮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置,其特征在于,所述底座(1)上安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴外固定有主动轮(8),所述主动轮(8)与从动轮(6)之间通过传动带(9)传动连接,且所述驱动电机(7)设为步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置,其特征在于,所述加紧固定机构包括开设在圆台(10)内的螺孔(11),所述螺孔(11)内螺纹插接有螺杆(12),所述螺杆(12)伸出圆台(10)外的一端固定有手轮(13),所述圆台(10)内壁上通过弹性支撑组件连接有抵紧板(16),且所述螺杆(12)伸进圆台(10)内的一端与抵紧板(16)的侧面相抵设置。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置,其特征在于,所述抵紧板(16)的侧面通过粘剂粘接有防护垫(17)。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃制造设备终端收纳及外观检测装置,其特征在于,所述弹性支撑组件包括固定在圆台(10)内壁上的伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)外套设有弹簧(15),所述伸缩杆(14)远离手轮(13)的一端与抵紧板(16)相固定。
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