CN213117516U - 一种双向压法兰式硬密封蝶阀铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蝶阀技术领域，且公开了一种双向压法兰式硬密封蝶阀铸件，包括阀体，所述阀体内部设置有阀杆，所述阀杆上安装有蝶板，所述蝶板包括蜂窝基板，所述蜂窝基板左右两侧分别设置有左安装板和右安装板，所述左安装板边缘设置有第一企口，所述第一企口套接有第一密封圈，所述左安装板左侧设有第一边板，所述第一边板通过螺丝与左安装板固定连接。该双向压法兰式硬密封蝶阀铸件，通过在蝶板中层设置蜂窝基板，蜂窝基板上开设有蜂窝形直孔，当蝶板完全打开时，蜂窝基板可起到流通作用，降低流体对蝶板边缘的冲击，进而降低其老化，同时蜂窝基板具有良好的力学效应，在保证强度的同时减轻了蝶板的重量，节省了材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种双向压法兰式硬密封蝶阀铸件。
背景技术
硬密封蝶阀是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。硬密封蝶阀在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，双向压硬密封蝶阀是在普通硬密封蝶阀基础上加以工艺改进，从而能够达到两面进压的性能。
目前的双向压法兰式硬密封蝶阀在开启时蝶板与内部流体流向相同，蝶板边缘受到长时间的冲击，会加速蝶板的老化，影响蝶阀的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双向压法兰式硬密封蝶阀铸件，具备可降低蝶板冲击、减缓蝶板老化等优点，解决了目前的双向压法兰式硬密封蝶阀在开启时蝶板与内部流体流向相同，蝶板边缘受到长时间的冲击，会加速蝶板的老化，影响蝶阀的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向压法兰式硬密封蝶阀铸件，包括阀体，所述阀体内部设置有阀杆，所述阀杆上安装有蝶板，所述蝶板包括蜂窝基板，所述蜂窝基板左右两侧分别设置有左安装板和右安装板，所述左安装板边缘设置有第一企口，所述第一企口套接有第一密封圈，所述左安装板左侧设有第一边板，所述第一边板通过螺丝与左安装板固定连接，所述右安装板右侧固定设置有安装套管，所述右安装板右侧表面固定镶嵌有密封条，所述右安装板边缘设置有第二企口，所述第二企口套接有第二密封圈，右安装板右侧设有第二边板，所述第二边板表面开设有方孔，所述第二边板通过螺丝与右安装板固定连接。
优选的，所述阀杆底端与阀体内底壁转动连接，所述阀杆顶端延伸至阀体顶部，所述阀杆顶端设置有操作基座，所述操作基座通过螺栓与阀体固定连接。
优选的，所述安装套管套接在阀杆上，所述安装套管上设置有固定栓，所述安装套管通过固定栓与阀杆固定连接。
优选的，所述密封条设置为方框形状，所述密封条位于安装套管与右安装板的连接处。
优选的，所述阀体两侧均设置有连接法兰，所述连接法兰边缘设置有多个均匀分布的安装孔。
优选的，所述操作基座与阀体的连接处设置有橡胶密封环。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种双向压法兰式硬密封蝶阀铸件，具备以下有益效果：
该双向压法兰式硬密封蝶阀铸件，通过在做安装板和右安装板边缘设置第一密封圈和第二密封圈，并在两侧各安装有第一边板和第二边板，可实现蝶板的硬密封，通过在蝶板中层设置蜂窝基板，蜂窝基板上开设有蜂窝形直孔，当蝶板完全打开时，蜂窝基板可起到流通作用，降低流体对蝶板边缘的冲击，进而降低其老化，同时蜂窝基板具有良好的力学效应，在保证强度的同时减轻了蝶板的重量，节省了材料成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型蝶板的结构示意图；
图3为本实用新型右安装板的侧视图；
图4为本实用新型第二边板的侧视图。
其中：1、阀体；2、阀杆；3、蜂窝基板；4、左安装板；5、右安装板；6、第一密封圈；7、第一边板；8、安装套管；9、密封条；10、第二密封圈；11、第二边板；12、方孔；13、操作基座；14、连接法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种双向压法兰式硬密封蝶阀铸件，包括阀体1，阀体1内部设置有阀杆2，阀杆2竖直设置，阀杆2上安装有蝶板，蝶板包括蜂窝基板3，蜂窝基板3设置为圆形，蜂窝基板3边缘设置有蜂窝状直孔，蜂窝状直孔设置为水平方向，蜂窝基板3左右两侧分别设置有左安装板4和右安装板5，左安装板4、右安装板5和蜂窝基板3一体化设置，左安装板4和右安装板5的外径相同，且大于蜂窝基板3的外径，左安装板4边缘设置有第一企口，第一企口套接有第一密封圈6，第一密封圈6由橡胶材质制成，左安装板4左侧设有第一边板7，第一边板7通过螺丝与左安装板4固定连接，实际应用中第一边板7和座安装板上均设置有螺纹孔，右安装板5右侧固定设置有安装套管8，安装套管8与右安装板5一体化设置，安装板设置在右安装板5右侧中心处，安装套管8套接在阀杆2上，安装套管8上设置有固定栓，安装套管8通过固定栓与阀杆2固定连接，阀杆2转动可带动整个蝶板转动，右安装板5右侧表面固定镶嵌有密封条9，密封条9设置为方框形状，密封条9位于安装套管8与右安装板5的连接处，有利于提高安装套管8与第二边板11连接处的密封性，右安装板5边缘设置有第二企口，第二企口套接有第二密封圈10，第二密封圈10由橡胶材质制成，右安装板5右侧设有第二边板11，第二边板11表面开设有方孔12，安装第二边板11时方孔12刚好套接在安装套管8上，第二边板11通过螺丝与右安装板5固定连接，实际应用中，第二边板11边缘和方孔12边缘均设置有螺纹孔，阀杆2底端与阀体1内底壁转动连接，阀杆2顶端延伸至阀体1顶部，阀杆2顶端设置有操作基座13，操作基座13的结构为现有技术，可通过转动转轮带动阀杆2转动，在此不做过多赘述，操作基座13通过螺栓与阀体1固定连接，操作基座13与阀体1的连接处设置有橡胶密封环，阀体1两侧均设置有连接法兰14，连接法兰14边缘设置有多个均匀分布的安装孔，每个连接法兰14上安装孔的数量至少设置为12个，便于和管道相连。
在使用时，当蝶阀完全打开时，蝶板转动后边缘正对流体流动方向，流体流动时部分流体经过蜂窝基板3上的蜂窝状孔洞穿过，减少了流体对蝶板边缘的冲击，蜂窝基板3在保证强度的同时降低了材料的损耗，通过设置第一密封圈6和第二密封圈10，可实现蝶板边缘的双重密封，保证蝶板在双向转动时的密封性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双向压法兰式硬密封蝶阀铸件，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部设置有阀杆(2)，所述阀杆(2)上安装有蝶板，所述蝶板包括蜂窝基板(3)，所述蜂窝基板(3)左右两侧分别设置有左安装板(4)和右安装板(5)，所述左安装板(4)边缘设置有第一企口，所述第一企口套接有第一密封圈(6)，所述左安装板(4)左侧设有第一边板(7)，所述第一边板(7)通过螺丝与左安装板(4)固定连接，所述右安装板(5)右侧固定设置有安装套管(8)，所述右安装板(5)右侧表面固定镶嵌有密封条(9)，所述右安装板(5)边缘设置有第二企口，所述第二企口套接有第二密封圈(10)，右安装板(5)右侧设有第二边板(11)，所述第二边板(11)表面开设有方孔(12)，所述第二边板(11)通过螺丝与右安装板(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的双向压法兰式硬密封蝶阀铸件，其特征在于：所述阀杆(2)底端与阀体(1)内底壁转动连接，所述阀杆(2)顶端延伸至阀体(1)顶部，所述阀杆(2)顶端设置有操作基座(13)，所述操作基座(13)通过螺栓与阀体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的双向压法兰式硬密封蝶阀铸件，其特征在于：所述安装套管(8)套接在阀杆(2)上，所述安装套管(8)上设置有固定栓，所述安装套管(8)通过固定栓与阀杆(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的双向压法兰式硬密封蝶阀铸件，其特征在于：所述密封条(9)设置为方框形状，所述密封条(9)位于安装套管(8)与右安装板(5)的连接处。
5.根据权利要求1所述的双向压法兰式硬密封蝶阀铸件，其特征在于：所述阀体(1)两侧均设置有连接法兰(14)，所述连接法兰(14)边缘设置有多个均匀分布的安装孔。
6.根据权利要求2所述的双向压法兰式硬密封蝶阀铸件，其特征在于：所述操作基座(13)与阀体(1)的连接处设置有橡胶密封环。
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