CN213115393U - 一种建筑生产用预制墙墙面无机水漆喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑生产用预制墙墙面无机水漆喷涂装置，包括：工作台、混合组件、增压组件以及调节组件，所述工作台上表面一侧安装有推杆，所述混合组件安装在工作台上表面一侧，所述增压组件安装在混合组件一侧，所述调节组件匹配安装在工作台上表面另一侧，且所述调节组件与增压组件匹配安装。本实用新型利用若干组混合叶片进行转动处理，可同步的对加工仓内的原料进行混合处理，保证了原料的均匀度，且规避了原料极易沉淀、凝固的不足，且在调节组件的辅助下，便于工作人员根据实际使用需求对喷头的角度进行调整，同时在电推杆的辅助下，联动限位台以及喷头进行上升工作，提升了整体喷涂范围，可全面的对不同高度的墙面进行喷涂处理。

Description

一种建筑生产用预制墙墙面无机水漆喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种建筑生产用预制墙墙面无机水漆喷涂装置。

背景技术

喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，同时喷涂设备可匹配使用在墙面喷涂领域，且传统的喷涂设备在实际使用时，不便于工作人员进行操作使用，且需要工作人员手持喷头进行喷涂处理，增大了工作人员的劳动强度，且整体喷涂均匀度较差，同时传统的喷涂设备由于未对原料进行持续性混合搅拌处理。

现有技术有以下不足：传统的喷涂设备在实际使用时，不便于工作人员进行操作使用，且需要工作人员手持喷头进行喷涂处理，增大了工作人员的劳动强度，且整体喷涂均匀度较差，同时传统的喷涂设备由于未对原料进行持续性混合搅拌处理，因此极易造成涂料均匀度较差、发生凝固等状况发生，影响了后续喷涂工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑生产用预制墙墙面无机水漆喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑生产用预制墙墙面无机水漆喷涂装置，包括：工作台、混合组件、增压组件以及调节组件，所述工作台上表面一侧安装有推杆，所述混合组件安装在工作台上表面一侧，所述增压组件安装在混合组件一侧，所述调节组件匹配安装在工作台上表面另一侧，且所述调节组件与增压组件匹配安装。

进一步的，所述工作台底端四角处均安装有滚动轮，且所述滚动轮通过螺栓与工作台底端锁合固定。

进一步的，所述混合组件包括顶端设有开口的加工仓、密封板以及混合部，所述加工仓安装在工作台上表面一侧，所述密封板通过螺栓密封锁合安装在加工仓顶端，所述密封板上开设有进料管，所述混合部安装在加工仓内部，可同步的对加工仓内的原料进行混合处理，保证了原料的均匀度，且规避了原料极易沉淀、凝固的不足，提升了整体使用效果。

进一步的，所述混合部包括电机、转动轴以及若干组混合叶片，所述电机通过支架安装在工作台底端，所述转动轴底端通过轴承转动安装在加工仓内，所述电机的输出端通过联轴器与转动轴传动连接，若干组所述混合叶片均匀分布在转动轴外部。

进一步的，所述增压组件包括雾化增压器、柔性输送管、喷头以及增压泵，所述雾化增压器通过管道与加工仓内部连通，所述柔性输送管与雾化增压器输出端连接，所述喷头安装在柔性输送管尾端，所述增压泵安装在柔性输送管端处，启动增压泵，驱使加工仓内的原料输送至雾化增压器进行雾化增压处理，随之通过喷头将水漆进行雾化喷出。

进一步的，所述调节组件包括步进电机、一号齿轮、二号齿轮、联动柱、电推杆以及限位台，所述步进电机安装在工作台上表面一侧，所述一号齿轮安装在步进电机输出端，所述联动柱转动安装在工作台上表面，所述二号齿轮套设在联动柱外部，且所述一号齿轮、二号齿轮传动啮合连接，所述电推杆安装在联动柱顶端，所述限位台安装在电推杆伸缩端处，所述限位台与柔性输送管匹配卡合连接，在电推杆的辅助下，联动限位台以及喷头进行上升工作，提升了整体喷涂范围，可全面的对不同高度的墙面进行喷涂处理。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过设有混合组件，将原料经过进料管输送至加工仓内部，在混合部的辅助下，启动电机，带动转动轴进行转动，继而可稳定的联动若干组混合叶片进行转动处理，可同步的对加工仓内的原料进行混合处理，保证了原料的均匀度，且规避了原料极易沉淀、凝固的不足，提升了整体使用效果。

(2)本实用新型通过设有调节组件，启动步进电机，利用一号齿轮、二号齿轮的啮合传动下，驱使联动柱进行同步的转动工作，在具体使用中，可同步的对喷头的喷涂角度进行调节，便于工作人员根据实际使用需求对喷头的角度进行调整，同时在电推杆的辅助下，联动限位台以及喷头进行上升工作，提升了整体喷涂范围，可全面的对不同高度的墙面进行喷涂处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的混合组件结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大示意图；

图5为本实用新型的加工仓结构示意图。

图中：1、工作台；2、推杆；3、滚动轮；4、加工仓；5、密封板；6、进料管；7、电机；8、转动轴；9、混合叶片；10、雾化增压器；11、柔性输送管；12、喷头；13、增压泵；14、步进电机；15、一号齿轮；16、二号齿轮；17、联动柱；18、电推杆；19、限位台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种建筑生产用预制墙墙面无机水漆喷涂装置，包括：工作台1、混合组件、增压组件以及调节组件，所述工作台1上表面一侧安装有推杆2，所述混合组件安装在工作台1上表面一侧，所述增压组件安装在混合组件一侧，所述调节组件匹配安装在工作台1上表面另一侧，且所述调节组件与增压组件匹配安装。

所述工作台1底端四角处均安装有滚动轮3，且所述滚动轮3通过螺栓与工作台1底端锁合固定；

所述混合组件包括顶端设有开口的加工仓4、密封板5以及混合部，所述加工仓4安装在工作台1上表面一侧，所述密封板5通过螺栓密封锁合安装在加工仓4顶端，所述密封板5上开设有进料管6，所述混合部安装在加工仓4内部，将原料经过进料管6输送至加工仓4内部，在混合部的辅助下，启动电机7，带动转动轴8进行转动，继而可稳定的联动若干组混合叶片9进行转动处理，可同步的对加工仓4内的原料进行混合处理，保证了原料的均匀度，且规避了原料极易沉淀、凝固的不足，提升了整体使用效果；

所述混合部包括电机7、转动轴8以及若干组混合叶片9，所述电机7通过支架安装在工作台1底端，所述转动轴8底端通过轴承转动安装在加工仓4内，所述电机7的输出端通过联轴器与转动轴8传动连接，若干组所述混合叶片9均匀分布在转动轴8外部，证了原料的均匀度，且规避了原料极易沉淀、凝固的不足；

所述增压组件包括雾化增压器10、柔性输送管11、喷头12以及增压泵13，所述雾化增压器10通过管道与加工仓4内部连通，所述柔性输送管11与雾化增压器10输出端连接，所述喷头12安装在柔性输送管11尾端，所述增压泵13安装在柔性输送管11端处，启动增压泵13，驱使加工仓4内的原料输送至雾化增压器10进行雾化增压处理，随之通过喷头12将水漆进行雾化喷出，保证了整体喷涂工作的稳定性；

所述调节组件包括步进电机14、一号齿轮15、二号齿轮16、联动柱17、电推杆18以及限位台19，所述步进电机14安装在工作台1上表面一侧，所述一号齿轮15安装在步进电机14输出端，所述联动柱17转动安装在工作台1上表面，所述二号齿轮16套设在联动柱17外部，且所述一号齿轮15、二号齿轮16传动啮合连接，所述电推杆18安装在联动柱17顶端，所述限位台19安装在电推杆18伸缩端处，所述限位台19与柔性输送管11匹配卡合连接，启动步进电机14，利用一号齿轮15、二号齿轮16的啮合传动下，驱使联动柱17进行同步的转动工作，在具体使用中，可同步的对喷头12的喷涂角度进行调节，便于工作人员根据实际使用需求对喷头12的角度进行调整，同时在电推杆18的辅助下，联动限位台19以及喷头12进行上升工作，提升了整体喷涂范围，可全面的对不同高度的墙面进行喷涂处理。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先将混合组件、增压组件以及调节组件匹配安装在工作台1上，实际使用时，工作人员推动装置进行移动，利用喷头12可稳定的将水漆进行增压雾化喷出，保证了整体喷涂工作的稳定进行，通过设有混合组件，将原料经过进料管6输送至加工仓4内部，在混合部的辅助下，启动电机7，带动转动轴8进行转动，继而可稳定的联动若干组混合叶片9进行转动处理，可同步的对加工仓4内的原料进行混合处理，保证了原料的均匀度，且规避了原料极易沉淀、凝固的不足，提升了整体使用效果，通过设有增压组件，启动增压泵13，驱使加工仓4内的原料输送至雾化增压器10进行雾化增压处理，随之通过喷头12将水漆进行雾化喷出，保证了整体喷涂工作的稳定性，同时通过设有调节组件，启动步进电机14，利用一号齿轮15、二号齿轮16的啮合传动下，驱使联动柱17进行同步的转动工作，在具体使用中，可同步的对喷头12的喷涂角度进行调节，便于工作人员根据实际使用需求对喷头12的角度进行调整，同时在电推杆18的辅助下，联动限位台19以及喷头12进行上升工作，提升了整体喷涂范围，可全面的对不同高度的墙面进行喷涂处理，降低了工作人员的喷涂强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑生产用预制墙墙面无机水漆喷涂装置，其特征在于，包括：工作台(1)、混合组件、增压组件以及调节组件，所述工作台(1)上表面一侧安装有推杆(2)，所述混合组件安装在工作台(1)上表面一侧，所述增压组件安装在混合组件一侧，所述调节组件匹配安装在工作台(1)上表面另一侧，且所述调节组件与增压组件匹配安装。

2.根据权利要求1所述的一种建筑生产用预制墙墙面无机水漆喷涂装置，其特征在于：所述工作台(1)底端四角处均安装有滚动轮(3)，且所述滚动轮(3)通过螺栓与工作台(1)底端锁合固定。

3.根据权利要求1所述的一种建筑生产用预制墙墙面无机水漆喷涂装置，其特征在于：所述混合组件包括顶端设有开口的加工仓(4)、密封板(5)以及混合部，所述加工仓(4)安装在工作台(1)上表面一侧，所述密封板(5)通过螺栓密封锁合安装在加工仓(4)顶端，所述密封板(5)上开设有进料管(6)，所述混合部安装在加工仓(4)内部。

4.根据权利要求3所述的一种建筑生产用预制墙墙面无机水漆喷涂装置，其特征在于：所述混合部包括电机(7)、转动轴(8)以及若干组混合叶片(9)，所述电机(7)通过支架安装在工作台(1)底端，所述转动轴(8)底端通过轴承转动安装在加工仓(4)内，所述电机(7)的输出端通过联轴器与转动轴(8)传动连接，若干组所述混合叶片(9)均匀分布在转动轴(8)外部。

5.根据权利要求1所述的一种建筑生产用预制墙墙面无机水漆喷涂装置，其特征在于：所述增压组件包括雾化增压器(10)、柔性输送管(11)、喷头(12)以及增压泵(13)，所述雾化增压器(10)通过管道与加工仓(4)内部连通，所述柔性输送管(11)与雾化增压器(10)输出端连接，所述喷头(12)安装在柔性输送管(11)尾端，所述增压泵(13)安装在柔性输送管(11)端处。

6.根据权利要求1所述的一种建筑生产用预制墙墙面无机水漆喷涂装置，其特征在于：所述调节组件包括步进电机(14)、一号齿轮(15)、二号齿轮(16)、联动柱(17)、电推杆(18)以及限位台(19)，所述步进电机(14)安装在工作台(1)上表面一侧，所述一号齿轮(15)安装在步进电机(14)输出端，所述联动柱(17)转动安装在工作台(1)上表面，所述二号齿轮(16)套设在联动柱(17)外部，且所述一号齿轮(15)、二号齿轮(16)传动啮合连接，所述电推杆(18)安装在联动柱(17)顶端，所述限位台(19)安装在电推杆(18)伸缩端处，所述限位台(19)与柔性输送管(11)匹配卡合连接。

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