CN213113894U - 一种坯布清洗设备中的脱水机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坯布清洗设备中的脱水机构，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体内腔右侧的顶部设置有脱水机构本体，所述脱水机构本体底部的两侧均设置有收集箱。本实用新型通过设置清洗设备本体、脱水机构本体、收集箱、除杂毛刷、固定板、固定架、凹槽、第一弹簧、卡块、固定机构、开口、限位槽、定位机构、滑块、滑槽、通孔和通口的配合使用，解决了现有坯布清洗设备中的脱水机构清洁效果较差，无法对脱水机构上残留的线头等杂质进行去除，会被清洗后的胚布带走，从而影响胚布的清洁度，给使用者带来不便，影响使用者使用的问题，该坯布清洗设备中的脱水机构，具备清洁效果好的优点，值得推广。

Description

一种坯布清洗设备中的脱水机构

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种坯布清洗设备中的脱水机构。

背景技术

坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。

按照纺织工艺流程，坯布须经过水洗，通过水洗去掉织造过程中所上的浆料及其污渍，最具有代表性的水洗衣机为多辊传动结构，坯布经反复浸泡和挤压脱水，能够达到去除坯，上浆料及污渍的目的，现有技术存在的问题是：现有坯布清洗设备中的脱水机构清洁效果较差，无法对脱水机构上残留的线头等杂质进行去除，会被清洗后的胚布带走，从而影响胚布的清洁度，给使用者带来不便，影响使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种坯布清洗设备中的脱水机构，具备清洁效果好的优点，解决了现有坯布清洗设备中的脱水机构清洁效果较差，无法对脱水机构上残留的线头等杂质进行去除，会被清洗后的胚布带走，从而影响胚布的清洁度，给使用者带来不便，影响使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种坯布清洗设备中的脱水机构，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体内腔右侧的顶部设置有脱水机构本体，所述脱水机构本体底部的两侧均设置有收集箱，所述收集箱内腔的顶部设置有与脱水机构本体配合使用的除杂毛刷，所述除杂毛刷的底部固定连接有固定板，所述收集箱内腔的底部固定连接有与固定板配合使用的固定架，所述固定板的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离凹槽内壁的一侧固定连接有与固定架配合使用的卡块，所述固定架的左侧设置有与固定板和卡块配合使用的固定机构，所述固定架靠近卡块的一侧开设有与卡块和固定机构配合使用的开口，所述固定板的右侧开设有与固定机构配合使用的限位槽，所述收集箱的前侧和后侧均设置有与清洗设备本体内壁配合使用的定位机构。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括推板，所述推板右侧的顶部固定连接有与卡块配合使用的推杆，所述推板右侧的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有第二弹簧，所述连接杆的右侧贯穿固定架并固定连接有连接板，所述连接板左侧的顶部固定连接有与限位槽配合使用的限位杆。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位块，所述定位块远离收集箱的一侧设置有与清洗设备本体内壁配合使用的定位板，所述定位板靠近定位块的一侧开设有与定位块配合使用的定位槽，所述定位板的顶部设置有拉环，所述拉环的底部固定连接有与定位板和定位块配合使用的定位杆，所述定位杆的底部贯穿定位板并延伸至定位板的外侧。

作为本实用新型优选的，所述第一弹簧远离卡块的一侧与凹槽的内壁固定连接，所述卡块顶部和底部的右侧均固定连接有滑块，所述凹槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述卡块远离第一弹簧的一侧延伸至开口的内腔。

作为本实用新型优选的，所述推杆远离推板的一侧延伸至开口的内腔并与卡块接触，所述连接杆的表面与第二弹簧的内壁接触，所述固定架左侧的底部开设有与连接杆配合使用的通孔，所述限位杆靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述定位块靠近收集箱的一侧与收集箱固定连接，所述定位板靠近清洗设备本体内壁的一侧与清洗设备本体的内壁固定连接，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触，所述定位槽的数量为若干个，且均匀分布于定位板靠近收集箱的一侧，所述定位板的顶部开设有与定位杆配合使用的通口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置清洗设备本体、脱水机构本体、收集箱、除杂毛刷、固定板、固定架、凹槽、第一弹簧、卡块、固定机构、开口、限位槽、定位机构、滑块、滑槽、通孔和通口的配合使用，解决了现有坯布清洗设备中的脱水机构清洁效果较差，无法对脱水机构上残留的线头等杂质进行去除，会被清洗后的胚布带走，从而影响胚布的清洁度，给使用者带来不便，影响使用者使用的问题，该坯布清洗设备中的脱水机构，具备清洁效果好的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置固定机构，可以对除杂毛刷起到固定作用，方便使用者对除杂毛刷进行拆装，便于使用者对收集箱的内腔进行清理。

3、本实用新型通过设置定位机构，可以对收集箱的位置起到固定作用，方便使用者对收集箱的位置进行拆装，增加收集箱的稳定性，便于使用者使用。

4、本实用新型通过设置第一弹簧，可以起到固定作用，增加卡块的固定效果，通过设置滑块和滑槽，可以起到限位作用，增加卡块移动时的稳定性，避免卡块的位置发生偏动，通过设置开口，可以起到限位作用，通过卡块增加固定板的稳定性。

5、本实用新型通过设置推杆，可以对卡块的位置进行调节，方便使用者对卡块进行移动，通过设置连接杆，可以起到连接作用，方便通过连接板对限位杆的位置进行调节，通过设置第二弹簧，可以起到固定作用，增加限位杆对固定板的固定效果，通过设置通孔，方便连接杆移动，通过设置限位槽，可以对限位杆起到限位作用，增加限位杆对固定板的固定作用。

6、本实用新型通过设置定位块和定位槽，可以起到限位作用，方便对收集箱进行拆装，增加收集箱的稳定性，还可以对不同位置的收集箱进行固定，通过设置通口，可以起到限位作用，增加定位杆的固定效果，通过设置定位杆，可以对定位块的位置进行固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供结构的正视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供收集箱的正视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供固定架和固定板的正视剖视图；

图5是本实用新型实施例提供局部结构的侧视剖视图。

图中：1、清洗设备本体；2、脱水机构本体；3、收集箱；4、除杂毛刷；5、固定板；6、固定架；7、凹槽；8、第一弹簧；9、卡块；10、固定机构；1001、推板；1002、推杆；1003、连接杆；1004、第二弹簧；1005、连接板；1006、限位杆；11、开口；12、限位槽；13、定位机构；1301、定位块；1302、定位板；1303、定位槽；1304、拉环；1305、定位杆；14、滑块；15、滑槽；16、通孔；17、通口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种坯布清洗设备中的脱水机构，包括清洗设备本体1，清洗设备本体1内腔右侧的顶部设置有脱水机构本体2，脱水机构本体2底部的两侧均设置有收集箱3，收集箱3内腔的顶部设置有与脱水机构本体2配合使用的除杂毛刷4，除杂毛刷4的底部固定连接有固定板5，收集箱3内腔的底部固定连接有与固定板5配合使用的固定架6，固定板5的左侧开设有凹槽7，凹槽7的内腔设置有第一弹簧8，第一弹簧8远离凹槽7内壁的一侧固定连接有与固定架6配合使用的卡块9，固定架6的左侧设置有与固定板5和卡块9配合使用的固定机构10，固定架6靠近卡块9的一侧开设有与卡块9和固定机构10配合使用的开口11，固定板5的右侧开设有与固定机构10配合使用的限位槽12，收集箱3的前侧和后侧均设置有与清洗设备本体1内壁配合使用的定位机构13。

参考图4，固定机构10包括推板1001，推板1001右侧的顶部固定连接有与卡块9配合使用的推杆1002，推板1001右侧的底部固定连接有连接杆1003，连接杆1003的表面套设有第二弹簧1004，连接杆1003的右侧贯穿固定架6并固定连接有连接板1005，连接板1005左侧的顶部固定连接有与限位槽12配合使用的限位杆1006。

采用上述方案：通过设置固定机构10，可以对除杂毛刷4起到固定作用，方便使用者对除杂毛刷4进行拆装，便于使用者对收集箱3的内腔进行清理。

参考图5，定位机构13包括定位块1301，定位块1301远离收集箱3的一侧设置有与清洗设备本体1内壁配合使用的定位板1302，定位板1302靠近定位块1301的一侧开设有与定位块1301配合使用的定位槽1303，定位板1302的顶部设置有拉环1304，拉环1304的底部固定连接有与定位板1302和定位块1301配合使用的定位杆1305，定位杆1305的底部贯穿定位板1302并延伸至定位板1302的外侧。

采用上述方案：通过设置定位机构13，可以对收集箱3的位置起到固定作用，方便使用者对收集箱3的位置进行拆装，增加收集箱3的稳定性，便于使用者使用。

参考图4，第一弹簧8远离卡块9的一侧与凹槽7的内壁固定连接，卡块9顶部和底部的右侧均固定连接有滑块14，凹槽7的内壁开设有与滑块14配合使用的滑槽15，滑块14靠近滑槽15内壁的一侧与滑槽15的内壁接触，卡块9远离第一弹簧8的一侧延伸至开口11的内腔。

采用上述方案：通过设置第一弹簧8，可以起到固定作用，增加卡块9的固定效果，通过设置滑块14和滑槽15，可以起到限位作用，增加卡块9移动时的稳定性，避免卡块9的位置发生偏动，通过设置开口11，可以起到限位作用，通过卡块9增加固定板5的稳定性。

参考图3和图4，推杆1002远离推板1001的一侧延伸至开口11的内腔并与卡块9接触，连接杆1003的表面与第二弹簧1004的内壁接触，固定架6左侧的底部开设有与连接杆1003配合使用的通孔16，限位杆1006靠近限位槽12内壁的一侧与限位槽12的内壁接触。

采用上述方案：通过设置推杆1002，可以对卡块9的位置进行调节，方便使用者对卡块9进行移动，通过设置连接杆1003，可以起到连接作用，方便通过连接板1005对限位杆1006的位置进行调节，通过设置第二弹簧1004，可以起到固定作用，增加限位杆1006对固定板5的固定效果，通过设置通孔16，方便连接杆1003移动，通过设置限位槽12，可以对限位杆1006起到限位作用，增加限位杆1006对固定板5的固定作用。

参考图2和图5，定位块1301靠近收集箱3的一侧与收集箱3固定连接，定位板1302靠近清洗设备本体1内壁的一侧与清洗设备本体1的内壁固定连接，定位块1301靠近定位槽1303内壁的一侧与定位槽1303的内壁接触，定位槽1303的数量为若干个，且均匀分布于定位板1302靠近收集箱3的一侧，定位板1302的顶部开设有与定位杆1305配合使用的通口17。

采用上述方案：通过设置定位块1301和定位槽1303，可以起到限位作用，方便对收集箱3进行拆装，增加收集箱3的稳定性，还可以对不同位置的收集箱3进行固定，通过设置通口17，可以起到限位作用，增加定位杆1305的固定效果，通过设置定位杆1305，可以对定位块1301的位置进行固定。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过清洗设备本体1对胚布进行清洗，经过脱水机构本体2进行脱水处理，除杂毛刷4将脱水机构本体2表面从胚布上粘下的线头等杂质去除，线头等杂质被除杂毛刷4刮下落入收集箱3的内腔，当使用一段时间后，使用者对收集箱3进行清洁处理，避免线头等杂质在收集箱3的内腔过多，通过拉环1304向上拉动定位杆1305，定位杆1305通过通口17从定位板1302的内腔移出，取消对定位块1301的限位，使用者一段收集箱3，收集箱3带动定位块1301从定位槽1303的内腔移出，使用者将收集箱3从清洗设备本体1的内腔取出，然后推动推板1001，推板1001通过推杆1002推动卡块9，卡块9带动滑块14在滑槽15的内腔滑动并对第一弹簧8进行挤压，推板1001带动连接杆1003移动并对第二弹簧1004进行挤压，连接杆1003通过连接板1005带动限位杆1006从限位槽12的内腔移出，使用者移动除杂毛刷4，除杂毛刷4带动固定板5从固定架6的内腔移出，松开推板1001，第一弹簧8压缩后释放的力带动卡块9从凹槽7的内腔移出，卡块9带动滑块14在滑槽15的内腔反向滑动，第二弹簧1004压缩后释放的力带动推板1001复位，推板1001通过连接杆1003带动连接板1005和限位杆1006复位，然后分别对收集箱3和除杂毛刷4进行清理，清理完成后移动除杂毛刷4，除杂毛刷4进入带动固定板5进入固定架6的内腔并对限位杆1006进行挤压，卡块9受到固定架6的挤压，卡块9带动滑块14在滑槽15的内腔滑动并对第一弹簧8进行挤压，带动卡块9与开口11的位置重合后，第一弹簧8压缩后释放的力带动卡块9进入开口11的内腔，卡块9带动滑块14在滑槽15的内腔反向滑动，限位杆1006受到挤压后通过连接板1005带动连接杆1003移动，连接杆1003带动推板1001移动并对第二弹簧1004进行挤压，当限位杆1006与限位槽12的位置重合后，第二弹簧1004压缩后释放的力带动推板1001反向移动，推板1001通过连接杆1003带动连接板1005和限位杆1006反向移动，限位杆1006进入限位槽12的内腔并对固定板5的位置进行固定，完成对除杂毛刷4的固定，然后根据除杂毛刷4与脱水机构本体2的位置移动收集箱3，收集箱3带动定位块1301进入合适位置的定位槽1303内腔，通过拉环1304将定位杆1305插入通口17的内腔并对定位块1301的位置进行固定，完成对收集箱3的固定。

综上所述：该坯布清洗设备中的脱水机构，通过设置清洗设备本体1、脱水机构本体2、收集箱3、除杂毛刷4、固定板5、固定架6、凹槽7、第一弹簧8、卡块9、固定机构10、开口11、限位槽12、定位机构13、滑块14、滑槽15、通孔16和通口17的配合使用，解决了现有坯布清洗设备中的脱水机构清洁效果较差，无法对脱水机构上残留的线头等杂质进行去除，会被清洗后的胚布带走，从而影响胚布的清洁度，给使用者带来不便，影响使用者使用的问题，该坯布清洗设备中的脱水机构，具备清洁效果好的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种坯布清洗设备中的脱水机构，包括清洗设备本体(1)，其特征在于：所述清洗设备本体(1)内腔右侧的顶部设置有脱水机构本体(2)，所述脱水机构本体(2)底部的两侧均设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)内腔的顶部设置有与脱水机构本体(2)配合使用的除杂毛刷(4)，所述除杂毛刷(4)的底部固定连接有固定板(5)，所述收集箱(3)内腔的底部固定连接有与固定板(5)配合使用的固定架(6)，所述固定板(5)的左侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内腔设置有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)远离凹槽(7)内壁的一侧固定连接有与固定架(6)配合使用的卡块(9)，所述固定架(6)的左侧设置有与固定板(5)和卡块(9)配合使用的固定机构(10)，所述固定架(6)靠近卡块(9)的一侧开设有与卡块(9)和固定机构(10)配合使用的开口(11)，所述固定板(5)的右侧开设有与固定机构(10)配合使用的限位槽(12)，所述收集箱(3)的前侧和后侧均设置有与清洗设备本体(1)内壁配合使用的定位机构(13)。

2.如权利要求1所述的一种坯布清洗设备中的脱水机构，其特征在于：所述固定机构(10)包括推板(1001)，所述推板(1001)右侧的顶部固定连接有与卡块(9)配合使用的推杆(1002)，所述推板(1001)右侧的底部固定连接有连接杆(1003)，所述连接杆(1003)的表面套设有第二弹簧(1004)，所述连接杆(1003)的右侧贯穿固定架(6)并固定连接有连接板(1005)，所述连接板(1005)左侧的顶部固定连接有与限位槽(12)配合使用的限位杆(1006)。

3.如权利要求1所述的一种坯布清洗设备中的脱水机构，其特征在于：所述定位机构(13)包括定位块(1301)，所述定位块(1301)远离收集箱(3)的一侧设置有与清洗设备本体(1)内壁配合使用的定位板(1302)，所述定位板(1302)靠近定位块(1301)的一侧开设有与定位块(1301)配合使用的定位槽(1303)，所述定位板(1302)的顶部设置有拉环(1304)，所述拉环(1304)的底部固定连接有与定位板(1302)和定位块(1301)配合使用的定位杆(1305)，所述定位杆(1305)的底部贯穿定位板(1302)并延伸至定位板(1302)的外侧。

4.如权利要求1所述的一种坯布清洗设备中的脱水机构，其特征在于：所述第一弹簧(8)远离卡块(9)的一侧与凹槽(7)的内壁固定连接，所述卡块(9)顶部和底部的右侧均固定连接有滑块(14)，所述凹槽(7)的内壁开设有与滑块(14)配合使用的滑槽(15)，所述滑块(14)靠近滑槽(15)内壁的一侧与滑槽(15)的内壁接触，所述卡块(9)远离第一弹簧(8)的一侧延伸至开口(11)的内腔。

5.如权利要求2所述的一种坯布清洗设备中的脱水机构，其特征在于：所述推杆(1002)远离推板(1001)的一侧延伸至开口(11)的内腔并与卡块(9)接触，所述连接杆(1003)的表面与第二弹簧(1004)的内壁接触，所述固定架(6)左侧的底部开设有与连接杆(1003)配合使用的通孔(16)，所述限位杆(1006)靠近限位槽(12)内壁的一侧与限位槽(12)的内壁接触。

6.如权利要求3所述的一种坯布清洗设备中的脱水机构，其特征在于：所述定位块(1301)靠近收集箱(3)的一侧与收集箱(3)固定连接，所述定位板(1302)靠近清洗设备本体(1)内壁的一侧与清洗设备本体(1)的内壁固定连接，所述定位块(1301)靠近定位槽(1303)内壁的一侧与定位槽(1303)的内壁接触，所述定位槽(1303)的数量为若干个，且均匀分布于定位板(1302)靠近收集箱(3)的一侧，所述定位板(1302)的顶部开设有与定位杆(1305)配合使用的通口(17)。

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