CN213113147U - 一种生物质肥料制备用菌液喷洒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质肥料制备用菌液喷洒装置，包括行走框架，行走框架底部安装有转轴，行走框架内部安装有卷筒，卷筒上绕设有输液软管，卷筒两端的轴头与行走框架转动连接，卷筒中心线与行走框架的行走方向垂直设置，卷筒的轴头与转轴通过传动链连接；输液软管的一端绕设过滑轮后与输液泵的出口相连通，输液软管的一端与水平设置的喷管连接，喷管固接于喷杆下方，喷杆固接于伸缩气缸活塞杆的头部；本实用新型可以实现对菌液的自动喷洒，喷洒过程确保输液软管在卷筒上排列不齐，松紧度一致；菌液喷洒高度便于根据发酵池内物料层的厚度进行调节，减少菌液出现飘移的情况，减少菌液的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷洒装置，具体的说，涉及一种生物质肥料制备用菌液喷洒装置，属于生物质肥料制备装置技术领域。
背景技术
随着我国经济的快速发展，农牧业中肥料的施用量也大幅度增加，施用肥料在使作物增产的同时，也产生了诸多问题：肥料自身的性质及施用方法的不合理，导致我国肥料利用率低下并对环境造成了危害。目前市售的生物质肥料，具有肥效久，相对于纯化学肥料来说，具有环保的特点，因此生物质肥料应用范围越来越普遍。
生物质肥料的制备原料主要是蔬菜秸秆，将蔬菜秸秆粉碎后置于发酵池内，然后添加菌液等添加剂，经过发酵后形成可直接使用的肥料。
现有技术中的菌液喷洒装置普遍存在以下问题:
1.发酵池长度普遍较长，菌液喷洒装置所需输液软管的长度较长，输液软管需用到卷筒对其卷放，输液软管卷放过程中极容易缠绕在一起，排列不齐，松紧度不一致，容易造成对输液软管的过度挤压，缩短输液软管的使用寿命；
2.菌液喷洒的高度不便于根据发酵池内物料层的厚度进行调节，使的菌液在喷洒过程中出现飘移的情况，导致一定量菌液的浪费。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种生物质肥料制备用菌液喷洒装置，可以实现对菌液的自动喷洒，喷洒过程确保输液软管在卷筒上排列不齐，松紧度一致；菌液喷洒高度便于根据发酵池内物料层的厚度进行调节，减少菌液出现飘移的情况，减少菌液的浪费。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种生物质肥料制备用菌液喷洒装置，包括行走框架，行走框架底部安装有转轴，行走框架内部安装有卷筒，卷筒上绕设有输液软管，卷筒两端的轴头与行走框架转动连接；所述卷筒中心线与行走框架的行走方向垂直设置；所述卷筒的轴头与转轴通过传动链连接；所述输液软管的一端绕设过滑轮后与输液泵的出口相连通；所述滑轮安装在滑块下方，滑块与往复丝杠螺纹连接，滑块与水平导杆滑动连接；所述输液软管的一端与水平设置的喷管连接；所述喷管固接于喷杆下方；所述喷杆固接于伸缩气缸活塞杆的头部。
进一步地，所述转轴与行走框架转动连接，转轴的两端分别装配有行走滚轮；所述转轴与第一电机连接，第一电机安装在行走框架的底部构架上。
进一步地，所述行走框架位于发酵池上方；所述发酵池的边沿上设有直线凹槽。
进一步地，所述往复丝杠与水平导杆平行设置；所述往复丝杠和水平导杆位于卷筒的正上方；所述往复丝杠和水平导杆的中心线均与卷筒中心线平行设置。
进一步地，所述往复丝杠的两端与行走框架转动连接，往复丝杠的一端与第二电机连接；所述第二电机设置于行走框架顶部构架的上方。
进一步地，所述水平导杆的两端与行走框架固定连接。
进一步地，所述喷管上安装有多个等间距设置的喷头。
进一步地，所述伸缩气缸朝下设置于行走框架的底部构架上；所述伸缩气缸的两侧分别设有一个竖直导杆，竖直导杆与行走框架的底部构架滑动连接；所述竖直导杆的下端部通过连接板与伸缩气缸活塞杆的头部固接。
进一步地，所述输液泵的进口与菌液储存箱连通；所述输液泵和菌液储存箱固定设置于发酵池的一端部。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
行走框架带动喷杆、喷管和喷头在发酵池上方行走，行走过程中通过喷头将菌液自动喷洒至发酵池内的物料层上；
输液软管在滑轮左右往复运动的作用下在卷筒上卷放整齐排列，松紧度一致，避免缠绕在一起，避免造成对输液软管的过度挤压，延长输液软管的使用寿命；
菌液喷洒过程中还可以通过伸缩气缸调节喷杆高度，以此来改变喷头与发酵池内物料层之间的高度，减少菌液出现飘移情况，提高对菌液的利用率。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中喷杆的升降结构示意图；
图3是图1中N处的放大图；
图4是本实用新型的使用状态图。
图中，1-行走框架，2-转轴，3-行走滚轮，4-第一电机，5-发酵池，6-直线凹槽，7-卷筒，8-输液软管，9-滑轮，10-滑块，11-往复丝杠，12-水平导杆，13-第二电机，14-喷管，15-喷头，16-喷杆，17-伸缩气缸，18-竖直导杆，19-连接板，20-物料层，21-传动链。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图4共同所示，本实用新型提供一种生物质肥料制备用菌液喷洒装置，包括行走框架1，行走框架1的底部安装有转轴2，转轴2与行走框架1转动连接，转轴2的两端分别装配有行走滚轮3；所述转轴2由第一电机4进行驱动；所述第一电机4安装在行走框架1的底部构架上。
所述行走框架1位于发酵池5上方，行走框架1可在发酵池5上方往复运动；所述发酵池5的边沿上设有直线凹槽6，行走滚轮3在直线凹槽6内进行往复直线运动。
所述行走框架1的内部安装有卷筒7，卷筒7上绕设有输液软管8；所述卷筒7两端的轴头与行走框架1转动连接；所述卷筒7的中心线与行走框架1的行走方向垂直设置；所述卷筒7的轴头与转轴2通过传动链21连接；所述第一电机4驱动行走框架1行走的同时，驱动卷筒7实现对输液软管8的卷放。
所述输液软管8的一端绕设过滑轮9后与输液泵的出口相连通；所述输液泵的进口与菌液储存箱连通；所述输液泵和菌液储存箱固定设置于发酵池5的一端部。
所述滑轮9安装在滑块10下方；所述滑块10与往复丝杠11螺纹连接，滑块10与水平导杆12滑动连接；所述往复丝杠11与水平导杆12平行设置，往复丝杠11和水平导杆12位于卷筒7的正上方；所述往复丝杠11和水平导杆12的中心线均与卷筒7中心线平行设置。
所述往复丝杠11的两端与行走框架1转动连接，往复丝杠11的一端与第二电机13连接；所述第二电机13设置于行走框架1顶部构架的上方。
所述第二电机13带动往复丝杠11转动，往复丝杠11能够在不改变第二电机13转动方向前提下，使滑块10实现左右往复运动；所述滑块10的左右往复运动带动滑轮9的左右往复运动，滑轮9的左右往复运动使输液软管8在缠管过程中，管路排列整齐，松紧度一致。
所述水平导杆12的两端与行走框架1固定连接；水平导杆12用于确保滑块10左右往复运动过程的直线度。
所述输液软管8的一端与水平设置的喷管14连接，输液软管8与喷管14内腔相连通；所述喷管14上安装有多个等间距设置的喷头15；所述喷管14固接于喷杆16下方。
所述喷杆16固接于伸缩气缸17活塞杆的头部；所述伸缩气缸17朝下设置于行走框架1的底部构架上；所述伸缩气缸17的伸缩实现喷杆16高度的调节，以此来改变喷头15与发酵池5内物料层20之间的高度。
所述伸缩气缸17的两侧分别设有一个竖直导杆18，竖直导杆18与行走框架1的底部构架滑动连接；所述竖直导杆18的下端部通过连接板19与伸缩气缸17活塞杆的头部固接，竖直导杆18用于确保喷杆16竖直升降过程的直线度。
本实用新型的具体工作原理:
输液泵将菌液储存箱内的菌液依次泵送至输液软管8、喷管14、喷头15处；
第一电机4通过转轴2和行走滚轮3带动行走框架1在发酵池5上方往复行走，行走框架1行走过程中带动喷杆16、喷管14和喷头15在发酵池5上方行走，进而通过喷头15将菌液喷洒至发酵池5内的物料层20上；
转轴2转动过程中通过传动链21驱动卷筒7实现对输液软管8的卷放，输液软管8的卷放过程中在滑轮9左右往复运动的作用下使输液软管8在卷筒7上排列整齐，松紧度一致。
菌液喷洒过程中还可以通过伸缩气缸17调节喷杆16高度，以此来改变喷头15与发酵池5内物料层20之间的高度，减少菌液的飘移，提高对菌液的利用率。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种生物质肥料制备用菌液喷洒装置，其特征在于：包括行走框架（1），行走框架（1）底部安装有转轴（2），行走框架（1）内部安装有卷筒（7），卷筒（7）上绕设有输液软管（8），卷筒（7）两端的轴头与行走框架（1）转动连接；所述卷筒（7）中心线与行走框架（1）的行走方向垂直设置；所述卷筒（7）的轴头与转轴（2）通过传动链（21）连接；所述输液软管（8）的一端绕设过滑轮（9）后与输液泵的出口相连通；所述滑轮（9）安装在滑块（10）下方，滑块（10）与往复丝杠（11）螺纹连接，滑块（10）与水平导杆（12）滑动连接；所述输液软管（8）的一端与水平设置的喷管（14）连接，喷管（14）固接于喷杆（16）下方；所述喷杆（16）固接于伸缩气缸（17）活塞杆的头部。
2.如权利要求1所述的生物质肥料制备用菌液喷洒装置，其特征在于：所述转轴（2）与行走框架（1）转动连接，转轴（2）的两端分别装配有行走滚轮（3）；所述转轴（2）与第一电机（4）连接，第一电机（4）安装在行走框架（1）的底部构架上。
3.如权利要求1所述的生物质肥料制备用菌液喷洒装置，其特征在于：所述行走框架（1）位于发酵池（5）上方；所述发酵池（5）的边沿上设有直线凹槽（6）。
4.如权利要求1所述的生物质肥料制备用菌液喷洒装置，其特征在于：所述往复丝杠（11）与水平导杆（12）平行设置；所述往复丝杠（11）和水平导杆（12）位于卷筒（7）的正上方；所述往复丝杠（11）和水平导杆（12）的中心线均与卷筒（7）中心线平行设置。
5.如权利要求1所述的生物质肥料制备用菌液喷洒装置，其特征在于：所述往复丝杠（11）的两端与行走框架（1）转动连接，往复丝杠（11）的一端与第二电机（13）连接；所述第二电机（13）设置于行走框架（1）顶部构架的上方。
6.如权利要求1所述的生物质肥料制备用菌液喷洒装置，其特征在于：所述水平导杆（12）的两端与行走框架（1）固定连接。
7.如权利要求1所述的生物质肥料制备用菌液喷洒装置，其特征在于：所述喷管（14）上安装有多个等间距设置的喷头（15）。
8.如权利要求1所述的生物质肥料制备用菌液喷洒装置，其特征在于：所述伸缩气缸（17）朝下设置于行走框架（1）的底部构架上；所述伸缩气缸（17）的两侧分别设有一个竖直导杆（18），竖直导杆（18）与行走框架（1）的底部构架滑动连接；所述竖直导杆（18）的下端部通过连接板（19）与伸缩气缸（17）活塞杆的头部固接。
9.如权利要求1所述的生物质肥料制备用菌液喷洒装置，其特征在于：所述输液泵的进口与菌液储存箱连通；所述输液泵和菌液储存箱固定设置于发酵池（5）的一端部。
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| CN202120706331.2U CN213113147U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种生物质肥料制备用菌液喷洒装置 |
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| CN (1) | CN213113147U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113185336A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-30 | 郭云 | 一种娄彻链霉菌生物有机肥及其制备方法 |
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2021
- 2021-04-08 CN CN202120706331.2U patent/CN213113147U/zh active Active
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