CN213113129U - 一种用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置 - Google Patents
一种用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置,具有这样的特征,包括:堆肥发酵室以及蚯蚓分离室,其中,蚯蚓分离室为二个,分别设置在堆肥发酵室的左侧和右侧,堆肥发酵室的左侧面和右侧面分别开设有与蚯蚓分离室相连通的通孔;堆肥发酵室的顶面开设有入料投放口,入料投放口设置有密封盖;堆肥发酵室的上端部侧面开设有至少一个窗口,窗口上安装有密闭门;堆肥发酵室的上端部内侧安装有风机;堆肥发酵室的内侧顶面上安装有光源装置以及至少一个喷淋装置;堆肥发酵室设置有温湿度测量仪。本实用新型可实现农作物秸秆进行蚯蚓堆肥发酵处理,环保无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆肥发酵设备技术领域,特别涉及一种用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置。
背景技术
目前农业中对作物秸秆的处理多为粉碎直接还田,由于秸秆没有腐熟,施到土壤中与作物争夺水分养分,有利地下虫害活动,不能对作物生长起促进作用,另一方面对于重金属污染农田,秸秆中富集的重金属再次进入到农田中,对粮食安全有负面影响。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置。
本实用新型提供的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置,具有这样的特征,包括:堆肥发酵室以及蚯蚓分离室,其中,蚯蚓分离室为二个,分别设置在堆肥发酵室的左侧和右侧,堆肥发酵室的左侧面和右侧面分别开设有与蚯蚓分离室相连通的网孔;堆肥发酵室的顶面开设有入料投放口,入料投放口设置有密封盖;堆肥发酵室的上端部侧面开设有至少一个窗口,窗口上安装有密闭门;堆肥发酵室的上端部内侧安装有风机;堆肥发酵室的内侧顶面上安装有光源装置以及至少一个喷淋装置;堆肥发酵室设置有温湿度测量仪。
在本实用新型提供的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置中,还可以具有这样的特征:其中,网孔位于堆肥发酵室的左侧面和右侧面的底部。
在本实用新型提供的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置中,还可以具有这样的特征:其中,网孔的孔径为3cm。
在本实用新型提供的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置中,还可以具有这样的特征:其中,网孔处设置有挡板。
在本实用新型提供的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置中,还可以具有这样的特征:其中,蚯蚓分离室设置有出口,出口设置有密闭门或密封盖。
在本实用新型提供的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置中,还可以具有这样的特征:其中,堆肥发酵室的高度不超过2m。
在本实用新型提供的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置中,还可以具有这样的特征:其中,堆肥发酵室的内壁设置有保温层。
本实用新型的作用和效果:
本实用新型的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置具有堆肥发酵室,堆肥发酵室设置有风机、喷淋装置和窗口,可以为秸秆提供堆肥发酵条件。此外,堆肥发酵室的窗口还可用于投放蚯蚓,通过向发酵后的秸秆中投放蚯蚓,蚯蚓可吞食污染物,去除掉堆肥中的重金属,使得经由该装置处理得到的最终堆肥物料可作为肥料施加在土壤中,不会造成土壤污染。另外,该蚯蚓堆肥发酵装置还设置有二个蚯蚓分离室,堆肥发酵室开设有与蚯蚓分离室相连通的网孔,且堆肥发酵室内设置有光源装置,可以通过开启光源将蚯蚓驱赶至分离室分离出蚯蚓。本实用新型用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置结构设置科学合理,可适用于多种类的农作物秸秆进行蚯蚓堆肥发酵处理,应用广泛。
附图说明
图1是本实用新型的实施例中用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例中用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置中堆肥发酵室的网孔示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置作具体阐述。
<实施例>
如图1所示,一种用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置包括堆肥发酵室1以及蚯蚓分离室2。
堆肥发酵室1以及蚯蚓分离室2可根据实际情况采用高强度板材(比如不锈钢板材)构建而成。堆肥发酵室的高度不超过2m,堆肥发酵室1的内壁还设置有保温层,该保温层可采用市售保温卷材铺设形成,保温层用于发酵过程中保温。蚯蚓分离室2的高度小于堆肥发酵室的高度。
堆肥发酵室1的顶面开设有入料投放口,入料投放口用于从堆肥发酵室的上方投入作物秸秆,秸秆投入后堆积在发酵室内进行发酵堆肥。入料投放口设置有密封盖。
堆肥发酵室1的前侧面或后侧面上的底部还开设有物料出口。物料出口用于取出秸秆肥料,物料出口安装有密闭门。在本实施例中如图1所示,堆肥发酵室1的前侧面设置有物料出口8。
堆肥发酵室1的上端部侧面开设有至少一个窗口,窗口上安装有密闭门。在本实施例中如图1所示,开设有三个窗口5,窗口5用于投放蚯蚓及作为通风窗。
堆肥发酵室1的上端部内侧安装有风机6。风机6用于为堆肥发酵室内部制造空气流通,起到散热作用。
堆肥发酵室1的内侧顶面上安装有光源装置以及至少一个喷淋装置。在本实施例中光源装置4安装在内侧顶面的中央位置,光源装置4为照明灯,光源用于营造光照环境,使得蚯蚓避光离开堆肥发酵室。在本实施例中喷淋装置3为二个,喷淋装置3采用带有电动阀门的喷淋装置,二个喷淋装置3分别设置在顶面的两侧,喷淋装置3连接外部供水管道,用于向秸秆喷洒水,使得秸秆保持一定湿度,为秸秆发酵营造条件。
堆肥发酵室1还设置有温湿度测量仪。温湿度测量仪的探头7安装在堆肥发酵室1的内部,探头7通过安装支座(图中未示)安装固定,安装支座可为钢支座,安装支座通过焊接或螺栓连接固定在堆肥发酵室1的底面上,通过安装支座使得探头保持在位于堆肥发酵室1的中部位置,便于测量秸秆内部的温度和湿度。温湿度测量仪的显示屏安装在堆肥发酵室1的外部,以便在堆肥发酵室的外面也可以直接观测到堆肥发酵室内秸秆的温湿度情况。
蚯蚓分离室2为二个,分别设置在堆肥发酵室1的左侧和右侧。堆肥发酵室1的左侧面和右侧面分别开设有与蚯蚓分离室2相连通的网孔。网孔优选采用圆形网孔。如图2所示,图2中示意了堆肥发酵室1的侧面11(左侧面和右侧面结构对称,此处可以理解为左侧面或右侧面),网孔12位于堆肥发酵室1的侧面的底部。网孔12的孔径为3cm。网孔处还设置有挡板(图中未示),挡板可以挡住网孔,阻止堆肥发酵室1与蚯蚓分离室2连通。挡板可采用手动可拆卸的挡板或电动闸板机构,在本实施例中采用电动闸板机构。当挡板挡住网孔时,使得堆肥发酵室1与蚯蚓分离室2不连通,蚯蚓不可通过;当挡板上拉或拆卸时,堆肥发酵室1与蚯蚓分离室2连通,蚯蚓可经由网孔12从堆肥发酵室1进入到蚯蚓分离室。
蚯蚓分离室2设置有出口(图中未示)用于取出蚯蚓,出口位置可根据实际情况设置在蚯蚓分离室2的侧面或顶面,同时设置有密闭门或密封盖。在本实施例中,蚯蚓分离室2采用侧门形式作为蚯蚓分离室的出口。
本实施例中光源装置4、喷淋装置5、风机6、电动闸板机构、温湿度测量仪分别电连接电气控制箱并接入电源,电气控制箱采用市售的开关式电气控制箱,电气控制箱设置在堆肥发酵室1的外部,方便操作人员进行操作。
本实施例的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置可适用于土壤或农作物秸秆的蚯蚓堆肥发酵过程。本实施例的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置的工作原理如下:秸秆投入堆肥发酵室1密闭发酵,通过喷淋装置3向秸秆喷洒水,制造发酵所需的潮湿条件。开启风机6和窗口5可实现通风降温。窗口5还用于投入蚯蚓对秸秆进行处理。整个堆肥发酵工作完成后,开启光源装置4并打开挡板将蚯蚓驱赶至分离室2分离出蚯蚓。最后,通过物料出口8取出最终所得肥料。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置,其特征在于,包括:堆肥发酵室以及蚯蚓分离室,
其中,所述蚯蚓分离室为二个,分别设置在所述堆肥发酵室的左侧和右侧,
所述堆肥发酵室的左侧面和右侧面分别开设有与所述蚯蚓分离室相连通的网孔;
所述堆肥发酵室的顶面开设有入料投放口,所述入料投放口设置有密封盖;
所述堆肥发酵室的上端部侧面开设有至少一个窗口,所述窗口上安装有密闭门;
所述堆肥发酵室的上端部内侧安装有风机;
所述堆肥发酵室的内侧顶面上安装有光源装置以及至少一个喷淋装置;
所述堆肥发酵室设置有温湿度测量仪。
2.如权利要求1所述的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置,其特征在于:
其中,所述网孔位于所述堆肥发酵室的左侧面和右侧面的底部。
3.如权利要求2所述的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置,其特征在于:
其中,所述网孔的孔径为3cm。
4.如权利要求1~3中任意一项所述的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置,其特征在于:
其中,所述网孔处设置有挡板。
5.如权利要求1所述的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置,其特征在于:
其中,所述蚯蚓分离室设置有出口,所述出口设置有密闭门或密封盖。
6.如权利要求1所述的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置,其特征在于:
其中,所述堆肥发酵室的高度不超过2m。
7.如权利要求1所述的用于秸秆处理的蚯蚓堆肥发酵装置,其特征在于:
其中,所述堆肥发酵室的内壁设置有保温层。
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