CN213112808U - 一种专用于乳胶漆加工的环流型污水滤清装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用于乳胶漆加工的环流型污水滤清装置，包括装载箱和净化箱，净化箱安装在装载箱的上部一端，所述净化箱的内部设置有沉淀腔和反应腔，沉淀腔和反应腔的内部上方均安装有第二滤网，沉淀腔的内部连接有进水管，进水管的底部贯穿第二滤网延伸到沉淀腔的内部。各种原料在反应腔的内部与污水充分的接触，使得污水能得到充分的反应去污，使得污水更加洁净。反应腔内部去污后的水经过第二滤网的过滤从管道流入到混合腔的内部。第二滤网避免了一些用于去污的材料顺着水流走，使得材料可以多次使用。利用储物箱放置去污材料，更加方便快捷，取用时更加简单。

Description

一种专用于乳胶漆加工的环流型污水滤清装置

技术领域

本实用新型涉及一种滤清装置,具体涉及一种专用于乳胶漆加工的环流型污水滤清装置，属于乳胶漆加工中污水处理应用领域。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆在制作过程中会产生一些污水，常需要污水滤清装置对产生的污水进行净化。

但是现有的污水滤清装置在使用中仍存在一定的不足。现有的污水滤清装置内部的沉淀和化学反应去污不够充分，导致污水处理的效率低，且处理的效果差。反应中使用的化学原料也会流失，成本较高。不能在使用中根据实际的需求调节净化装置的倾斜角度，调节不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种专用于乳胶漆加工的环流型污水滤清装置，可以解决现有的污水滤清装置内部的沉淀和化学反应去污不够充分，导致污水处理的效率低，且处理的效果差。反应中使用的化学原料也会流失，成本较高。不能在使用中根据实际的需求调节净化装置的倾斜角度，调节不够方便的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种专用于乳胶漆加工的环流型污水滤清装置，包括装载箱和净化箱，净化箱安装在装载箱的上部一端，所述净化箱的内部设置有沉淀腔和反应腔，沉淀腔和反应腔的内部上方均安装有第二滤网，沉淀腔的内部连接有进水管，进水管的底部贯穿第二滤网延伸到沉淀腔的内部；且沉淀腔的内部在第二滤网的上方设置有排出口，反应腔的上方设置有连通管，连通管的顶端与排出口连接，底端贯穿第二滤网延伸到反应腔的内部。

所述反应腔的内部在第二滤网的上方通过管道与装载箱上方的混合腔连接；装载箱的下方与混合腔之间安装有第一滤网。

优选的，所述装载箱的两侧均连接有支架，支架的上部通过转动杆与装载箱转动连接，一侧的支架的侧面安装有电机，电机的输出端通过链条与同侧转动杆端部的链轮连接。

优选的，所述装载箱的顶部在净化箱的一侧安装有储物箱，储物箱的内部设置有若干个储物格。

优选的，所述混合腔的内部转动安装有若干根转轴，转轴的外部连接有若干个螺旋形的划板。

优选的，所述反应腔的上部连接有加料管，加料管的底部延伸进入到反应腔的内部下方。

优选的，所述第一滤网在装载箱的上部呈倾斜设置，混合腔的内部在第一滤网的最低那一端连接有挡板，第一滤网的最低端与挡板之间设置有堆积腔，挡板的顶部与混合腔的顶部连接，堆积腔的一侧连接有排渣管，排渣管的端部贯穿挡板延伸至混合腔的外部。

优选的，所述装载箱的内部在第一滤网的下方安装有倾斜设置的滑板，滑板的上方设置有若干个吸附板，且装载箱的内部在滑板的底端一侧设置有排水管。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置净化箱，使得污水从进水管进入到沉淀腔的内部，污水中的杂质在沉淀腔的内部沉淀后，经过第二滤网的过滤后从连通管进入到反应腔的内部。使用前将待使用的用于去除杂质的各种原料从加料管放入到反应腔的内部。各种原料在反应腔的内部与污水充分的接触，使得污水能得到充分的反应去污，使得污水更加洁净。反应腔内部去污后的水经过第二滤网的过滤从管道流入到混合腔的内部。第二滤网避免了一些用于去污的材料顺着水流走，使得材料可以多次使用。利用储物箱放置去污材料，更加方便快捷，取用时更加简单。

2、通过设置混合腔，且在混合腔的一端设置堆积腔，使得水进入到混合腔的内部后，若干个转轴转动，通过划板带动水进行搅动，加快水穿过第一滤网，并且使得水中的杂质不会堵塞第一滤网，使得净化的效率更高。穿过第一滤网的水经过滑板，并与滑板上部的吸附板接触，吸附板进一步对水进行吸附过滤，使得水净化的效果进一步得到提升，排出的水对环境的影响降低。最后净化后的水从排水管向外排出。第一滤网过滤出的杂质进入到堆积腔的内部，最后从排渣管向外排出。

3、通过设置可以调节角度的装载箱，使得使用中可以根据实际的工作需求，启动电机，带动转动杆转动，进而带动装载箱转动，使得装载箱的倾斜角度可以自由的调节，适应多种环境的使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型转轴安装结构示意图。

图3为本实用新型装载箱内部结构示意图。

图4为本实用新型转轴结构示意图。

图5为本实用新型净化箱内部结构示意图。

图中：1、装载箱；2、支架；3、储物箱；4、加料管；5、净化箱；6、转轴；7、第一滤网；8、堆积腔；9、挡板；10、排渣管；11、排水管；12、滑板；13、吸附板；14、划板；15、反应腔；16、沉淀腔；17、第二滤网；18、连通管；19、进水管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种专用于乳胶漆加工的环流型污水滤清装置，包括装载箱1和净化箱5，净化箱5安装在装载箱1的上部一端，净化箱5的内部设置有沉淀腔16和反应腔15，沉淀腔16和反应腔15的内部上方均安装有第二滤网17，沉淀腔16的内部连接有进水管19，进水管19的底部贯穿第二滤网17延伸到沉淀腔16的内部；且沉淀腔16的内部在第二滤网17的上方设置有排出口，反应腔15的上方设置有连通管18，连通管18的顶端与排出口连接，底端贯穿第二滤网17延伸到反应腔15的内部。

反应腔15的内部在第二滤网17的上方通过管道与装载箱1上方的混合腔连接；装载箱1的下方与混合腔之间安装有第一滤网7。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装载箱1的两侧均连接有支架2，支架2的上部通过转动杆与装载箱1转动连接，一侧的支架2的侧面安装有电机，电机的输出端通过链条与同侧转动杆端部的链轮连接，电机能带动转动杆转动，进而带动装载箱1在两个支架2之间转动，调节倾斜的角度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装载箱1的顶部在净化箱5的一侧安装有储物箱3，储物箱3的内部设置有若干个储物格，储物格方便存放各种物料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，混合腔的内部转动安装有若干根转轴6，转轴6的外部连接有若干个螺旋形的划板14，转轴6能对混合腔内部的污水进行充分的混合搅拌。

作为本实用新型的一种技术优化方案，反应腔15的上部连接有加料管4，加料管4的底部延伸进入到反应腔15的内部下方，加料管4方便去污物料进入到反应腔15的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一滤网7在装载箱1的上部呈倾斜设置，混合腔的内部在第一滤网7的最低那一端连接有挡板9，第一滤网7的最低端与挡板9之间设置有堆积腔8，挡板9的顶部与混合腔的顶部连接，堆积腔8的一侧连接有排渣管10，排渣管10的端部贯穿挡板9延伸至混合腔的外部，堆积腔8方便杂质的堆积，杂质后续统一清理简单。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装载箱1的内部在第一滤网7的下方安装有倾斜设置的滑板12，滑板12的上方设置有若干个吸附板13，且装载箱1的内部在滑板12的底端一侧设置有排水管11，活性炭吸附板13能对污水进一步的进行吸附净化，使得污水更加洁净。

工作原理：将装载箱1两侧的支架2固定在所需安装的位置，待处理的污水从进水管19进入到沉淀腔16的内部，污水中的杂质在沉淀腔16的内部沉淀后，经过第二滤网17的过滤后从连通管18进入到反应腔15的内部。使用前将待使用的用于去除杂质的各种原料从加料管4放入到反应腔15的内部。各种原料在反应腔15的内部与污水充分的接触，使得污水能得到充分的反应去污，使得污水更加洁净。反应腔15内部去污后的水经过第二滤网17的过滤从管道流入到混合腔的内部。第二滤网17避免了一些用于去污的材料顺着水流走，使得材料可以多次使用。利用储物箱3放置去污材料，更加方便快捷，取用时更加简单。

水进入到混合腔的内部后，若干个转轴6转动，通过划板14带动水进行搅动，加快水穿过第一滤网7，并且使得水中的杂质不会堵塞第一滤网7，使得净化的效率更高。穿过第一滤网7的水经过滑板12，并与滑板12上部的吸附板13接触，吸附板13进一步对水进行吸附过滤，使得水净化的效果进一步得到提升，排出的水对环境的影响降低。最后净化后的水从排水管11向外排出。第一滤网7过滤出的杂质进入到堆积腔8的内部，最后从排渣管10向外排出。

且使用中可以根据实际的工作需求，启动电机，带动转动杆转动，进而带动装载箱1转动，使得装载箱1的倾斜角度可以自由的调节，适应多种环境的使用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种专用于乳胶漆加工的环流型污水滤清装置，包括装载箱(1)和净化箱(5)，净化箱(5)安装在装载箱(1)的上部一端，其特征在于，所述净化箱(5)的内部设置有沉淀腔(16)和反应腔(15)，沉淀腔(16)和反应腔(15)的内部上方均安装有第二滤网(17)，沉淀腔(16)的内部连接有进水管(19)，进水管(19)的底部贯穿第二滤网(17)延伸到沉淀腔(16)的内部；且沉淀腔(16)的内部在第二滤网(17)的上方设置有排出口，反应腔(15)的上方设置有连通管(18)，连通管(18)的顶端与排出口连接，底端贯穿第二滤网(17)延伸到反应腔(15)的内部；

所述反应腔(15)的内部在第二滤网(17)的上方通过管道与装载箱(1)上方的混合腔连接；装载箱(1)的下方与混合腔之间安装有第一滤网(7)。

2.根据权利要求1所述的一种专用于乳胶漆加工的环流型污水滤清装置，其特征在于，所述装载箱(1)的两侧均连接有支架(2)，支架(2)的上部通过转动杆与装载箱(1)转动连接，一侧的支架(2)的侧面安装有电机，电机的输出端通过链条与同侧转动杆端部的链轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种专用于乳胶漆加工的环流型污水滤清装置，其特征在于，所述装载箱(1)的顶部在净化箱(5)的一侧安装有储物箱(3)，储物箱(3)的内部设置有若干个储物格。

4.根据权利要求1所述的一种专用于乳胶漆加工的环流型污水滤清装置，其特征在于，所述混合腔的内部转动安装有若干根转轴(6)，转轴(6)的外部连接有若干个螺旋形的划板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种专用于乳胶漆加工的环流型污水滤清装置，其特征在于，所述反应腔(15)的上部连接有加料管(4)，加料管(4)的底部延伸进入到反应腔(15)的内部下方。

6.根据权利要求1所述的一种专用于乳胶漆加工的环流型污水滤清装置，其特征在于，所述第一滤网(7)在装载箱(1)的上部呈倾斜设置，混合腔的内部在第一滤网(7)的最低那一端连接有挡板(9)，第一滤网(7)的最低端与挡板(9)之间设置有堆积腔(8)，挡板(9)的顶部与混合腔的顶部连接，堆积腔(8)的一侧连接有排渣管(10)，排渣管(10)的端部贯穿挡板(9)延伸至混合腔的外部。

7.根据权利要求1所述的一种专用于乳胶漆加工的环流型污水滤清装置，其特征在于，所述装载箱(1)的内部在第一滤网(7)的下方安装有倾斜设置的滑板(12)，滑板(12)的上方设置有若干个吸附板(13)，且装载箱(1)的内部在滑板(12)的底端一侧设置有排水管(11)。

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