CN213112706U - 一种用于高效厌氧反应器进水加热的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高效厌氧反应器进水加热的装置，包括反应装置与加热装置，反应装置的左侧壁顶部出水口与加热装置顶部的左侧之间连接有排水管，贴近反应装置一侧的排水管上设置有控制阀，加热装置包括加热箱，加热箱的顶部右侧设置有进液口，加热箱的左侧壁顶部设置有初级出渣口，加热箱的左侧壁底部设置有次级出渣口，加热箱的右侧壁底部设置出液管，加热箱的底部连接有出水管，加热箱四周侧壁的内腔设置有回形管道，回形管道的底部与出水管相连通，加热箱的内腔顶部设置有滤网，本实用新型设计结构合理，能够将处理后的废水中的热量加以利用，减少了电能加热的使用，从而提高了加热装置的环保性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种用于高效厌氧反应器进水加热的装置。
背景技术
厌氧反应器是一种高效的生物膜法处理方法，它是利用砂等大表面积的物质为载体，厌氧微生物以膜形式结在砂或其它载体的表面，在污水中成流动状态，微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物，从而达到处理的目的，厌氧反应器，在国内外厌氧处理中率先采用以砂为载体，设备结构为内外两个圆筒，利用特制的轴流泵，使污水和有机生物膜的砂在外筒中进行循环，达到流化的目的。
在厌氧消化反应过程中，温度是影响微生物活性和厌氧发酵产气量的关键因素之一，其中反应器中的厌氧微生物的最佳活动温度区间为35～38℃，这个区间内对有机物的降解效果最为明显，对一个厌氧反应器来说，其操作温度以稳定为宜，波动范围一般一天不宜超过±2℃，中温厌氧发酵允许的温度变化范围为±(1.5～2)℃，当温度有±3℃的变化时就会抑制厌氧消化速率，有±5℃的急剧变化时，产气量会显著降低，如果变化过大则会停止产气，同时使有机酸大量累积而破坏厌氧消化，尤其对于北方的冬天温度较低时，就更需要严格控制温度的变化。
目前现有的厌氧反应器进水加热装置主要是靠电能加热，对电能消耗较大，但是废水经高效厌氧反应器中温厌氧发酵后，其出水几乎常年保持相对较高且恒定的温度，一般为30～40℃，与外界温度相差较大，可是处理后的废水水中的热量没有得到充分的利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于高效厌氧反应器进水加热的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高效厌氧反应器进水加热的装置，包括反应装置与加热装置，所述反应装置的左侧壁顶部出水口与加热装置顶部的左侧之间连接有排水管，贴近所述反应装置一侧的排水管上设置有控制阀，所述加热装置包括加热箱，所述加热箱的顶部右侧设置有进液口，所述加热箱的左侧壁顶部设置有初级出渣口，所述加热箱的左侧壁底部设置有次级出渣口，所述加热箱的右侧壁底部设置出液管，且出液管与反应装置的左侧壁底部相连通，所述加热箱的底部连接有出水管，所述加热箱四周侧壁的内腔设置有回形管道，且回形管道的顶部左侧与排水管相连通，所述回形管道的底部与出水管相连通，所述加热箱的内腔顶部设置有滤网，且滤网的左侧位于初级出渣口的下方，所述加热箱的内腔底部设置有U形加热棒，所述加热箱的内腔侧壁上螺旋设置有加热管，所述加热管的顶部左侧与回形管道之间连接有输送管，所述加热管的底部左侧与回形管道之间连接有输出管，两个相邻所述加热管之间连接有连接管，所述加热管的圆弧内侧设置有环形换热片。
优选的，贴近所述加热装置一侧的排水管、出水管、出液管与输送管上均设置有水泵，这样能够便于整个装置中的液体输送与排放。
优选的，所述加热箱的内腔左侧壁从上到下依次等间距的设置有三个温度感应器，且三个温度感应器分别位于相邻加热管之间，所述加热箱的左侧壁外侧中心处设置有温度显示器，且温度显示器与三个温度感应器相电性连接，这样能够实时的监测加热箱中废水的温度，从而确保温度控制在厌氧微生物的最佳活动温度35-38℃之间。
优选的，所述加热箱的底部呈倾斜状结构设置，所述加热箱的底部与水平面的夹角为30°-45°，这样使废水中悬浮物或杂质集中沉降，从而便于清理。
优选的，所述滤网呈右高左低状设置，这样能够使废水中悬浮物或杂质集中滑落到滤网的底部，从而便于初级出渣口将废水中悬浮物或杂质排出。
优选的，所述U形加热棒的对称中心与加热箱的对称中心在同一条垂直线上，所述U形加热棒左右两侧与加热箱内腔左右侧壁之间的间距略大于环形换热片与加热箱之间的距离，这样减少对加热管安装的干扰，保证了加热管能将加热箱包围，从而提高了处理后废水中热量的最大化利用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型的一种用于高效厌氧反应器进水加热的装置通过排水管与水泵将处理后的废水导入到加热装置中，处理后的废水一般温度为30° -40°，导入的处理后废水一部分进入到回形管道中，另一部分进入到加热管中，回形管道中处理后废水对加热箱起到保温作用，从而维持了加热箱温度的恒定，加热管中处理后废水能够对废水起到预热与加热的作用，减少了U 形加热棒加热时间，节约了电能，最大化的利用了处理后的废水中热量，从而提高了加热装置的环保性能。
二、本实用新型的一种用于高效厌氧反应器进水加热的装置通过滤网呈右高左低状设置，能够使废水中悬浮物或杂质集中滑落到滤网的底部，从而便于初级出渣口将废水中悬浮物或杂质排出，同时也能够减少进入反应装置中的悬浮物与杂质，降低了反应装置堵塞的可能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面主视图；
图2为本实用新型的加热装置剖面主视图；
图3为本实用新型的加热管连接结构示意图；
图中、1-反应装置；2-加热装置；3-排水管；4-控制阀；5-水泵；6-加热箱；7-初级出渣口；8-次级出渣口；9-出液管；10-进液口；11-滤网；12-U 形加热棒；13-回形管道；14-加热管；15-环形换热片；16-输送管；17-输出管；18-出水管；19-温度感应器；20-温度显示器；21-连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例。
一种用于高效厌氧反应器进水加热的装置，包括反应装置1与加热装置2，贴近加热装置2一侧的排水管3、出水管18、出液管9、输送管16上均设置有水泵5，这样能够便于整个装置中的液体输送与排放，反应装置1的左侧壁顶部出水口与加热装置2顶部的左侧之间连接有排水管3，贴近反应装置1一侧的排水管3上设置有控制阀4，加热装置2包括加热箱6，加热箱6的内腔左侧壁从上到下依次等间距的设置有三个温度感应器19，且三个温度感应器 19分别位于相邻加热管14之间，加热箱6的左侧壁外侧中心处设置有温度显示器20，且温度显示器20与三个温度感应器19相电性连接，这样能够实时的监测加热箱6中废水的温度，从而确保温度控制在厌氧微生物的最佳活动温度35-38℃之间，加热箱6的底部呈倾斜状结构设置，加热箱6的底部与水平面的夹角为30°-45°，这样使废水中悬浮物或杂质集中沉降，从而便于清理，加热箱6的顶部右侧设置有进液口10，加热箱6的左侧壁顶部设置有初级出渣口7，加热箱6的左侧壁底部设置有次级出渣口8，加热箱6的右侧壁底部设置出液管9，且出液管9与反应装置1的左侧壁底部相连通，加热箱6 的底部连接有出水管18，加热箱6四周侧壁的内腔设置有回形管道13，且回形管道13的顶部左侧与排水管3相连通，回形管道13的底部与出水管18相连通，加热箱6的内腔顶部设置有滤网11，滤网11呈右高左低状设置，这样能够使废水中悬浮物或杂质集中滑落到滤网11的底部，从而便于初级出渣口 7将废水中悬浮物或杂质排出，且滤网11的左侧位于初级出渣口7的下方，加热箱6的内腔底部设置有U形加热棒12，U形加热棒12的对称中心与加热箱6的对称中心在同一条垂直线上，U形加热棒12左右两侧与加热箱6内腔左右侧壁之间的间距略大于环形换热片15与加热箱6之间的距离，这样减少对加热管14安装的干扰，保证了加热管14能将加热箱6包围，从而提高了处理后废水中热量的最大化利用，加热箱6的内腔侧壁上螺旋设置有加热管 14，加热管14的顶部左侧与回形管道13之间连接有输送管16，加热管14的底部左侧与回形管道13之间连接有输出管17，两个相邻加热管14之间连接有连接管21，加热管14的圆弧内侧设置有环形换热片15。
工作原理：将废水通过进液口10导入达到加热装置2中的加热箱6中，滤网11对废水中悬浮物与杂质进行阻挡过滤，此时通过U形加热棒12加热废水，使废水加热设定的温度控制在35-38℃，温度感应器19实时的监测加热箱6中的温度，通过温度显示器20显示，当达到设定的温度时，U形加热棒12停止加热，开启出液管9上的水泵5，将加热箱6中的废水抽取到反应装置1，通过反应装置1中厌氧生物的氧化分解，将废水中的有机物分解，分解完全后，开启控制阀4与排水管3上的水泵5，处理后的废水一般温度为 30°-40°，将反应装置1中处理后的废水通过排水管3导入到加热装置2中，排水管3将一部分处理后的废水导入回形管道13中，另一部分进入到加热管 14中，加热管14上的输送管16与输出管17均与回形管道13连通，输送管 16上的水泵5将回形管13中的水抽入，从而便于处理后废水的集中排出，回形管道13中处理后废水对加热箱6起到保温作用，从而维持了加热箱6温度的恒定，加热管14将处理后的废水的热量通过环形换热片15吸收，环形换热片15与加热箱6中为加热的废水完成热量的交换，从而废水具有一定初始温度，加热管14与环形换热片15配合能够对加热箱6中的废水起到预热与加热的作用，减少了U形加热棒12加热时间，节约了电能，最大化的利用了处理后的废水中热量，从而提高了加热装置2的环保性能，初级出渣口7与次级出渣口8分别将滤网11上与加热箱6底部沉积的悬浮物与杂质排出，出水管18将处理后废水过剩的量导出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于高效厌氧反应器进水加热的装置，包括反应装置(1)与加热装置(2)，其特征在于：所述反应装置(1)的左侧壁顶部出水口与加热装置(2)顶部的左侧之间连接有排水管(3)，贴近所述反应装置(1)一侧的排水管(3)上设置有控制阀(4)，所述加热装置(2)包括加热箱(6)，所述加热箱(6)的顶部右侧设置有进液口(10)，所述加热箱(6)的左侧壁顶部设置有初级出渣口(7)，所述加热箱(6)的左侧壁底部设置有次级出渣口(8)，所述加热箱(6)的右侧壁底部设置出液管(9)，且出液管(9)与反应装置(1)的左侧壁底部相连通，所述加热箱(6)的底部连接有出水管(18)，所述加热箱(6)四周侧壁的内腔设置有回形管道(13)，且回形管道(13)的顶部左侧与排水管(3)相连通，所述回形管道(13)的底部与出水管(18)相连通，所述加热箱(6)的内腔顶部设置有滤网(11)，且滤网(11)的左侧位于初级出渣口(7)的下方，所述加热箱(6)的内腔底部设置有U形加热棒(12)，所述加热箱(6)的内腔侧壁上螺旋设置有加热管(14)，所述加热管(14)的顶部左侧与回形管道(13)之间连接有输送管(16)，所述加热管(14)的底部左侧与回形管道(13)之间连接有输出管(17)，两个相邻所述加热管(14)之间连接有连接管(21)，所述加热管(14)的圆弧内侧设置有环形换热片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高效厌氧反应器进水加热的装置，其特征在于：贴近所述加热装置(2)一侧的排水管(3)、出水管(18)、出液管(9)与输送管(16)上均设置有水泵(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高效厌氧反应器进水加热的装置，其特征在于：所述加热箱(6)的内腔左侧壁从上到下依次等间距的设置有三个温度感应器(19)，且三个温度感应器(19)分别位于相邻加热管(14)之间，所述加热箱(6)的左侧壁外侧中心处设置有温度显示器(20)，且温度显示器(20)与三个温度感应器(19)相电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于高效厌氧反应器进水加热的装置，其特征在于：所述加热箱(6)的底部呈倾斜状结构设置，所述加热箱(6)的底部与水平面的夹角为30°-45°。
5.根据权利要求1所述的一种用于高效厌氧反应器进水加热的装置，其特征在于：所述滤网(11)呈右高左低状设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于高效厌氧反应器进水加热的装置，其特征在于：所述U形加热棒(12)的对称中心与加热箱(6)的对称中心在同一条垂直线上，所述U形加热棒(12)左右两侧与加热箱(6)内腔左右侧壁之间的间距略大于环形换热片(15)与加热箱(6)之间的距离。
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Denomination of utility model: A device for heating the inlet water of an efficient anaerobic reactor Granted publication date: 20210504 Pledgee: Shandong Shanghe Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Shuizhige (Shandong) Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980014980 |