CN2131092Y - 一种新型的瓦斯流量计 - Google Patents

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张景松
王虎臣
何学秋
张景隆
曾庆宽
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Abstract

一种新型的瓦斯流量计,属流体测量领域。
目前测量瓦斯输送管道中瓦斯流量常用的主要 是孔板装置,它的不足之处在于因孔板节流压力损失 大,易积尘,影响测量精度、不能测出累积流量、不便 检修等。本实用新型针对它的不足,利用能量转换原 理,将管道中瓦斯气的部分压力能转变成机械能方式 进行计量设计。参照附图、瓦斯流量计主要有叶轮 ①、进出气环②、表座③、表盘④及壳体⑤所组成。当 瓦斯气流经进出气环②时,冲动叶轮①旋转,因流过 叶轮①的流量与叶轮①转数成线性关系,将叶轮①转 数通过表盘④上的分级减速装置记录下来,测出累计 流量。
它的优点可直接看出累积流量,也可算出短时平 均流量,不易积尘,安装、检修方便等优点。

Description

本实用新型属流体测量领域
目前测量瓦斯输送管道中流量的装置主要是装在管道横断面上的孔板,其原理是利用节流小孔使孔板前后形成压差,利用压差算出流量。在长期使用过程中,发现有以下缺陷:①因孔板节流、产生较大的压力损失;②孔板容易积尘,积尘后对测量精度影响很大;③不能测量累积流量;④孔板不易从管道中取出。为减少孔板积尘,国内外曾采用“偏心孔板”和“活动孔板”,但仍不理想。
本实用新型的目的在于消除和改善上述孔板装置的不足,设计出一种本质安全、不易积尘、测量和安装方便的一种瓦斯流量计。
本实用新型的目的是这样实现的:在瓦斯输送管道之间,设计出一种利用能量转换原理的瓦斯流量计,它形如水表,主要由叶轮、一端带齿轮的叶轮轴,进出气环、调节板、表座、表盘、轴承座、壳体等组成。当瓦斯气流经该流量计时,经进出气环的进气口冲动叶轮,使叶轮旋转并将瓦斯从叶轮间经进出气环的出气口排出。在叶轮转动过程中,由叶轮轴上部的齿轮带动装在表座内的分级减速装置将累计转数反映在经过换算的刻在表盘面上的分度值上记录下来,直接表示出流过瓦斯流量计的瓦斯气体积。一就是累计流量。若记录下短时间内流过的流量,便可计算出短时间内的平均流量。为防产生静电及为了分级减速装置的润滑,在表座内装有一种液体使瓦斯流量计具有本质安全性。根据流体流动的相似原理,当雷诺数足够大时,叶轮转数h与流过的流量Q成正比:
即 Q=kh
式中K为常数,与流量计的结构有关,可由实验确定,故在进出气环的下端面上还设有一个调节板。调整调节板与进出气环的相对位置,可以对K值进行调整,实现转数与流量的正确关系。
本实用新型的优点在于叶轮取代了孔板,当瓦斯气流经进出气环时,使叶轮不停地转动,减轻了积尘,同时也克服了气体流量经测量仪表阻力过大的缺陷。该瓦斯流量计除与管道联接的壳体外,可整体从壳体中取出,使于安装、检修、能测量累计流量及瞬时流量、由于表座内装有防静电及润滑的液体,使表座内的空间与进出气环由该液体隔开,使用安全可靠,也适用于其它易燃易爆气体流量的测量。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出:
图1是本实用新型的剖面图;
图2是本实用新型的壳体剖面图;
图3是本实用新型的进出气环图;
下面结合图1、图2、图3详细说明依据本实用新型提出的具体结构细节及工作情况:瓦斯流量计由壳体⑤、进出气环②及装在进出气环②底面的调节板⑧、调节板⑧的固定螺钉⑩、叶轮①、叶轮轴⑥、叶轮轴⑥的轴承座⑦、表座③、橡胶轴承⑨、带有分级减速装置的表盘④、表座盖(11)、注油嘴(12)、保护罩(13)、滤网(14)、底盖(15)所组成。壳体为铸件,其特征在于外形如管道阀阀体,内部结构似如一个大口径的竖向圆管与一个小口径的横向圆管的中心线垂直并相交,竖向圆管堵死了横向圆管,在竖向圆管壁堵死横向圆管相通的两边,在相当于堵死横向圆管直径一半的竖向圆管壁上开口,开口位置一个在横向圆管进气向的上半圆,另一开口在对应面的下部,这样构成横向相通。横向圆柱管的两端制有法兰,进气端的法兰端面上还切有凹槽,槽内装有滤网(14)。进出气环②为轻金属制件,其特征在于筒状圆柱形的上半部分制有沿圆均布的右斜向进气口15个,下半部分制有沿圆周均布的左斜向出气口12个,在进、出气口中间,有一进、出气口不相通的隔离带。在制有右斜向进气口任一横断面上,右斜向进气口的中心线与进出气环的内圆有一交点,横断面的中心与该交点的延伸线与右斜向进气口的中心线夹角为33-37度。在制有左斜向出气口的任一横断面上,左斜向出气口的中心线与进出气环的内圆有一交点,横断面的中心与该交点的延伸线与左斜向出气口的中心线夹角为28-32度。进出气环②的底面中心有一轴承孔及底面的外端面上还制有一圆环凸台,圆环凸台内装有与中心轴承孔相对应的轴承座⑦,穿过圆环凸台在进出气环②的外端面上还装有调整叶轮①转数与流过叶轮的流量正确关系的盖状调节板⑧、固定调节板⑧位置的螺钉⑩。进出气环装在壳体⑤的竖向圆柱体内。叶轮①由轻金属制成,其特征是等间隔的七叶体,中心轴孔内装有静配合的叶轮轴⑥,叶轮轴⑥由硬金属制成,上部靠近端头部分还制有一小齿轮。配叶轮轴⑥后的叶轮①装入进出气环②的中心腔内,叶轮轴⑥的下端落入轴承座⑦内,轴承座⑦上装有调整叶轮轴⑥转动松紧的螺钉。为保护轴承座⑦及轴承座的润滑,底部装有底盖(15),底盖上有注油嘴(12)。表座③的中心轴孔穿过叶轮轴⑥装在壳体⑤中间竖孔的上端,由螺钉将表座③与壳体⑤联在一起。表座③的中心轴孔内装有橡胶轴承⑨,它与表座③的中心轴孔为静配合,与叶轮轴⑥为动配合。表座③内装有带分级减速装置的表盘④。叶轮轴⑥上的小齿轮与表盘④上的分级减速装置中的齿轮啮合。表座③的上端面上装有表玻璃、表盖(11)。表座③内经注油嘴(12)加有防静电及润滑用的液体。表座③外设有保护罩(13)。
它的工作是这样进行的:将装配调试好的瓦斯流量计装在瓦斯管道间,当瓦斯气流经管道进入瓦斯流量计时,首先经进气端的滤网(14)进行气体净化,净化过的瓦斯气在瓦斯流量计壳体⑤内,经进出气环②的上部右斜向进气口进入进出气环②的内腔,高速的瓦斯气流冲动叶轮①转动,转动的叶轮①使叶轮轴⑥上的小齿轮带动表盘④上的分级减速装置转动,使表盘④上的指针指向一定的刻度,就可读出累计流量。若记出一定时间的流量,便可算出瞬时流量。冲动叶轮①转动的瓦斯气随叶轮①的转动,从进出气环②的下部左斜向出气口排出,进入输送瓦斯气的管道中。在工作时,若发现叶轮轴⑥在转动时出现松紧现象,可打开底盖(15)对轴承座⑦进行调整。

Claims (4)

1、在瓦斯气体管道上作计量瓦斯气通过量的一种新型瓦期流量计,其特征在于它外形如管道阀门的壳体,壳体内部似如一个大口径的竖向圆管与一个小口径的横向圆管的中心线垂直并相交,似如横向圆柱管的两端制有法兰,进气端的法兰端面上切有凹槽,槽内装有滤网;筒状圆柱形底面中心有一圆孔的进出气环装在壳体的似如竖向圆管内,调节板装在进出气环底面的外端面上;带齿轮的叶轮轴装在叶轮的中心轴孔内,带轴的叶轮装入进出气环的中心;可调式叶轮轴轴承座装在进出气环底部的中心孔内,与带齿轮的叶轮轴相接触;圆形中间带孔的表座穿过带齿轮的叶轮轴装在壳体似如竖向圆管的上端;带有分级减速装置的表盘装在表座的圆柱形腔内,与叶轮轴的端头齿轮啮合,表座上装有保护罩。
2、依据权利要求1所述的一种新型的瓦斯流量计的外形如管道阀门,内部似如一个大口径的竖向圆管与一个小口径的横向圆管的中心线垂直并相交的壳体,其特征在于所述的壳体内的竖向圆管壁堵死了横向圆管,在竖向圆管堵死横向圆管相通的两边,在相当于堵死横向圆管直径一半的竖向圆管壁上开口,开口位置一个在横向圆管进气向的上半圆,另一个开在相对面的下半圆,构成横向管相通。
3、根据权利要求1所述的一种新型的瓦斯流量计的简状圆柱形底面中心有一圆孔的进出气环,其特征在于所述的进出气环筒状圆柱形上半部分制有沿圆周均布的右斜向进气口15个,下半部分制有沿周均布的左斜向出气口12个,在进、出气口的中间,有一进、出气口不相通的隔离带。在制有右斜向进气口任一横断面上,右斜向进气口的中心线与进出气环的内圆有一交点,横断面的中心与该交点的延伸线与右斜向进气口的中心线夹角为33-37度。在制有左斜向出气口的任一横断面上,左斜向出气口的中心线与进出气环的内圆有一交点,横断面的中心与交点的延伸线与左斜向出气口的中心线夹角为28-32度。进出气环底面的外端面上制有一圆环凸台,调节板装在圆环凸台上。
4、根据权利要求1所述的一种新型的瓦期流量计的表座,其特征在于所述的表座内放有防静电液体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100376876C (zh) * 2005-11-08 2008-03-26 西北工业大学 叶轮式流量表

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