CN213107161U - 一种pvc薄膜裁边吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC薄膜裁边吸尘装置，包括工作台，所述工作台底部外壁通过螺栓固定有四个支撑柱，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定有放置台，所述放置台顶部外壁开设有切割槽，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定有两个侧板，两个所述侧板一侧外壁通过螺栓固定有同一个固定板，所述固定板顶部外壁通过螺栓固定有液压缸，两个所述侧板一侧外壁分别开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁滑动连接有同一个移动板。本实用新型通过设置有吸尘箱、挡板、风机、吸尘斗、收集箱和过滤网，在对PVC薄膜进行裁边处理时，可以有效的将产生的粉尘碎屑吸入至吸尘箱内，通过收集箱进行集中收集，从而方便工作人员对粉尘碎屑进行集中处理。

Description

一种PVC薄膜裁边吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及PVC薄膜生产技术领域，尤其涉及一种PVC薄膜裁边吸尘装置。

背景技术

PVC薄膜主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象，常见制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

在PVC薄膜生产的过程中，需要对其进行裁边处理，裁边时产生的粉尘碎屑容易飞溅至工作台面对工作台造成污染，从而导致增加了工作人员的劳动量，并且在裁边的过程中，PVC薄膜稳定效果不佳会对裁边的质量造成影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC薄膜裁边吸尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC薄膜裁边吸尘装置，包括工作台，所述工作台底部外壁通过螺栓固定有四个支撑柱，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定有放置台，所述放置台顶部外壁开设有切割槽，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定有两个侧板，两个所述侧板一侧外壁通过螺栓固定有同一个固定板，所述固定板顶部外壁通过螺栓固定有液压缸，两个所述侧板一侧外壁分别开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁滑动连接有同一个移动板，所述液压缸的活塞杆连接在移动板顶部外壁上，所述移动板底部外壁通过螺栓固定有切割电机和定位板，所述定位板一侧外壁通过轴承连接有两个转动杆，两个所述转动杆一端通过螺栓固定有同一个切割刀片，所述切割电机的输出轴连接在切割刀片的传动轴上，所述切割槽位于切割刀片正下方。

优选的，所述移动板底部外壁通过螺栓固定有两个电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆活塞杆分别连接有两个壳体，两个所述电动伸缩杆分别位于切割电机和切割刀片两侧，两个所述壳体底部外壁分别通过轴承连接有四个辊轮。

优选的，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定有吸尘箱，且吸尘箱顶部内壁通过螺栓固定有挡板，所述挡板一侧外壁通过螺栓固定有风机。

优选的，所述吸尘箱底部内壁通过螺栓固定有收集箱，所述吸尘箱一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有过滤网，所述吸尘箱另一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁通过螺栓固定有吸尘斗，所述吸尘箱位于放置台一侧。

优选的，所述固定板底部外壁通过螺栓固定有两个伸缩套管，且两个伸缩套管底端均固定在移动板顶部外壁上，所述固定板底部外壁通过螺栓固定有两个压缩弹簧，且两个压缩弹簧底端均固定在移动板顶部外壁上。

优选的，所述固定板底部外壁铰接有两个加强杆，且两个加强杆底端均铰接在移动板顶部外壁上，两个所述滑槽顶部内壁分别通过螺栓固定有两个缓冲弹簧，且两个缓冲弹簧底端分别固定在移动板顶部两侧外壁上。

优选的，所述液压缸、风机、切割电机和两个电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本PVC薄膜裁边吸尘装置，通过设置有吸尘箱、挡板、风机、吸尘斗、收集箱和过滤网，在对PVC薄膜进行裁边处理时，可以有效的将产生的粉尘碎屑吸入至吸尘箱内，通过收集箱进行集中收集，从而方便工作人员对粉尘碎屑进行集中处理。

2.本PVC薄膜裁边吸尘装置，通过设置有电动伸缩杆、壳体和辊轮，电动伸缩杆带动壳体和辊轮向下移动，对PVC薄膜进行压制，从而可以在PVC薄膜进行裁边时提供一定的稳定效果，避免PVC薄膜出现晃动或者偏移的现象，为裁边质量提供了保障。

3.本PVC薄膜裁边吸尘装置，通过设置有切割槽、液压缸、滑槽、移动板、切割电机、定位板、转动杆和切割刀片，可以对放置台上的PVC薄膜进行裁边处理，并且可以根据实际情况对切割电机和切割刀片的位置进行调整，通过设置的伸缩套管和压缩弹簧，可以在调整位置时提供一定的缓冲效果，避免出现急剧下滑对零部件造成损坏的现象，或者通过设置的加强杆和缓冲弹簧，也可以达到缓冲的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC薄膜裁边吸尘装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC薄膜裁边吸尘装置的吸尘箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PVC薄膜裁边吸尘装置的实施例一工作台局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PVC薄膜裁边吸尘装置的实施例二工作台局部结构示意图。

图中：1工作台、2支撑柱、3放置台、4切割槽、5侧板、6固定板、7液压缸、8吸尘箱、9挡板、10风机、11吸尘斗、12收集箱、13过滤网、14滑槽、15移动板、16切割电机、17定位板、18转动杆、19切割刀片、20电动伸缩杆、21壳体、22辊轮、23伸缩套管、24压缩弹簧、25加强杆、26缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种PVC薄膜裁边吸尘装置，包括工作台1，工作台1底部外壁通过螺栓固定有四个支撑柱2，工作台1顶部外壁通过螺栓固定有放置台3，放置台3顶部外壁开设有切割槽4，工作台1顶部外壁通过螺栓固定有两个侧板5，两个侧板一侧外壁通过螺栓固定有同一个固定板6，固定板6顶部外壁通过螺栓固定有液压缸7，两个侧板5一侧外壁分别开设有两个滑槽14，两个滑槽14内壁滑动连接有同一个移动板15，液压缸7的活塞杆连接在移动板15顶部外壁上，固定板6底部外壁通过螺栓固定有两个伸缩套管23，且两个伸缩套管23底端均固定在移动板15顶部外壁上，固定板6底部外壁通过螺栓固定有两个压缩弹簧24，且两个压缩弹簧24底端均固定在移动板15顶部外壁上，移动板15底部外壁通过螺栓固定有切割电机16和定位板17，定位板17一侧外壁通过轴承连接有两个转动杆18，两个转动杆18一端通过螺栓固定有同一个切割刀片19，切割电机16的输出轴连接在切割刀片19的传动轴上，切割槽4位于切割刀片19正下方，移动板15底部外壁通过螺栓固定有两个电动伸缩杆20，且两个电动伸缩杆20活塞杆分别连接有两个壳体21，两个电动伸缩杆20分别位于切割电机16和切割刀片19两侧，两个壳体21底部外壁分别通过轴承连接有四个辊轮22，对PVC薄膜起到了压制的作用，工作台1顶部外壁通过螺栓固定有吸尘箱8，且吸尘箱8顶部内壁通过螺栓固定有挡板9，挡板9一侧外壁通过螺栓固定有风机10，液压缸7、风机10、切割电机16和两个电动伸缩杆20均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为AQMD3620NS，吸尘箱8底部内壁通过螺栓固定有收集箱12，吸尘箱8一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有过滤网13，吸尘箱8另一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁通过螺栓固定有吸尘斗11，吸尘箱8位于放置台3一侧，可以有效的将产生的粉尘碎屑吸入至吸尘箱8内。

工作原理：使用时，将PVC薄膜放置在放置台3上，通过在放置台3上开设有切割槽4，同时配合液压缸7、滑槽14、移动板15、切割电机16、定位板17、转动杆18和切割刀片19的作用，可以对放置台3上的PVC薄膜进行裁边处理，并且可以根据实际情况对切割电机16和切割刀片19的位置进行调整，通过设置的伸缩套管23和压缩弹簧24，可以在调整位置时提供一定的缓冲效果，避免出现急剧下滑对零部件造成损坏的现象，通过设置有电动伸缩杆20、壳体21和辊轮22，电动伸缩杆20带动壳体21和辊轮22向下移动，对PVC薄膜进行压制，从而可以在PVC薄膜进行裁边时提供一定的稳定效果，避免PVC薄膜出现晃动或者偏移的现象，为裁边质量提供了保障，通过设置的吸尘箱8、挡板9、风机10、吸尘斗11、收集箱12和过滤网13，可以有效的将产生的粉尘碎屑吸入至吸尘箱8内，通过收集箱12进行集中收集，从而方便工作人员对粉尘碎屑进行集中处理。

实施例二

参照图1、2和4，一种PVC薄膜裁边吸尘装置，包括工作台1，工作台1底部外壁通过螺栓固定有四个支撑柱2，工作台1顶部外壁通过螺栓固定有放置台3，放置台3顶部外壁开设有切割槽4，工作台1顶部外壁通过螺栓固定有两个侧板5，两个侧板一侧外壁通过螺栓固定有同一个固定板6，固定板6顶部外壁通过螺栓固定有液压缸7，两个侧板5一侧外壁分别开设有两个滑槽14，两个滑槽14内壁滑动连接有同一个移动板15，液压缸7的活塞杆连接在移动板15顶部外壁上，固定板6底部外壁铰接有两个加强杆25，且两个加强杆25底端均铰接在移动板15顶部外壁上，两个滑槽14顶部内壁分别通过螺栓固定有两个缓冲弹簧26，且两个缓冲弹簧26底端分别固定在移动板15顶部两侧外壁上，移动板15底部外壁通过螺栓固定有切割电机16和定位板17，定位板17一侧外壁通过轴承连接有两个转动杆18，两个转动杆18一端通过螺栓固定有同一个切割刀片19，切割电机16的输出轴连接在切割刀片19的传动轴上，切割槽4位于切割刀片19正下方，移动板15底部外壁通过螺栓固定有两个电动伸缩杆20，且两个电动伸缩杆20活塞杆分别连接有两个壳体21，两个电动伸缩杆20分别位于切割电机16和切割刀片19两侧，两个壳体21底部外壁分别通过轴承连接有四个辊轮22，对PVC薄膜起到了压制的作用，工作台1顶部外壁通过螺栓固定有吸尘箱8，且吸尘箱8顶部内壁通过螺栓固定有挡板9，挡板9一侧外壁通过螺栓固定有风机10，液压缸7、风机10、切割电机16和两个电动伸缩杆20均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为AQMD3620NS，吸尘箱8底部内壁通过螺栓固定有收集箱12，吸尘箱8一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁通过螺栓固定有过滤网13，吸尘箱8另一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁通过螺栓固定有吸尘斗11，吸尘箱8位于放置台3一侧，可以有效的将产生的粉尘碎屑吸入至吸尘箱8内。

工作原理：使用时，将PVC薄膜放置在放置台3上，通过在放置台3上开设有切割槽4，同时配合液压缸7、滑槽14、移动板15、切割电机16、定位板17、转动杆18和切割刀片19的作用，可以对放置台3上的PVC薄膜进行裁边处理，并且可以根据实际情况对切割电机16和切割刀片19的位置进行调整，通过设置的加强杆25和缓冲弹簧26，可以在调整位置时提供一定的缓冲效果，避免出现急剧下滑对零部件造成损坏的现象，通过设置有电动伸缩杆20、壳体21和辊轮22，电动伸缩杆20带动壳体21和辊轮22向下移动，对PVC薄膜进行压制，从而可以在PVC薄膜进行裁边时提供一定的稳定效果，避免PVC薄膜出现晃动或者偏移的现象，为裁边质量提供了保障，通过设置的吸尘箱8、挡板9、风机10、吸尘斗11、收集箱12和过滤网13，可以有效的将产生的粉尘碎屑吸入至吸尘箱8内，通过收集箱12进行集中收集，从而方便工作人员对粉尘碎屑进行集中处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PVC薄膜裁边吸尘装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）底部外壁固定有四个支撑柱（2），所述工作台（1）顶部外壁固定有放置台（3），所述放置台（3）顶部外壁开设有切割槽（4），所述工作台（1）顶部外壁固定有两个侧板（5），两个所述侧板一侧外壁固定有同一个固定板（6），所述固定板（6）顶部外壁固定有液压缸（7），两个所述侧板（5）一侧外壁分别开设有两个滑槽（14），两个所述滑槽（14）内壁连接有同一个移动板（15），所述液压缸（7）的活塞杆连接在移动板（15）顶部外壁上，所述移动板（15）底部外壁固定有切割电机（16）和定位板（17），所述定位板（17）一侧外壁连接有两个转动杆（18），两个所述转动杆（18）一端固定有同一个切割刀片（19），所述切割电机（16）的输出轴连接在切割刀片（19）的传动轴上，所述切割槽（4）位于切割刀片（19）正下方。

2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜裁边吸尘装置，其特征在于，所述移动板（15）底部外壁固定有两个电动伸缩杆（20），且两个电动伸缩杆（20）活塞杆分别连接有两个壳体（21），两个所述电动伸缩杆（20）分别位于切割电机（16）和切割刀片（19）两侧，两个所述壳体（21）底部外壁分别连接有四个辊轮（22）。

3.根据权利要求2所述的一种PVC薄膜裁边吸尘装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁固定有吸尘箱（8），且吸尘箱（8）顶部内壁固定有挡板（9），所述挡板（9）一侧外壁固定有风机（10）。

4.根据权利要求3所述的一种PVC薄膜裁边吸尘装置，其特征在于，所述吸尘箱（8）底部内壁固定有收集箱（12），所述吸尘箱（8）一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁固定有过滤网（13），所述吸尘箱（8）另一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定有吸尘斗（11），所述吸尘箱（8）位于放置台（3）一侧。

5.根据权利要求4所述的一种PVC薄膜裁边吸尘装置，其特征在于，所述固定板（6）底部外壁固定有两个伸缩套管（23），且两个伸缩套管（23）底端均固定在移动板（15）顶部外壁上，所述固定板（6）底部外壁固定有两个压缩弹簧（24），且两个压缩弹簧（24）底端均固定在移动板（15）顶部外壁上。

6.根据权利要求4所述的一种PVC薄膜裁边吸尘装置，其特征在于，所述固定板（6）底部外壁铰接有两个加强杆（25），且两个加强杆（25）底端均铰接在移动板（15）顶部外壁上，两个所述滑槽（14）顶部内壁分别固定有两个缓冲弹簧（26），且两个缓冲弹簧（26）底端分别固定在移动板（15）顶部两侧外壁上。

7.根据权利要求4所述的一种PVC薄膜裁边吸尘装置，其特征在于，所述液压缸（7）、风机（10）、切割电机（16）和两个电动伸缩杆（20）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

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