CN213107008U - 一种针织布自动加工切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织布自动加工切割装置,包括底座,所述底座顶部的左侧设置有收卷辊,所述底座的顶部且位于收卷辊的右侧设置有安装架,所述底座的顶部且位于安装架的右侧设置有两个导向轮,所述安装架的内部设置有安装板,所述安装板的底部设置有两个连接杆,所述安装板的底部且位于连接杆之间固定安装有切割刀,所述安装架的顶部固定安装有气缸。本实用新型通过设置收卷辊用于对布料进行收卷,通过设置导向轮用于对布料进行限位,通过设置安装架用于对气缸进行安装,通过气缸、安装板和切割刀之间的配合实现对布料进行切割,同时解决了现有的针织布在完成打辊后往往都是工人手动进行切割的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织布加工技术领域,具体为一种针织布自动加工切割装置。
背景技术
针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,分经编针织布和纬编针织布,针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性,大多具有优良的弹性与延伸性,相对梭织布它具有产量高,适合小批量生产的特点,针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。
针织布在生产完成后需要对成辊后的布料进行切割,现有的针织布在完成打辊后往往都是工人手动进行切割,效率低下不能够满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针织布自动加工切割装置,具备自动切割效率快的优点,解决了现有的针织布在完成打辊后往往都是工人手动进行切割的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针织布自动加工切割装置,包括底座,所述底座顶部的左侧设置有收卷辊,所述底座的顶部且位于收卷辊的右侧设置有安装架,所述底座的顶部且位于安装架的右侧设置有两个导向轮,所述安装架的内部设置有安装板,所述安装板的底部设置有两个连接杆,所述安装板的底部且位于连接杆之间固定安装有切割刀,所述安装架的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿安装架并与安装板的顶部固定连接,所述底座的顶部且位于切割刀的下方开设有凹槽。
优选的,所述底座顶部的左侧固定安装有第一安装杆,所述收卷辊通过第一安装杆与底座固定连接,所述第一安装杆与收卷辊之间转动连接。
优选的,所述底座顶部的右侧固定安装有第二安装杆,所述第二安装杆的内部转动连接有导向轮,所述导向轮通过第二安装杆与底座固定连接。
优选的,所述连接杆贯穿安装板并与安装板滑动连接,所述连接杆的表面且位于安装板的下方套设有弹簧,所述连接杆的底部且位于弹簧的下方固定安装有按压板。
优选的,所述安装架的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块相对靠近的一侧与安装板的正面与背面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置收卷辊用于对布料进行收卷,通过设置导向轮用于对布料进行限位,通过设置安装架用于对气缸进行安装,通过气缸、安装板和切割刀之间的配合实现对布料进行切割,通过设置连接杆用于对布料进行限位,通过设置凹槽用于对切割刀进行容纳,同时解决了现有的针织布在完成打辊后往往都是工人手动进行切割的问题。
2、本实用新型通过设置第一安装杆用于对收卷辊进行安装,同时实现收卷辊的转动,通过设置第二安装杆用于对导向轮进行安装,同时实现导向轮的转动,通过设置安装板便于对连接杆和切割刀进行安装,通过弹簧、连接杆和按压板之间的配合实现对布料进行固定,通过滑槽和滑块之间的配合实现对安装板进行限位,防止安装板在升降时发生偏移,从而导致切割刀无法对布料进行剪切。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座和安装架截面结构示意图;
图3为本实用新型侧面截面结构示意图。
图中:1、底座;2、第一安装杆;3、收卷辊;4、弹簧;5、安装板;6、气缸;7、安装架;8、连接杆;9、按压板;10、第二安装杆;11、导向轮;12、切割刀;13、滑槽;14、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种针织布自动加工切割装置,包括底座1,底座1顶部的左侧设置有收卷辊3,底座1的顶部且位于收卷辊3的右侧设置有安装架7,底座1的顶部且位于安装架7的右侧设置有两个导向轮11,安装架7的内部设置有安装板5,安装板5的底部设置有两个连接杆8,安装板5的底部且位于连接杆8之间固定安装有切割刀12,安装架7的顶部固定安装有气缸6,气缸6的输出端贯穿安装架7并与安装板5的顶部固定连接,底座1的顶部且位于切割刀12的下方开设有凹槽,通过设置收卷辊3用于对布料进行收卷,通过设置导向轮11用于对布料进行限位,通过设置安装架7用于对气缸6进行安装,通过气缸6、安装板5和切割刀12之间的配合实现对布料进行切割,通过设置连接杆8用于对布料进行限位,通过设置凹槽用于对切割刀12进行容纳,底座1顶部的左侧固定安装有第一安装杆2,收卷辊3通过第一安装杆2与底座1固定连接,第一安装杆2与收卷辊3之间转动连接,通过设置第一安装杆2用于对收卷辊3进行安装,同时实现收卷辊3的转动,底座1顶部的右侧固定安装有第二安装杆10,第二安装杆10的内部转动连接有导向轮11,导向轮11通过第二安装杆10与底座1固定连接,通过设置第二安装杆10用于对导向轮11进行安装,同时实现导向轮11的转动,连接杆8贯穿安装板5并与安装板5滑动连接,连接杆8的表面且位于安装板5的下方套设有弹簧4,连接杆8的底部且位于弹簧4的下方固定安装有按压板9,通过设置安装板5便于对连接杆8和切割刀12进行安装,通过弹簧4、连接杆8和按压板9之间的配合实现对布料进行固定,安装架7的内部开设有滑槽13,滑槽13的内部滑动连接有滑块14,滑块14相对靠近的一侧与安装板5的正面与背面固定连接,通过滑槽13和滑块14之间的配合实现对安装板5进行限位,防止安装板5在升降时发生偏移,从而导致切割刀12无法对布料进行剪切。
使用时,将布料通过导向轮11之间贯穿至收卷辊3的内部并与收卷辊3固定连接,通过收卷辊3的转动使得布料被收卷,待收卷辊3收卷完毕后通过气缸6将安装板5压下,使得按压板9与布料接触,使得布料的底部与底座1的顶部接触,从而实现对布料的固定,在安装板5下降的过程中使得切割刀12与布料接触,从而实现对布料的切割,完毕后通过气缸6将安装板5拉起即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种针织布自动加工切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧设置有收卷辊(3),所述底座(1)的顶部且位于收卷辊(3)的右侧设置有安装架(7),所述底座(1)的顶部且位于安装架(7)的右侧设置有两个导向轮(11),所述安装架(7)的内部设置有安装板(5),所述安装板(5)的底部设置有两个连接杆(8),所述安装板(5)的底部且位于连接杆(8)之间固定安装有切割刀(12),所述安装架(7)的顶部固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的输出端贯穿安装架(7)并与安装板(5)的顶部固定连接,所述底座(1)的顶部且位于切割刀(12)的下方开设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种针织布自动加工切割装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定安装有第一安装杆(2),所述收卷辊(3)通过第一安装杆(2)与底座(1)固定连接,所述第一安装杆(2)与收卷辊(3)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种针织布自动加工切割装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定安装有第二安装杆(10),所述第二安装杆(10)的内部转动连接有导向轮(11),所述导向轮(11)通过第二安装杆(10)与底座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种针织布自动加工切割装置,其特征在于:所述连接杆(8)贯穿安装板(5)并与安装板(5)滑动连接,所述连接杆(8)的表面且位于安装板(5)的下方套设有弹簧(4),所述连接杆(8)的底部且位于弹簧(4)的下方固定安装有按压板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种针织布自动加工切割装置,其特征在于:所述安装架(7)的内部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)相对靠近的一侧与安装板(5)的正面与背面固定连接。
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- 2020-09-04 CN CN202021911415.1U patent/CN213107008U/zh active Active
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