CN213106978U - 一种保护膜切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于加工设备技术领域,尤其涉及一种保护膜切割装置,所述保护膜切割装置包括第一夹持座、第二夹持座、支撑组件和切割组件,第一夹持座和第二夹持座通过伸缩丝杆连接,第一夹持座和第二夹持座下端均嵌入设置有支撑组件,两组支撑组件相对设置,切割组件转动设置在第一夹持座远离第二夹持座的一侧,第一夹持座和第二夹持座上的一侧分别固定有导套和导杆,导杆滑动设置在导套内,伸缩丝杆上设置有防滑环,切割组件用于切断保护膜。本实用新型实施例提供的一种保护膜切割装置,结构简单,设计合理,能够适应不同直径和宽度的保护膜卷,并且能够快速切断保护膜,使用方便,大大提高了建筑门窗的打包速度。

Description

一种保护膜切割装置
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域,尤其涉及一种保护膜切割装置。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二:门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果,起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。
在建筑门窗的生产过程中,对于已经产生好的建筑门窗需要对其进行包装,以避免在运输和安装过程中建筑门窗出现损伤。在当前的生产过程中,一般是在建筑门窗组装结束后,人工在建筑门窗上贴上保护膜。但是保护膜一般粘性较大,比较结实,不易切断,用刀子进行切割的话,不小心还会划伤门窗;而且保护膜一般是成卷的,并且具有多种规格,徒手展开保护膜比较吃力。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种保护膜切割装置,旨在解决背景技术中提出的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种保护膜切割装置,所述保护膜切割装置包括第一夹持座、第二夹持座、支撑组件和切割组件,第一夹持座和第二夹持座通过伸缩丝杆连接,第一夹持座和第二夹持座下端均嵌入设置有支撑组件,两组支撑组件相对设置,切割组件转动设置在第一夹持座远离第二夹持座的一侧,第一夹持座和第二夹持座上的一侧分别固定有导套和导杆,导杆滑动设置在导套内,伸缩丝杆上设置有防滑环,切割组件用于切断保护膜。
优选地,所述切割组件包括第一支撑杆和滑块,第一支撑杆为L型结构,第一支撑杆一端通过阻尼旋转座与第一夹持座远离第二夹持座的一侧连接,且设置有滑槽,滑槽平行于伸缩丝杆设置,滑块滑动设置在滑槽内,滑块内滑动设置有刀杆,刀杆的一端固定有切刀,且另一端固定有按钮,刀杆外围设置有弹簧,弹簧一端与刀杆固定连接,且另一端与滑块固定连接。
优选地,所述第一支撑杆上设置有加强筋,加强筋位于L型结构的转折处。
优选地,所述支撑组件包括转动座,第一夹持座和第二夹持座内均转动设置有转动座,转动座内设置有滑环,滑环内设置有连接杆,连接杆的一端固定连接有支撑丝杆,支撑丝杆上配合设置有丝杆套,转动座靠近支撑丝杆的一端固定有四组支撑板,四组支撑板以支撑丝杆为轴心均布设置,支撑板上设置有滑杆,滑杆上滑动套设有滑套,滑套远离支撑板的一端固定有支撑片,支撑片靠近支撑板的一侧设置有第二铰链,丝杆套外径上均布有四组第一铰链,对应的第一铰链与第二铰链通过第二支撑杆连接。
优选地,所述连接杆远离支撑丝杆的一端设置有防滑旋钮。
本实用新型实施例提供的一种保护膜切割装置,结构简单,设计合理,能够适应不同直径和宽度的保护膜卷,并且能够快速切断保护膜,使用方便,大大提高了建筑门窗的打包速度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种保护膜切割装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种保护膜切割装置的部分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种支撑杆的结构示意图。
附图中:1、第一夹持座;2、第二夹持座;3、转动座;4、防滑旋钮;5、支撑丝杆;6、滑套;7、支撑板;8、支撑片;9、第二支撑杆;10、丝杆套;11、第一铰链;12、第二铰链;13、滑环;14、导套;15、导杆;16、阻尼旋转座;17、第一支撑杆;18、加强筋;19、滑块;20、按钮;21、滑槽;22、伸缩丝杆;23、防滑环;24、连接杆;25、支撑组件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型实施例提供的一种保护膜切割装置的结构示意图,所述保护膜切割装置包括第一夹持座1、第二夹持座2、支撑组件25和切割组件,第一夹持座1和第二夹持座2通过伸缩丝杆22连接,第一夹持座1和第二夹持座2下端均嵌入设置有支撑组件25,两组支撑组件25相对设置,切割组件转动设置在第一夹持座1远离第二夹持座2的一侧,第一夹持座1和第二夹持座2上的一侧分别固定有导套14和导杆15,导杆15滑动设置在导套14内,伸缩丝杆22上设置有防滑环23,切割组件用于切断保护膜。
在本实用新型的一个实例中,在使用时,根据保护膜卷的宽度,握持防滑环23,通过防滑环23驱动伸缩丝杆22旋转,进而驱使第一夹持座1和第二夹持座2相互远离,直至保护膜卷能够放入两组支撑组件25之间,进而反向转动伸缩丝杆22,驱使第一夹持座1和第二夹持座2相互靠近,两组支撑组件25进入保护膜卷内腔,然后通过支撑组件25从保护膜卷内腔将其固定,在拉动保护膜时,支撑组件25将会相对第一夹持座1和第二夹持座2转动,从而方便的取出保护膜,并通过切割组件将保护膜快速切断。本实用新型实施例提供的一种保护膜切割装置,结构简单,设计合理,能够适应不同直径和宽度的保护膜卷,并且能够快速切断保护膜,使用方便,大大提高了建筑门窗的打包速度。
如图1、2和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述切割组件包括第一支撑杆17和滑块19,第一支撑杆17为L型结构,第一支撑杆17一端通过阻尼旋转座16与第一夹持座1远离第二夹持座2的一侧连接,且设置有滑槽21,滑槽21平行于伸缩丝杆22设置,滑块19滑动设置在滑槽21内,滑块19内滑动设置有刀杆,刀杆的一端固定有切刀,且另一端固定有按钮20,刀杆外围设置有弹簧,弹簧一端与刀杆固定连接,且另一端与滑块19固定连接。
如图1、2和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述第一支撑杆17上设置有加强筋18,加强筋18位于L型结构的转折处。
在本实用新型的一个实例中,在不进行切割时,由于弹簧的所用,切刀整体收缩至滑块19内部,因此不会存在危险性问题,在需要切割时,旋转支撑杆17至合适的位置,然后按压按钮2,从而将切刀从滑块19内推出,然后拉动滑块19,使得滑块19沿滑槽21滑动,切刀在滑动过程中则将保护膜快速切断,切断后,松开按钮,切刀再次回到滑块内,方便使用,安全性高。
如图1、2和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述支撑组件25包括转动座3,第一夹持座1和第二夹持座2内均转动设置有转动座3,转动座3内设置有滑环13,滑环13内设置有连接杆24,连接杆24的一端固定连接有支撑丝杆5,支撑丝杆5上配合设置有丝杆套10,转动座3靠近支撑丝杆5的一端固定有四组支撑板7,四组支撑板7以支撑丝杆5为轴心均布设置,支撑板7上设置有滑杆,滑杆上滑动套设有滑套6,滑套6远离支撑板7的一端固定有支撑片8,支撑片8靠近支撑板7的一侧设置有第二铰链12,丝杆套10外径上均布有四组第一铰链11,对应的第一铰链11与第二铰链12通过第二支撑杆9连接。
在本实用新型的一个实例中,在使用时,通过旋转伸缩丝杆22,使得支撑片8均位于保护膜卷内,然后通过连接杆24驱动支撑丝杆5旋转,支撑丝杆5则驱动丝杆套10向靠近滑环13的一侧移动,丝杆套10移动的过程中,通过第二支撑杆9驱动支撑板8移动,由于滑套6只能沿滑杆滑动,因此支撑板8将沿滑杆轴线方向移动,直至支撑板8与保护膜卷内径相抵,从而将保护膜卷固定住,在撕扯保护膜时,转动座3将会相对第一夹持座1和第二夹持座2转动。
如图1、2和3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述连接杆24远离支撑丝杆5的一端设置有防滑旋钮4。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种保护膜切割装置,其特征在于,所述保护膜切割装置包括第一夹持座(1)、第二夹持座(2)、支撑组件(25)和切割组件,第一夹持座(1)和第二夹持座(2)通过伸缩丝杆(22)连接,第一夹持座(1)和第二夹持座(2)下端均嵌入设置有支撑组件(25),两组支撑组件(25)相对设置,切割组件转动设置在第一夹持座(1)远离第二夹持座(2)的一侧,第一夹持座(1)和第二夹持座(2)上的一侧分别固定有导套(14)和导杆(15),导杆(15)滑动设置在导套(14)内,伸缩丝杆(22)上设置有防滑环(23),切割组件用于切断保护膜。
2.根据权利要求1所述的保护膜切割装置,其特征在于,所述切割组件包括第一支撑杆(17)和滑块(19),第一支撑杆(17)为L型结构,第一支撑杆(17)一端通过阻尼旋转座(16)与第一夹持座(1)远离第二夹持座(2)的一侧连接,且设置有滑槽(21),滑槽(21)平行于伸缩丝杆(22)设置,滑块(19)滑动设置在滑槽(21)内,滑块(19)内滑动设置有刀杆,刀杆的一端固定有切刀,且另一端固定有按钮(20),刀杆外围设置有弹簧,弹簧一端与刀杆固定连接,且另一端与滑块(19)固定连接。
3.根据权利要求2所述的保护膜切割装置,其特征在于,所述第一支撑杆(17)上设置有加强筋(18),加强筋(18)位于L型结构的转折处。
4.根据权利要求1~3任一所述的保护膜切割装置,其特征在于,所述支撑组件(25)包括转动座(3),第一夹持座(1)和第二夹持座(2)内均转动设置有转动座(3),转动座(3)内设置有滑环(13),滑环(13)内设置有连接杆(24),连接杆(24)的一端固定连接有支撑丝杆(5),支撑丝杆(5)上配合设置有丝杆套(10),转动座(3)靠近支撑丝杆(5)的一端固定有四组支撑板(7),四组支撑板(7)以支撑丝杆(5)为轴心均布设置,支撑板(7)上设置有滑杆,滑杆上滑动套设有滑套(6),滑套(6)远离支撑板(7)的一端固定有支撑片(8),支撑片(8)靠近支撑板(7)的一侧设置有第二铰链(12),丝杆套(10)外径上均布有四组第一铰链(11),对应的第一铰链(11)与第二铰链(12)通过第二支撑杆(9)连接。
5.根据权利要求4所述的保护膜切割装置,其特征在于,所述连接杆(24)远离支撑丝杆(5)的一端设置有防滑旋钮(4)。
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