CN213102856U - 一种木质天窗生产用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木质天窗生产用喷漆装置,涉及天窗生产装置技术领域,具体包括底座和漆料桶,所述漆料桶固定连接在底座的上表面,漆料桶的顶部靠近侧面的位置处设置有翻盖,漆料桶顶部的中间位置处设置有减速电机A,减速电机A输出轴的底部固定连接有搅拌轴,搅拌轴贯穿漆料桶并延伸至漆料桶的内部,漆料桶的顶部靠近侧面的位置处设置有水泵,水泵的侧面设置有输入管,输入管的底部贯穿漆料桶并延伸至漆料桶内壁的底部。通过设置丝杠、皮带轮A、转动块和减速电机B,达到了对木质框架自动喷漆的效果,解决了现有的一些木质天窗的喷漆通常为手动喷漆,且需要人工扶着木质天窗的框架,使劳动强度的增加,导致使用时非常麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种天窗生产装置,具体是一种木质天窗生产用喷漆装置。
背景技术
天窗是一种安装在房屋顶部的一个窗户,由于它对着天空,故起名为天窗,天窗的结构有很多,按照材料分为铝合金天窗和木质天窗等,按照开合方式则分为上悬天窗和下悬天窗等,其中木质天窗在木质框架生产完毕后需要进行喷漆,以达到美观和防护的效果。
在木质天窗的框架生产中有喷漆的一步,现有的一些木质天窗的喷漆通常为手动喷漆,且需要人工扶着木质天窗的框架,使劳动强度的增加,导致使用时非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木质天窗生产用喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种木质天窗生产用喷漆装置,包括底座和漆料桶,所述漆料桶固定连接在底座的上表面,漆料桶的顶部靠近侧面的位置处设置有翻盖,漆料桶顶部的中间位置处设置有减速电机A,减速电机A输出轴的底部固定连接有搅拌轴,搅拌轴贯穿漆料桶并延伸至漆料桶的内部,漆料桶的顶部靠近侧面的位置处设置有水泵,水泵的侧面设置有输入管,输入管的底部贯穿漆料桶并延伸至漆料桶内壁的底部,水泵的顶部设置有输出管,底座的上表面分别开设有固定槽和转动槽,固定槽的内壁固定连接有轴承A,轴承A的内壁固定连接有丝杠结构,输出管固定连接在丝杠结构的表面,丝杠结构的右侧设置有喷漆嘴,输出管固定连接在喷漆嘴的左侧,丝杠结构的表面位于固定槽位置处设置有皮带轮A,皮带轮A的表面活动连接有皮带,转动槽的内部活动连接有转动块,转动块的顶部设置有支撑块,支撑块的顶部活动连接有木质框架,底座的下表面开设有凹槽,凹槽与转动槽相互连通,凹槽的内部设置有轴承B,底座的底部设置有减速电机B,减速电机B的输出轴与轴承B的内壁固定连接,减速电机B的输出轴与转动块的底部固定连接,减速电机B输出轴的表面固定连接有皮带轮B,皮带活动连接在皮带轮B的表面,凹槽的内部开设有连接槽,连接槽分别与凹槽和固定槽相互连通,底座的上表面设置有固定杆,固定杆的表面开设有活动槽,活动槽的内部设置有压杆结构,压杆结构的底部与木质框架的顶部活动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述翻盖位于减速电机A的左侧,水泵设置在减速电机A的右侧,输入管为硬质管。
作为本实用新型进一步的方案:所述丝杠结构包括导向杆、丝杠和活动块,活动块活动套接在丝杠和导向杆的表面,所述导向杆位于丝杠的左侧,输出管固定连接在活动块的表面,喷漆嘴固定连接在活动块的右侧,丝杠固定连接在轴承A的内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述轴承A和轴承B的数量分别为两个,两个轴承A和轴承B分别以固定槽和凹槽的水平轴线为对称轴呈轴对称设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压杆结构包括活动杆、弹簧、限位环和旋转块,旋转块转动连接在活动杆的底部,限位环固定连接在活动杆的表面,弹簧活动套接在活动杆的表面,弹簧的顶部和底部分别与活动杆的表面和限位环的上表面活动连接,活动杆活动连接在活动槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置丝杠、皮带轮A、转动块和减速电机B,将漆料倒入漆料桶的内部,然后将木质框架放置在支撑块和压杆结构之间固定,启动减速电机A、水泵和减速电机B,减速电机A启动带动搅拌轴对漆料进行搅拌,水泵将漆料通过输入管和输出管输送到喷漆嘴上进行喷漆,减速电机B转动通过输出轴、转动块和支撑块带动木质框架转动,使喷漆更加均匀,减速电机B转动的同时通过皮带轮B、皮带和皮带轮A带动丝杠转动,丝杠转动则带动活动块在丝杠的表面上下活动使喷漆更加高效,达到了对木质框架自动喷漆的效果,解决了现有的一些木质天窗的喷漆通常为手动喷漆,且需要人工扶着木质天窗的框架,使劳动强度的增加,导致使用时非常麻烦的问题。
附图说明
图1为一种木质天窗生产用喷漆装置的正视图。
图2为一种木质天窗生产用喷漆装置的正剖图。
图3为一种木质天窗生产用喷漆装置中转动块位置处左视截面图。
图4为一种木质天窗生产用喷漆装置中图3中A处结构放大图。
如图所示:1、底座;2、漆料桶;3、翻盖;4、减速电机A;5、搅拌轴;6、水泵;7、输入管;8、输出管;9、固定槽;10、转动槽;11、轴承A;12、丝杠结构;121、导向杆; 122、丝杠;123、活动块;13、喷漆嘴;14、皮带轮A;15、皮带;16、转动块;17、支撑块;18、木质框架;19、凹槽;20、轴承B;21、减速电机B;22、皮带轮B;23、连接槽;24、固定杆;25、活动槽;26、压杆结构;261、活动杆;262、弹簧;263、限位环; 264、旋转块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种木质天窗生产用喷漆装置,包括底座1和漆料桶2,漆料桶2固定连接在底座1的上表面,漆料桶2的顶部靠近侧面的位置处设置有翻盖3,该翻盖3用合页进行连接,方便对漆料桶2进行送料,翻盖3位于减速电机A4 的左侧,水泵6设置在减速电机A4的右侧,输入管7为硬质管,硬质管不易为搅动的漆料带动,从而可以在搅拌轴5搅拌的同时进行抽料,漆料桶2顶部的中间位置处设置有减速电机A4,减速电机A4输出轴的底部固定连接有搅拌轴5,搅拌轴5贯穿漆料桶2并延伸至漆料桶2的内部,漆料桶2的顶部靠近侧面的位置处设置有水泵6,水泵6的侧面设置有输入管7,输入管7的底部贯穿漆料桶2并延伸至漆料桶2内壁的底部,水泵6的顶部设置有输出管8,底座1的上表面分别开设有固定槽9和转动槽10,固定槽9的内壁固定连接有轴承A11,轴承A11和轴承B20的数量分别为两个,两个轴承A11和轴承B20分别以固定槽9和凹槽19的水平轴线为对称轴呈轴对称设置,轴承A11和轴承B20都为双个设置,便于将丝杠122和减速电机B21输出轴进行位置固定,轴承A11的内壁固定连接有丝杠结构12,丝杠结构12包括导向杆121、丝杠122和活动块123,活动块123活动套接在丝杠122和导向杆121的表面,所述导向杆121位于丝杠122的左侧,输出管8固定连接在活动块123的表面,喷漆嘴13固定连接在活动块123的右侧,丝杠122固定连接在轴承A11的内部,输出管8固定连接在丝杠结构12的表面,丝杠结构12的右侧设置有喷漆嘴13,该喷漆嘴13进行喷漆,喷出的形状为扇形,均匀的对木质框架18进行喷漆,输出管8固定连接在喷漆嘴13的左侧,丝杠结构12的表面位于固定槽9位置处设置有皮带轮A14,皮带轮A14的表面活动连接有皮带15,转动槽10的内部活动连接有转动块16,转动块16的顶部设置有支撑块17,支撑块17的顶部活动连接有木质框架18,底座1的下表面开设有凹槽19,凹槽19与转动槽10相互连通,凹槽19的内部设置有轴承B20,底座1的底部设置有减速电机B21,减速电机B21的输出轴与轴承B20的内壁固定连接,减速电机B21的输出轴与转动块16的底部固定连接,减速电机B21输出轴的表面固定连接有皮带轮B22,皮带15活动连接在皮带轮B22的表面,凹槽19的内部开设有连接槽23,连接槽23分别与凹槽19和固定槽9相互连通,底座1的上表面设置有固定杆24,固定杆 24的表面开设有活动槽25,活动槽25的内部设置有压杆结构26,压杆结构26包括活动杆261、弹簧262、限位环263和旋转块264,旋转块264转动连接在活动杆261的底部,旋转块264提供转动的能力,在压紧木质框架18的同时也可以使木质框架18转动,限位环263固定连接在固定杆24的表面,弹簧262活动套接在活动杆261的表面,弹簧262 的顶部和底部分别与活动杆261的表面和限位环263的上表面活动连接,活动杆261活动连接在活动槽25的内部,压杆结构26的底部与木质框架18的顶部活动连接。
在使用时,将漆料通过翻盖3倒入漆料桶2的内部,然后启动减速电机A4使其带动搅拌轴5转动,搅拌轴5转动对漆料进行搅拌,然后将木质框架18放在支撑块17和压杆结构26之间,使木质框架18的底部与支撑块17相连,其顶部与压杆结构26的底部相连,压杆结构26通过弹簧262的作用力将木质框架18固定,然后启动减速电机B21和水泵6,使其减速电机B21通过其输出轴同时带动转动块16和皮带轮B22转动,转动块16转动带动支撑块17转动,从而带动木质框架18转动,木质框架18转动使得旋转块264在活动杆261的底部转动,使得压杆结构26在压紧并固定木质框架18的同时也使其可以转动,皮带轮B22转动带动皮带15转动,皮带15转动带动皮带轮A14转动,皮带轮A14转动则带动丝杠122转动,丝杠122为往复结构,丝杠122转动带动活动块123在导向杆121和丝杠122的表面往复的上下移动,活动块123往复的上下移动带动喷漆嘴13上下移动,水泵6将漆料桶2内部的漆料通过输入管7和输出管8输送到喷漆嘴13的内部,喷漆嘴 13再将漆料喷出对木质框架18进行喷漆,喷漆嘴13为扇状喷雾,使喷漆更加均匀,使用非常方便,无需进行手动喷漆,只需要手动放置一下木质框架18即可完成喷漆,大大减少了工作人员的劳动强度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种木质天窗生产用喷漆装置,包括底座(1)和漆料桶(2),其特征在于,所述漆料桶(2)固定连接在底座(1)的上表面,漆料桶(2)的顶部靠近侧面的位置处设置有翻盖(3),漆料桶(2)顶部的中间位置处设置有减速电机A(4),减速电机A(4)输出轴的底部固定连接有搅拌轴(5),搅拌轴(5)贯穿漆料桶(2)并延伸至漆料桶(2)的内部,漆料桶(2)的顶部靠近侧面的位置处设置有水泵(6),水泵(6)的侧面设置有输入管(7),输入管(7)的底部贯穿漆料桶(2)并延伸至漆料桶(2)内壁的底部,水泵(6)的顶部设置有输出管(8),底座(1)的上表面分别开设有固定槽(9)和转动槽(10),固定槽(9)的内壁固定连接有轴承A(11),轴承A(11)的内壁固定连接有丝杠结构(12),输出管(8)固定连接在丝杠结构(12)的表面,丝杠结构(12)的右侧设置有喷漆嘴(13),输出管(8)固定连接在喷漆嘴(13)的左侧,丝杠结构(12)的表面位于固定槽(9)位置处设置有皮带轮A(14),皮带轮A(14)的表面活动连接有皮带(15),转动槽(10)的内部活动连接有转动块(16),转动块(16)的顶部设置有支撑块(17),支撑块(17)的顶部活动连接有木质框架(18),底座(1)的下表面开设有凹槽(19),凹槽(19)与转动槽(10)相互连通,凹槽(19)的内部设置有轴承B(20),底座(1)的底部设置有减速电机B(21),减速电机B(21)的输出轴与轴承B(20)的内壁固定连接,减速电机B(21)的输出轴与转动块(16)的底部固定连接,减速电机B(21)输出轴的表面固定连接有皮带轮B(22),皮带(15)活动连接在皮带轮B(22)的表面,凹槽(19)的内部开设有连接槽(23),连接槽(23)分别与凹槽(19)和固定槽(9)相互连通,底座(1)的上表面设置有固定杆(24),固定杆(24)的表面开设有活动槽(25),活动槽(25)的内部设置有压杆结构(26),压杆结构(26)的底部与木质框架(18)的顶部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种木质天窗生产用喷漆装置,其特征在于,所述翻盖(3)位于减速电机A(4)的左侧,水泵(6)设置在减速电机A(4)的右侧,输入管(7)为硬质管。
3.根据权利要求1所述的一种木质天窗生产用喷漆装置,其特征在于,所述丝杠结构(12)包括导向杆(121)、丝杠(122)和活动块(123),活动块(123)活动套接在丝杠(122)和导向杆(121)的表面,所述导向杆(121)位于丝杠(122)的左侧,输出管(8)固定连接在活动块(123)的表面,喷漆嘴(13)固定连接在活动块(123)的右侧,丝杠(122)固定连接在轴承A(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种木质天窗生产用喷漆装置,其特征在于,所述轴承A(11)和轴承B(20)的数量分别为两个,两个轴承A(11)和轴承B(20)分别以固定槽(9)和凹槽(19)的水平轴线为对称轴呈轴对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种木质天窗生产用喷漆装置,其特征在于,所述压杆结构(26)包括活动杆(261)、弹簧(262)、限位环(263)和旋转块(264),旋转块(264)转动连接在活动杆(261)的底部,限位环(263)固定连接在活动杆(261)的表面,弹簧(262)活动套接在活动杆(261)的表面,弹簧(262)的顶部和底部分别与活动杆(261)的表面和限位环(263)的上表面活动连接,活动杆(261)活动连接在活动槽(25)的内部。
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