CN213102135U - 一种对位酯生产用水解系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种对位酯生产用水解系统，包括支撑架，支撑架上端设置有反应箱，反应箱内设置有反应罐，反应罐上端盖设有第一端盖，反应箱内壁上设置有加热机构，第一端盖上方左侧竖向设置有进料管，进料管下端贯通到反应罐内部，进料管上端盖设有第二端盖，第一端盖中部上端设置有驱动电机，驱动电机的动力输出轴竖向设置且向下延伸到反应罐内，驱动电机的动力输下端同轴固定连接有搅拌轴，反应箱上方设置有抽风机，抽风机下端设置有第一进风管，第一进风管贯穿入反应箱内部，第一进风管下端连接有钢丝伸缩管，第一端盖右侧竖向设置有第二进风管，第二进风管与钢丝伸缩管连通，抽风机右侧连通有储气箱。本实用新型避免了二氧化硫外泄。
Description
技术领域
本实用新型涉及水解设备领域,尤其涉及一种对位酯生产用水解系统。
背景技术
对位酯是活性染料的重要中间体,对位酯的生产流程主要有以下几个步骤, 以退热冰为起始原料，首先与氯磺酸反应，经磺化、水解，沉淀析出磺酰氯；磺酰氯在焦亚硫酸钠的作用下还原生成磺酰钠；磺酰钠在环氧乙烷的作用下缩合成磺酰醇；磺酰醇在硫酸的作用下，通过加热水解、酯化、干燥得对位酯，其中水解过程中加热到60度进行水解,且水解中会产生二氧化硫气体,需要使用水解装置进行水解,现有的水解装置不能将产生的二氧化硫排出,因此反应完成取出产物时会造成大量积累的二氧化硫溢出,因二氧化硫有毒会对人体产生危害,因此开发一种能够将二氧化硫气体及时排出并收集的水解装置就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种对位酯生产用水解系统，能够将二氧化硫气体及时排出并收集。
采用的技术方案如下：
一种对位酯生产用水解系统，包括支撑架，支撑架上端设置有反应箱，反应箱前端铰接有门盖，反应箱内底面设置有橡胶基座，橡胶基座上端设置有开口向上的反应罐，反应罐上端盖设有第一端盖，反应罐左右两侧以及后侧的反应箱内壁上均设置有加热机构，第一端盖上方左侧竖向设置有进料管，进料管下端贯通到第反应罐内部，进料管上端盖设有第二端盖，第一端盖中部上端设置有驱动电机，驱动电机的动力输出轴竖向设置且向下延伸到反应罐内，驱动电机的动力输下端同轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，反应箱上方设置有抽风机，抽风机下端设置有第一进风管，第一进风管贯穿如反应箱内部，第一进风管下端连接有钢丝伸缩管，第一端盖右侧竖向设置有第二进风管，第二进风管向下贯通入反应罐内部，第二进风管与钢丝伸缩管连通，抽风机右侧设置有储气箱，抽风机连通到储气箱。
优选的，所述的支撑架下端设置有带刹车的万向滚轮。
优选的，所述的门盖与反应箱之间设置有密封橡胶条。
优选的，所述的加热机构包括电热丝。
优选的，所述的反应箱内壁设置有保温棉。
优选的，所述的保温棉为陶瓷纤维保温棉。
有益效果在于：
1.本实用新型中抽风机、储气箱的设置将产生的二氧化硫气体吸收走，避免二氧化硫外泄。
2.本实用新型中门盖与反应箱之间设置有密封橡胶条改善了密封性。
附图说明
图1是本实用新型中一种对位酯生产用水解系统的结构示意图，
图中：1-支撑架，2-刹车的万向滚轮，3-反应箱，4-反应罐，5-第一端盖，6-加热机构，7-进料管，8-第二端盖，9-驱动电机，10-搅拌轴，11-搅拌叶片，12-抽风机，13-第一进风管，14-钢丝伸缩管，15-第二进风管，16-储气箱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1所示：一种对位酯生产用水解系统，包括支撑架1，支撑架1下端设置有带刹车的万向滚轮2，带刹车的万向滚轮2为现有技术在此不再赘述；带刹车的万向滚轮2的设置便于移动和固定支撑架1；支撑架1上端设置有反应箱3，反应箱3前端铰接有门盖，门盖上设置有玻璃观察窗，门盖与反应箱3之间设置有密封橡胶条，密封橡胶条的设置改善了密封性，反应箱3内部底面设置有安装机构，安装机构包括橡胶基座，橡胶基座上端设置有开口向上的反应罐4，反应罐4采用玻璃材质制成，反应罐4上端盖设有第一端盖5，反应罐4左右两侧以及后侧的反应箱3内壁上均设置有加热机构6，所述的加热机构6包括电热丝，电热丝为现有技术在此不再赘述；加热机构6对反应罐4进行加热；所述的反应箱3内壁设置有保温棉，保温棉的设置减少了温度的散失，所述的保温棉为陶瓷纤维保温棉；
第一端盖5上方左侧竖向设置有进料管7，进料管7下端贯通到第反应罐4内部，进料管7上端盖设有第二端盖8，第一端盖5中部上端设置有驱动电机9，驱动电机9的动力输出轴竖向设置且向下延伸到反应罐4内，驱动电机9的动力输下端同轴固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10上设置有搅拌叶片11，所述的搅拌轴10与搅拌叶片11均由玻璃制成；反应箱3上方设置有抽风机12，抽风机12下端设置有第一进风管13，第一进风管13贯穿如反应箱3内部，第一进风管13下端连接有钢丝伸缩管14，第一端盖5右侧竖向设置有第二进风管15，第二进风管15向下贯通入反应罐4内部，第二进风管15与钢丝伸缩管14连通，抽风机12右侧设置有储气箱16，抽风机12连通到储气箱16。
具体工作过程如下：启动加热机构6，将反应箱3内的温度恒定在60度，启动抽风机12，打开门盖和第二端盖8，将反应需要使用的原料放入反应罐4内，关闭第二端盖8，启动驱动电机9驱动搅拌轴10进行搅拌，反应产生的二氧化硫气体被抽风机12抽入储气箱16。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种对位酯生产用水解系统，其特征在于：包括支撑架，支撑架上端设置有反应箱，反应箱前端铰接有门盖，反应箱内底面设置有橡胶基座，橡胶基座上端设置有开口向上的反应罐，反应罐上端盖设有第一端盖，反应罐左右两侧以及后侧的反应箱内壁上均设置有加热机构，第一端盖上方左侧竖向设置有进料管，进料管下端贯通到第反应罐内部，进料管上端盖设有第二端盖，第一端盖中部上端设置有驱动电机，驱动电机的动力输出轴竖向设置且向下延伸到反应罐内，驱动电机的动力输下端同轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，反应箱上方设置有抽风机，抽风机下端设置有第一进风管，第一进风管贯穿入反应箱内部，第一进风管下端连接有钢丝伸缩管，第一端盖右侧竖向设置有第二进风管，第二进风管向下贯通入反应罐内部，第二进风管与钢丝伸缩管连通，抽风机右侧设置有储气箱，抽风机连通到储气箱。
2.如权利要求1所述的一种对位酯生产用水解系统，其特征在于：所述的支撑架下端设置有带刹车的万向滚轮。
3.如权利要求1所述的一种对位酯生产用水解系统，其特征在于：所述的门盖与反应箱之间设置有密封橡胶条。
4.如权利要求1所述的一种对位酯生产用水解系统，其特征在于：所述的加热机构包括电热丝。
5.如权利要求1所述的一种对位酯生产用水解系统，其特征在于：所述的反应箱内壁设置有保温棉。
6.如权利要求5所述的一种对位酯生产用水解系统，其特征在于：所述的保温棉为陶瓷纤维保温棉。
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2020
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