CN213101675U - 一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置,包括支架,所述支架右侧壁固定设置有转动电机,所述转动电机右部滑动设置有皮带,所述皮带另一端转动设置有转轴,所述转轴与支架转动连接,且转轴中部滑动设置有搅拌箱,且转轴中部内侧固定设置有搅拌杆,且转轴另一端固定设置有转板,所述转板左侧壁固定设置有销块,所述销块外侧转动设置有连接杆,所述连接杆另一端固定设置有活塞,所述活塞外壁固定设置有缸体,所述缸体固定于支架外侧壁,且缸体上部滑动设置有上阻块,且缸体下部滑动设置有下阻块,所述下阻块外圈固定设置有导管。该搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置结构简单,可以将搅拌箱内的有害气体排出,且不用增加其他装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物肥料领域,具体为一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置。
背景技术
有机肥料,是天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料,在我国又称农家肥,其特点有:原料来源广、数量大、养分全和含量低,肥效迟而长,须经微生物分解转化后才能为植物所吸收,改土培肥效果好,常用的自然肥料品种有绿肥、人粪尿、厩肥、堆肥、沤肥、沼气肥和废弃物肥料等。
有机肥料在搅拌时,内部会产生大量异味,对周边环境产生不好的影响,且对操作人员的身体有害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的由于有机肥料在搅拌时,内部会产生大量异味,对周边环境产生不好的影响,且对操作人员的身体有害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置,包括支架,所述支架右侧壁固定设置有转动电机,所述转动电机右部滑动设置有皮带,所述皮带另一端转动设置有转轴,所述转轴与支架转动连接,且转轴中部滑动设置有搅拌箱,且转轴中部内侧固定设置有搅拌杆,且转轴另一端固定设置有转板,所述转板左侧壁固定设置有销块,所述销块外侧转动设置有连接杆,所述连接杆另一端固定设置有活塞,所述活塞外壁滑动设置有缸体,所述缸体固定于支架外侧壁,且缸体上部滑动设置有上阻块,且缸体下部滑动设置有下阻块,所述下阻块外圈固定设置有导管,所述导管另一端固定于搅拌箱,且导管贯穿过搅拌箱,所述搅拌箱上部转动设置有盖体,且搅拌箱下部转动设置有出料板,所述出料板右侧与搅拌箱连接处转动设置有挡块,所述支架底部滑动设置有集料箱,所述集料箱表面固定设置有把手。
优选的,所述支架底部固定设置有滑槽,所述集料箱下部固定设置有滑块,且集料箱与支架通过滑块和滑槽配合滑动连接。
优选的,所述缸体与上阻块和下阻块连接处均开设有通槽。
优选的,所述集料箱位于出料板正下方。
优选的,所述挡块通过铰接轴与搅拌箱相铰接,且挡块与出料板配合连接。
优选的,所述搅拌杆设置有若干组,且搅拌杆位于搅拌箱内部。
优选的,所述销块位于转板边缘处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用本实用新型时,原料从盖体处加入到搅拌箱中,打开转动电机,转动电机通过皮带带动转轴转动,转轴带动搅拌杆转动,对原料进行搅拌,同时,转轴带动转板转动,转板带动销块转动,销块带动连接杆在水平方向上左右滑动,活塞随之左右滑动,当活塞向右侧滑动时,在压力差的作用下,下阻块向上滑动,由于缸体与上阻块和下阻块连接处均开设有通槽,因此通槽被打开,搅拌箱内的气体顺着导管进入到缸体内部,当活塞向左侧滑动时,上阻块被打开,下阻块在重力作用下,回到原位,此时有害气体从上阻块处的通槽被排出。
本实用新型结构简单,可以有效将搅拌箱内部的有害气体排出,且不用增加其他装置。
附图说明
图1为本实用新型一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置主视结构示意图;
图2为本实用新型一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置左视结构示意图;
图3为本实用新型一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置A处结构示意图;
图中:1、支架;2、转轴;3、皮带;4、转动电机;5、集料箱;6、盖体;7、搅拌箱;8、搅拌杆;9、出料板;10、挡块;11、把手;12、导管;13、转板;14、销块;15、下阻块;16、连接杆;17、活塞;18、缸体;19、上阻块;20、滑块;21、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置,包括支架1,支架1右侧壁螺钉固定设置有转动电机4,转动电机4右部滑动设置有皮带3,皮带3另一端转动设置有转轴2,转轴2与支架1转动连接,且转轴2中部滑动设置有搅拌箱7,且转轴2中部内侧焊接固定设置有搅拌杆8,搅拌杆8设置有若干组,且搅拌杆8位于搅拌箱7内部,且转轴2另一端焊接固定设置有转板13,转板13左侧壁焊接固定设置有销块14,销块14外侧转动设置有连接杆16,连接杆16另一端焊接固定设置有活塞17,活塞17外壁滑动设置有缸体18,缸体18与上阻块19和下阻块15连接处均一体成型有通槽,缸体18固定于支架1外侧壁,且缸体18上部滑动设置有上阻块19,且缸体18下部滑动设置有下阻块15,下阻块15外圈螺纹固定设置有导管12,导管12另一端固定于搅拌箱7,且导管12贯穿过搅拌箱7,搅拌箱7上部转动设置有盖体6,且搅拌箱7下部转动设置有出料板9,出料板9右侧与搅拌箱7连接处转动设置有挡块10,挡块10通过铰接轴与搅拌箱7相铰接,且挡块10与出料板9配合连接,支架1底部滑动设置有集料箱5,集料箱5位于出料板9正下方,集料箱5表面焊接固定设置有把手11,支架1底部焊接固定设置有滑槽21,集料箱5下部焊接固定设置有滑块20,且集料箱5与支架1通过滑块20和滑槽21配合滑动连接。
工作原理:在使用该搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置,原料从盖体6处加入到搅拌箱7中,打开转动电机4,转动电机4通过皮带3带动转轴2转动,转轴2带动搅拌杆8转动,对原料进行搅拌,同时,转轴2带动转板13转动,转板13带动销块14转动,销块14带动连接杆16在水平方向上左右滑动,活塞17随之左右滑动,当活塞17向右侧滑动时,在压力差的作用下,下阻块15向上滑动,由于缸体18与上阻块19和下阻块15连接处均开设有通槽,因此通槽被打开,搅拌箱7内的气体顺着导管12进入到缸体18内部,当活塞17向左侧滑动时,上阻块19被打开,下阻块15在重力作用下,回到原位,此时有害气体从上阻块19处的通槽被排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)右侧壁固定设置有转动电机(4),所述转动电机(4)右部滑动设置有皮带(3),所述皮带(3)另一端转动设置有转轴(2),所述转轴(2)与支架(1)转动连接,且转轴(2)中部滑动设置有搅拌箱(7),且转轴(2)中部内侧固定设置有搅拌杆(8),且转轴(2)另一端固定设置有转板(13),所述转板(13)左侧壁固定设置有销块(14),所述销块(14)外侧转动设置有连接杆(16),所述连接杆(16)另一端固定设置有活塞(17),所述活塞(17)外壁滑动设置有缸体(18),所述缸体(18)固定于支架(1)外侧壁,且缸体(18)上部滑动设置有上阻块(19),且缸体(18)下部滑动设置有下阻块(15),所述下阻块(15)外圈固定设置有导管(12),所述导管(12)另一端固定于搅拌箱(7),且导管(12)贯穿过搅拌箱(7),所述搅拌箱(7)上部转动设置有盖体(6),且搅拌箱(7)下部转动设置有出料板(9),所述出料板(9)右侧与搅拌箱(7)连接处转动设置有挡块(10),所述支架(1)底部滑动设置有集料箱(5),所述集料箱(5)表面固定设置有把手(11)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置,其特征在于:所述支架(1)底部固定设置有滑槽(21),所述集料箱(5)下部固定设置有滑块(20),且集料箱(5)与支架(1)通过滑块(20)和滑槽(21)配合滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置,其特征在于:所述缸体(18)与上阻块(19)和下阻块(15)连接处均开设有通槽。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置,其特征在于:所述集料箱(5)位于出料板(9)正下方。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置,其特征在于:所述挡块(10)通过铰接轴与搅拌箱(7)相铰接,且挡块(10)与出料板(9)配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(8)设置有若干组,且搅拌杆(8)位于搅拌箱(7)内部。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的生物有机肥原料搅拌装置,其特征在于:所述销块(14)位于转板(13)边缘处。
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