CN213100599U - 一种可调节手柄及跳绳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可调节手柄及跳绳,包括第一手柄、第二手柄和锁紧机构,所述锁紧机构连接于所述第一手柄的后端,所述第一手柄通过锁紧机构与所述第二手柄相连接,绳体通过绳扣连接于第一手柄;所述锁紧机构包括旋转套和锁紧座,所述旋转套包括锥形套,所述锥形套侧面设有开口,所述锥形套内设有内螺纹,所述锁紧座设有与所述内螺纹相配合的第二外螺纹,所述旋转套在所述锁紧座上转动,产生相对位移,实现旋转套外径的变大或缩小,所述锁紧座穿设于所述第一手柄的后端,旋转套外径变大后旋转套与第二手柄处于挤压固定状态,旋转套外径缩小后旋转套与第二手柄处于放松状态。本实用新型手柄长度可以随意调节、手柄加工方便、结构稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及跳绳领域,具体涉及一种可调节手柄及跳绳。
背景技术
跳绳运动是一项大众化的健身运动,没有场地、人数限制,只需一根跳绳即可,跳绳运动有助于保持个人的体态,增强心脏功能等。随着跳绳运动的流行,人们对于跳绳有着更多的需求,例如由于每个人的手掌大小不同,需要不同长度的手柄,现有不可伸缩的手柄就显得极为不适用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供能够调节长度的可调节手柄。
为解决上述技术问题,本实用新型一种可调节手柄是通过以下技术方案实现的:
本实用新型提供一种可调节手柄,包括第一手柄、第二手柄和锁紧机构,所述锁紧机构连接于所述第一手柄的后端,所述第一手柄通过锁紧机构与所述第二手柄相连接;所述锁紧机构包括旋转套和锁紧座,所述旋转套包括锥形套,所述锥形套侧面设有开口,所述锥形套内设有内螺纹,所述锁紧座设有与所述内螺纹相配合的第二外螺纹,所述旋转套在所述锁紧座上转动,产生相对位移,实现旋转套外径的变大或缩小,所述锁紧座穿设于所述第一手柄的后端,旋转套外径变大后旋转套与第二手柄处于挤压固定状态,旋转套外径缩小后旋转套与第二手柄处于放松状态。通过上述技术方案,旋转第一手柄,实现旋转套外径的缩小,使得第一手柄与第二手柄可产生轴向运动,即可将第一手柄拉出或者推进第二手柄,再逆向旋转第一手柄,实现旋转套外径的变大,即可将第一手柄锁紧,使其不能与第二手柄产业轴向运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述锥形套开口沿其侧面轴向设置或者倾斜设置。通过上述技术方案,开口的设置便于锥形套外壁的收拢或者扩大,实现旋转套外径的增大或者缩小变化,同时也便于旋转套安装在锁紧座上。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转套还包括若干凸条,若干所述凸条均匀分布在所述锥形套的外表面。通过上述技术方案,凸条用于挤压第二手柄内壁,设置若干个,可以增大摩擦,更利于锁紧第一手柄。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁紧座包括螺纹部,所述螺纹部呈锥形,所述第二外螺纹设置在所述螺纹部,所述螺纹部的锥度与所述锥形套(3)锥度一致。通过上述技术方案,旋转套与螺纹部产生相对转动,从而使得旋转套与螺纹部产生相对位移,根据两者的锥形面配合,实现旋转套外径的增大或者缩小变化。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁紧座包括限位部,所述限位部包括连接柱和圆台,所述圆台连接于所述连接柱后侧,连接柱的前侧连接所述螺纹部,所述旋转套的前端面可与圆台相抵接,实现旋转套的轴向限位。通过上述技术方案,防止对旋转套起轴向限位作用,防止旋转套脱离锁紧座。
作为本实用新型的进一步改进,所述锁紧座包括套接部,所述套接部穿设在所述第一手柄内。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二手柄的前端套接有紧固套,所述第一手柄穿设于所述紧固套。通过上述技术方案,加强第一手柄和第二手柄之间的连接,提高两者之间的连接稳定性,防止晃动。
作为本实用新型的进一步改进,还包括轴承座,所述轴承座包括前盖和连接套,所述前盖与所述连接套螺纹连接,所述连接套连接于所述第一手柄的前端,所述前盖内安装有轴承。通过上述技术方案,轴承便于绳体旋转,防止绳体缠绕。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二手柄的后端套设有后盖。通过上述技术方案,后盖使得第二手柄形成盖合的空间,具有防尘作用。
本实用新型公开的一种可调节手柄,具有锁紧机构,通过旋转手柄,即可实现两段手柄之间达到锁紧状态或者能相对转动状态,从而能够随意调节手柄的长度,以满足不同使用者的需求;手柄前端设置有轴承,便于绳体旋转,防止绳体缠绕,也提高跳绳的稳定性;第一手柄和第二手柄之间设有紧固套,可以有效防止两段手柄之间的晃动,提高使用稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型还提供一种跳绳,包括绳体和绳扣,还包括上述可调节手柄,所述绳扣穿设于第一手柄内部,所述绳体从绳扣穿入,并位于所述第一手柄内。通过上述技术方案,绳扣起到穿绳及绳体限位作用。
附图说明
图1为实施例1提供的一种可调节手柄整体结构示意图。
图2为实施例1提供的一种可调节手柄剖面结构示意图。
图3为实施例1提供的一种可调节手柄局部分解结构示意图。
图4为实施例1提供的轴承座结构示意图。
图5为实施例1提供的旋转套结构示意图。
图6为本实施例1提供的锁紧座结构示意图。
图7为实施例2提供跳绳的局部剖面示意图。
图8为实施例2的绳扣分解结构示意图。
图9为实施例2的局部结构示意图。
图中:1、第一手柄;2、第二手柄;3、旋转套;4、锁紧座;5、紧固套;6、后盖;7、轴承座;8、轴承;9、绳体;10、绳扣;11、前套;12、卡套;13、第二柱体;14、第一柱体;15、第二通孔;16、按压块;31、凸条;32、锥形套;33、内螺纹;34、开口;35、导向部;41、套接部;42、螺纹部;43、限位部;44、连接柱;45、圆台;46、第二外螺纹;71、前盖;72、连接套;73、第一通孔;74、轴承孔;75、螺纹孔。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型,为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下扣合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图2所示,本实用新型以轴承座7所在侧为前侧,以后盖6所在侧为后侧(尾侧)。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型公开一种可调节手柄,包括第一手柄1、第二手柄2和锁紧机构,锁紧机构连接于第一手柄1的后侧,第一手柄1通过锁紧机构与第二手柄2相连接。
第一手柄1,为空心圆管,第一手柄1的前侧连接有轴承座7。
如图4所示,轴承座7,包括前盖71和连接套72,前盖71螺纹连接于连接套72;前盖71内部中空且无后端面,前盖71的前端面设有第一通孔73,前盖71内设有轴承孔74和螺纹孔75,轴承孔74与螺纹孔75相互连通,且轴承孔74直径小于螺纹孔75的直径,轴承孔74内安装有轴承8;连接套72为中空圆管,其前端外表面设有与螺纹孔75的内螺纹相配合的第一外螺纹,连接套72的后侧套接于第一手柄1的前侧。
具体地,轴承座7的外表面沿沿轴向设有条纹,起到便于用手转动的效果,具有防滑作用。
锁紧机构,如图2-5所示,包括旋转套3和锁紧座4,旋转套3套设在锁紧座4的外部,锁紧座4穿设于第一手柄1内,旋转套3在锁紧座4上转动,产生相对位移,实现其外径的变大或缩小。
如图5所示,旋转套3,包括凸条31和锥形套32,若干凸条31沿轴向均匀分布在锥形套32的外侧面;从前往后方向,锥形套32的外径逐渐减小,锥形套32的内侧面设有内螺纹33,锥形套32的侧面沿轴向设有一道开口34,使得锥形套32侧面断开,便于旋转套3外径增大或减小;凸条31的高度,从前往后逐渐增大,使得旋转套3的横截面直径大小几乎保持一致。
进一步的,锥形套32的开口34可沿其侧面倾斜设置。
具体说明,凸条31前端设有导向部35,便于旋转套3穿设进第二手柄2。
如图6所示,锁紧座4,包括套接部41、螺纹部42和限位部43,三者一体成型,螺纹部42前侧连接套接部41,后侧连接限位部43。
套接部41,为空心圆管,其前侧套接在第一手柄1内。
螺纹部42,呈锥形,其内部中空,其外壁上设置有与内螺纹33相配合的第二外螺纹46,螺纹部42外径从前往后逐渐减小,螺纹部42的锥度与锥形套32锥度一致,螺纹部42底部的外径大于套接部41的外径。
限位部43,包括连接柱44和圆台45,圆台45连接于连接柱44后侧,连接柱44的前侧连接螺纹部42;连接柱44呈柱状,其外径等于螺纹部42的最小外径;圆台45的直径大于锥形套32最小外径,防止旋转套3向后运动脱离锁紧座4。
第二手柄2,为空心圆管,其内径大于第一手柄1的外径;第二手柄2的前端套接有紧固套5,后端安装有后盖6。
如图3所示,紧固套5为一柱形空心管,其前端外径与第二手柄2的外径大小相同,即紧固套5的前侧与第二手柄2的前端面相抵接;紧固套5后侧外径于第二手柄2的内径,紧固套5内径大于第一手柄1外径,使得第一手柄1套接在第二手柄2内时,紧固套5的厚度可用于填充两者之间的缝隙,保持第一手柄1和第二手柄2的连接稳定性,防止其晃动,也起到第一手柄1不会从第二手柄2内脱离的作用。
后盖6,为一柱形空心体,其前侧卡合进第二手柄2的后部,其后侧与第二手柄2的后端面相抵接,后盖后侧的外径与第二手柄2的外径大小相同.
进一步的,后盖6的后端面向内凹设有一圈圆环,在安装时,起到防滑作用。
进一步的,后盖6的中心具有第二通孔,用于气流进入第二手柄2内,保持第二手柄2内压强平衡,有利于第一手柄1在第二手柄2内移动。
本实用新型一种可调节的手柄,需要调节手柄长度时,转动第一手柄1,从而带动锁紧座4转动,使得锁紧座4往锥形套32外径较大的一侧移动,即锥形套32比较大的外径螺纹连接在锁紧座4比较小的外径上,从而旋转套3外径也逐渐缩小,旋转套3与第二手柄2处于放松状态,使得第一手柄1和第二手柄2可以产生轴向运动,即第一手柄1可以从第二手柄2拉出或者伸进,从而调节到所需长度;逆向转动第一手柄1,再次带动锁紧座4转动,使得锁紧座4往锥形套32外径较小的一侧移动,即锥形套32比较小的外径螺纹连接在锁紧座4比较大的外径上,从而旋转套3外径也被逐渐撑大,从而被撑大的旋转套3的凸条31挤压第二手柄2的内壁,旋转套3与第二手柄2处于挤压固定状态,使得第一手柄1和第二手柄2无法产生轴向运动。
实施例2
本实用新型公开了一种跳绳,如图7-9所示,包括绳体9和绳扣10,绳扣10包括前套11和卡套12,前套11套设在卡套12外部,绳体9从前套11穿入,穿设过卡套12内,并进入第一手柄1内。
如图7所示,前套11包括第一柱体14和第二柱体13,两者为同轴空心圆柱,第一柱体14外径小于第二柱体13外径,第一柱体14穿设于轴承8内,并穿出第一通孔73向前伸出,第一柱体14穿设在螺纹孔75内,其前端面与轴承8相抵接,起到对轴承8的限位作用,第二柱体13内设有第二通孔15;卡套12为空心圆柱体,其外壁对称设有两个按压块16,卡套12穿设于第二通孔15内。
如图6所示,绳体9从第一柱体14穿入,穿过前套11和卡套12,进入到第一手柄1内;当卡套12穿设于第二柱体13内时,第二柱体13内壁挤压按压块16,从而按压块16挤压位于卡套12内的绳体9,起到卡紧绳体9的作用,防止绳体9轴向移动;将卡套12从前套11中分离开,按压块16不再挤压绳体9,绳体9可以轴向移动,从而可以调节绳体9的长度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种可调节手柄,其特征在于,包括第一手柄(1)、第二手柄(2)和锁紧机构,所述锁紧机构连接于所述第一手柄(1)的后端,所述第一手柄(1)通过锁紧机构与所述第二手柄(2)相连接;
所述锁紧机构包括旋转套(3)和锁紧座(4),所述旋转套(3)包括锥形套(32),所述锥形套(32)侧面设有开口(34),所述锥形套(32)内设有内螺纹(33),所述锁紧座(4)设有与所述内螺纹(33)相配合的第二外螺纹(46),所述旋转套(3)在所述锁紧座(4)上转动,产生相对位移,实现旋转套(3)外径的变大或缩小,所述锁紧座(4)穿设于所述第一手柄(1)的后端,旋转套(3)外径变大后旋转套(3)与第二手柄(2)处于挤压固定状态,旋转套(3)外径缩小后旋转套(3)与第二手柄(2)处于放松。
2.如权利要求1所述的一种可调节手柄,其特征在于,所述锥形套(32)的开口(34)沿其侧面轴向设置或者倾斜设置。
3.如权利要求1或2所述的一种可调节手柄,其特征在于,所述旋转套(3)还包括若干凸条(31),若干所述凸条(31)均匀分布在所述锥形套(32)的外表面。
4.如权利要求3所述的一种可调节手柄,其特征在于,所述锁紧座(4)包括螺纹部(42),所述螺纹部(42)呈锥形,所述第二外螺纹(46)设置在所述螺纹部,所述螺纹部(42)的锥度与所述锥形套(32)锥度一致。
5.如权利要求4所述的一种可调节手柄,其特征在于,所述锁紧座(4)包括限位部(43),所述限位部(43)包括连接柱(44)和圆台(45),所述圆台(45)连接于所述连接柱(44)后侧,连接柱(44)的前侧连接所述螺纹部(42),所述旋转套(3)的前端面可与圆台(45)相抵接,实现旋转套(3)的轴向限位。
6.如权利要求5所述的一种可调节手柄,其特征在于,所述锁紧座(4)包括套接部(41),所述套接部(41)穿设在所述第一手柄(1)内。
7.如权利要求1所述的一种可调节手柄,其特征在于,所述第二手柄(2)的前端套接有紧固套(5),所述第一手柄(1)穿设于所述紧固套(5)。
8.如权利要求1所述的一种可调节手柄,其特征在于,还包括轴承座(7),所述轴承座(7)包括前盖(71)和连接套(72),所述前盖(71)与所述连接套(72)螺纹连接,所述连接套(72)连接于所述第一手柄(1)的前端,所述前盖(71)内安装有轴承(8)。
9.如权利要求1所述的一种可调节手柄,其特征在于,所述第二手柄(2)的后端套设有后盖(6)。
10.一种跳绳,其特征在于,包括绳体(9)和绳扣(10),还包括上述权利要求1-9任一项所述的可调节手柄,所述绳扣(10)穿设于第一手柄(1)内部,所述绳体(9)从绳扣(10)穿入,并位于所述第一手柄(1)内。
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