CN213100410U - 一种带有管道夹紧装置的导管连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及导管连接设备技术领域,具体为一种带有管道夹紧装置的导管连接器,包括基座,所述基座内靠近上下两端处对称开设有两个空腔,所述基座的中心处开设有穿孔,所述穿孔与所述空腔相连通,所述基座内还对称开设有两个连接槽;该带有管道夹紧装置的导管连接器通过设有的基座、螺纹杆和夹紧机构等,即使用人员转动拧块带动螺纹杆转动,在两个螺纹环绕方向相反的螺纹的作用下,两个滑条相对运动,带动两侧的夹块相对运动,从而使得两个相对运动的夹块夹紧导管,进而避免了导管在使用过程中发生脱落的状况;该设计便于进行流质输送,同时也便于夹紧导管,避免导管脱落增加感染风险。

Description

一种带有管道夹紧装置的导管连接器
技术领域
本实用新型涉及导管连接设备技术领域,具体为一种带有管道夹紧装置的导管连接器。
背景技术
导管连接器是用于连接两段导管的设备,其常见于医院的各大科室内;现有的导管连接器在使用时,两段导管连接在导管连接器并进行流质的传输,然而在现有技术中,导管连接器上并未具备导管夹紧机构,导管在使用的过程中极易发生脱离,从而增加了导管感染的风险,鉴于此,我们提出一种带有管道夹紧装置的导管连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有管道夹紧装置的导管连接器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有管道夹紧装置的导管连接器,包括基座,所述基座内靠近上下两端处对称开设有两个空腔,所述基座的中心处开设有穿孔,所述穿孔与所述空腔相连通,所述基座内还对称开设有两个连接槽,两个所述连接槽的两个相背离的一端均与外界相连通,两个所述连接槽之间对称开设有两个曲形槽,所述曲形槽分别与两个所述连接槽相连通,且所述曲形槽绕过穿孔;所述穿孔内穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均穿过空腔,且所述螺纹杆的顶端穿过基座的外壁并凸出至外界,所述螺纹杆与基座转动连接,所述螺纹杆上开设有两个螺纹环绕方向相反的螺纹,所述螺纹杆的顶端同轴紧密粘接有拧块;所述基座内还设有夹紧机构。
作为本实用新型优选的技术方案,所述夹紧机构包括两个对称设置且与相应的空腔滑动连接的滑条,所述滑条上均开设有与相对应的螺纹螺纹连接的螺纹孔,所述滑条的两端对称紧密粘接有夹块,两个所述夹块的两个相对立的一侧面上均开设有固定槽,所述固定槽与所述连接槽相连通,所述固定槽的弧形内壁上均嵌设有凸棱。
作为本实用新型优选的技术方案,所述基座的底面同轴紧密粘接有连接轴,所述连接轴的底端转动连接有底盘。
作为本实用新型优选的技术方案,所述底盘的底面紧密粘接有双面胶带。
作为本实用新型优选的技术方案,多个所述凸棱呈线性等间距分布。
作为本实用新型优选的技术方案,所述滑条的尺寸与所述空腔的尺寸相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该带有管道夹紧装置的导管连接器通过设有的基座、螺纹杆和夹紧机构等,即使用人员转动拧块带动螺纹杆转动,在两个螺纹环绕方向相反的螺纹的作用下,两个滑条相对运动,带动两侧的夹块相对运动,从而使得两个相对运动的夹块夹紧导管,进而避免了导管在使用过程中发生脱落的状况;该设计便于进行流质输送,同时也便于夹紧导管,避免导管脱落增加感染风险。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一;
图2为本实用新型的整体结构示意图之二;
图3为本实用新型的整体结构剖视图;
图4为本实用新型中基座的结构剖视图之一;
图5为本实用新型中基座的结构剖视图之二;
图6为本实用新型中夹紧机构的爆炸结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、基座;11、空腔;12、连接槽;13、曲形槽;14、穿孔;
2、连接轴;
3、底盘;31、双面胶带;
4、螺纹杆;41、拧块;42、螺纹;
5、夹紧机构;51、滑条;511、螺纹孔;52、夹块;521、固定槽;522、凸棱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种带有管道夹紧装置的导管连接器,包括基座1,基座1内靠近上下两端处对称开设有两个空腔11,基座1的中心处开设有穿孔14,穿孔14与空腔11相连通,基座1内还对称开设有两个连接槽12,两个连接槽12的两个相背离的一端均与外界相连通,两个连接槽12之间对称开设有两个曲形槽13,曲形槽13分别与两个连接槽12相连通,且曲形槽13绕过穿孔14;穿孔14内穿设有螺纹杆4,螺纹杆4的两端均穿过空腔11,且螺纹杆4的顶端穿过基座1的外壁并凸出至外界,螺纹杆4与基座1转动连接,螺纹杆4上开设有两个螺纹环绕方向相反的螺纹42,螺纹杆4的顶端同轴紧密粘接有拧块41;基座1内还设有夹紧机构5。夹紧机构5包括两个对称设置且与相应的空腔11滑动连接的滑条51,滑条51上均开设有与相对应的螺纹42螺纹连接的螺纹孔511,滑条51的两端对称紧密粘接有夹块52,两个夹块52的两个相对立的一侧面上均开设有固定槽521,固定槽521与连接槽12相连通,固定槽521的弧形内壁上均嵌设有凸棱522。
在本实施例中,基座1的底面同轴紧密粘接有连接轴2,连接轴2的底端转动连接有底盘3,该设置便于基座1进行转动,方便进行导管的安装。
在本实施例中,底盘3的底面紧密粘接有双面胶带31,其便于通过双面胶带31对转轴进行固定,方便安装。
在本实施例中,多个凸棱522呈线性等间距分布,多个凸棱522的设置增加了固定槽521对导管的摩擦力,便于夹紧导管。
在本实施例中,滑条51的尺寸与空腔11的尺寸相适配,其便于滑条51在空腔11内滑动。
本实施例的带有管道夹紧装置的导管连接器在使用前,使用人员将两个导管的一端穿入至连接槽12内,随后使用人员转动拧块41,拧块41转动带动螺纹杆4转动,在两个螺纹环绕方向相反的螺纹42的作用下,两个滑条51在相应的空腔11内同步相对运动,此时位于两侧的两个夹块52同步相对运动,两个上下相邻的夹块52相贴合,此时两个上下相邻的固定槽521相贴合,同时导管被两个固定槽521夹持固定,多个凸棱522同时抵紧在导管的外壁,导管即被固定;
本实施例的带有管道夹紧装置的导管连接器在使用时,流质经其中一个导管进入至其中一个连接槽12内,随后经两个曲形槽13进入至另一个连接槽12和另一个导管内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带有管道夹紧装置的导管连接器,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)内靠近上下两端处对称开设有两个空腔(11),所述基座(1)的中心处开设有穿孔(14),所述穿孔(14)与所述空腔(11)相连通,所述基座(1)内还对称开设有两个连接槽(12),两个所述连接槽(12)的两个相背离的一端均与外界相连通,两个所述连接槽(12)之间对称开设有两个曲形槽(13),所述曲形槽(13)分别与两个所述连接槽(12)相连通,且所述曲形槽(13)绕过穿孔(14);所述穿孔(14)内穿设有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的两端均穿过空腔(11),且所述螺纹杆(4)的顶端穿过基座(1)的外壁并凸出至外界,所述螺纹杆(4)与基座(1)转动连接,所述螺纹杆(4)上开设有两个螺纹环绕方向相反的螺纹(42),所述螺纹杆(4)的顶端同轴紧密粘接有拧块(41);所述基座(1)内还设有夹紧机构(5)。
2.根据权利要求1所述的带有管道夹紧装置的导管连接器,其特征在于:所述夹紧机构(5)包括两个对称设置且与相应的空腔(11)滑动连接的滑条(51),所述滑条(51)上均开设有与相对应的螺纹(42)螺纹连接的螺纹孔(511),所述滑条(51)的两端对称紧密粘接有夹块(52),两个所述夹块(52)的两个相对立的一侧面上均开设有固定槽(521),所述固定槽(521)与所述连接槽(12)相连通,所述固定槽(521)的弧形内壁上均嵌设有凸棱(522)。
3.根据权利要求1所述的带有管道夹紧装置的导管连接器,其特征在于:所述基座(1)的底面同轴紧密粘接有连接轴(2),所述连接轴(2)的底端转动连接有底盘(3)。
4.根据权利要求3所述的带有管道夹紧装置的导管连接器,其特征在于:所述底盘(3)的底面紧密粘接有双面胶带(31)。
5.根据权利要求2所述的带有管道夹紧装置的导管连接器,其特征在于:多个所述凸棱(522)呈线性等间距分布。
6.根据权利要求2所述的带有管道夹紧装置的导管连接器,其特征在于:所述滑条(51)的尺寸与所述空腔(11)的尺寸相适配。
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