CN213093528U - 一种接地极起拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种接地极起拔装置，包括接地棒体、支座、旋转座、蜗杆、升降柱和连接杆，所述旋转座的外壁设置有蜗轮，所述蜗杆安装在所述支座内，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合；所述旋转座的中间通孔设置有第一螺纹孔，所述升降柱外壁设置有第一外螺纹，所述升降柱通过所述第一外螺纹、所述第一螺纹孔与所述旋转座连接；所述连接杆的第一端设置有挡板，所述接地棒体的一端与所述连接杆的第二端连接。本实用新型可以提高接地极起拔装置拔出接地极的效率。

Description

一种接地极起拔装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种接地极起拔装置。

背景技术

接地极为埋入大地以便与大地连接的导体或几个导体的组合。在电力系统中，许多输送电设备及用电设备的外壳都必须利用接地极可靠接地，即将接地极垂直埋入泥土中，将输送电设备或电力设备外壳与接地极电连接，达到安全散流的目的。

在电力生产作业过程中，经常需要对电力设备外壳进行临时接地，在临时接地结束后，需要采用挖出或起拔的方式将接地极从泥土中拆除。目前常见的拆除方式是通过起拔装置将接地极强行从泥土中拔出。传统的起拔装置一般通过夹住接地极的外露部分，依靠自身力量将接地极拔出，往往需要依赖工作人员的臂力，且操作不便，从而导致接地极的拔出效率较低。可见，使用现有技术中的起拔装置拔出接地极的效率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种接地极起拔装置，以解决接地极起拔装置拔出接地极效率较低的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供一种接地极起拔装置，包括：接地棒体、支座、旋转座、蜗杆、升降柱和连接杆，所述支座内设置有竖向槽，所述竖向槽的内壁上设置有环槽和限位槽，所述旋转座安装于环槽内，所述旋转座的外壁设置有蜗轮，所述蜗杆安装在所述支座内，所述蜗杆的一端从支座内穿出，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合；

所述旋转座的中间通孔设置有第一螺纹孔，所述升降柱的一端设置有限位块，所述限位块安装于所述限位槽内，所述升降柱外壁设置有第一外螺纹，所述升降柱通过所述第一外螺纹、所述第一螺纹孔与所述旋转座连接；

所述升降柱内设置有通孔，所述连接杆的第一端设置有挡板，所述挡板位于所述通孔外，所述接地棒体的一端与所述连接杆的第二端连接。

可选的，所述接地棒体的一端设置有连接体，所述连接杆的第二端设置有连接头，所述接地棒体通过所述连接体和所述连接头与所述连接杆连接。

可选的，所述连接体的外壁上设置有第二外螺纹，所述连接头的连接孔内设置有第二螺纹孔，所述连接头通过所述第二螺纹孔和所述第二外螺纹与所述连接体连接。

可选的，所述蜗杆的第一端部设置有摇把。

可选的，所述支座的底部设置有底板。

本实用新型实施例中，接地极起拔装置包括接地棒体、支座、旋转座、蜗杆、升降柱和连接杆，其中，蜗杆与旋转座外壁设置的蜗轮相互啮合，升降柱通过第一外螺纹和第一螺纹孔与旋转座连接，接地棒体与连接杆连接，通过蜗杆与蜗轮的啮合、升降柱与旋转座的螺纹连接、接地棒体与连接杆的连接的相互配合，从而可以提高接地极起拔装置拔出接地极的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种接地极起拔装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例提供的一种接地极起拔装置的结构示意图之二；

图3是本实用新型实施例提供的一种接地极起拔装置的接地棒体结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种接地极起拔装置的结构示意图之三；

图5是本实用新型实施例提供的一种接地极起拔装置的结构示意图之四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”所区别的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。

请参见图1，图1是本实用新型实施例提供的一种接地极起拔装置的结构示意图之一，如图1所示，接地极起拔装置包括接地棒体1、支座2、旋转座 3、蜗杆4、升降柱5和连接杆6，所述支座2内设置有竖向槽8，所述竖向槽 8的内壁上设置有环槽9和限位槽10，所述旋转座3安装于环槽9内，所述旋转座3的外壁设置有蜗轮14，所述蜗杆4安装在所述支座2内，所述蜗杆4 的一端从支座2内穿出，所述蜗杆4与所述蜗轮14相互啮合；

所述旋转座3的中间通孔设置有第一螺纹孔13，所述升降柱5的一端设置有限位块11，所述限位块11安装于所述限位槽10内，所述升降柱5外壁设置有第一外螺纹12，所述升降柱5通过所述第一外螺纹12、所述第一螺纹孔13与所述旋转座3连接；

所述升降柱5内设置有通孔16，所述连接杆6的第一端设置有挡板22，所述挡板22位于所述通孔16外，所述接地棒体1的一端与所述连接杆6的第二端连接。

其中，上述旋转座3安装于环槽9内，且旋转座3的外壁设置有蜗轮14，上述蜗杆4安装于支座2内，且蜗杆4的一端从支座2内穿出，转动蜗杆4 从支座2内穿出的一端，因所述蜗杆4与所述蜗轮14相互啮合，可以带动旋转座3的转动；旋转座3的中间通孔设置有第一螺纹孔13，所述升降柱5外壁设置有第一外螺纹12，因所述升降柱5通过所述第一外螺纹12、所述第一螺纹孔13与所述旋转座3连接，所以在上述旋转座3转动的时，在旋转座3 第一螺纹孔13与升降柱5第一外螺纹12的摩擦力作用下，升降柱5会随旋转座3一同转动，因此，在竖向槽8的内壁上设置限位槽10，并将所述限位块11安装于所述限位槽10内，可以防止升降柱5随旋转座3转动，从而在旋转座3转动时，旋转座3与升降柱5因第一螺纹孔13与第一外螺纹12的相互作用发生相对移动，一般而言，旋转座3位于环槽9内不能移动，因此升降柱5 可以产生相对于环槽9的上下移动；连接杆6的第一端设置有挡板22，所述接地棒体1的一端与所述连接杆6的第二端连接，在升降柱5向上移动时，升降柱5的一端向上顶推挡板22，带动挡板22向上移动，又因接地棒体1的一端与所述连接杆6的第二端连接，从而可以带动接地棒体1的向上移动。

另外，接地棒体1也可以称为接地极，接地棒体一般需要埋入大地以便与土壤直接接触，可以安全散流雷电能量使其泄入大地，以保障工作人员的安全及保护相关电子设备。一般而言，接地棒体1还设置有接线板19，用于连接电力设备。支座2一般会置于接地棒体1所处的土地上面，在拔出接地棒体1 的过程中，因转动蜗杆4拔出接地棒体1可能给支座2带来横向的应力，因此一般需要工作人员扶住支座2或支座2增加稳定结构，以提高支座2的稳定性。在实际应用场景中，支座2可采用上下分体结构或左右分体结构，以便于旋转座3的安装。一般而言，环槽9的大小和旋转座3相匹配以保证旋转座3 安装于环槽9内，限位槽10的大小与限位块11向匹配以保证限位块11安装于所述限位槽10内，挡板22的最大直径或最大长度大于升降柱5的通孔16，可以保证升降柱5向上移动时可以带动挡板22向上移动。

同时，所述接地棒体1的一端与所述连接杆6的第二端连接，此处的连接方式可以固定连接或活动连接，只要满足升降柱5带动连接杆6的挡板22向上移动时，能够提供给接地棒体1向上的力，带动接地棒体1向上移动。

本实用新型实施例中，接地极起拔装置包括接地棒体、支座、旋转座、蜗杆、升降柱和连接杆，其中，蜗杆与旋转座外壁设置的蜗轮相互啮合，升降柱通过第一外螺纹和第一螺纹孔与旋转座连接，接地棒体与连接杆连接，通过蜗杆与蜗轮的啮合、升降柱与旋转座的螺纹连接、接地棒体与连接杆的连接的相互配合，从而可以提高接地极起拔装置拔出接地极的效率。

作为一种可选的实施方式，所述接地棒体1的一端设置有连接体17，所述连接杆6的第二端设置有连接头20，所述接地棒体1通过所述连接体17和所述连接头20与所述连接杆6连接。

其中，在接地棒体1的一端设置有连接体17结构，在连接杆6的第二端设置有连接头20结构，通过连接体17和连接头20，所述接地棒体1与所述连接杆6连接。在挡板22向上移动的情况下，因所述接地棒体1与所述连接杆6的连接关系，可以带动接地棒体1的向上移动。另外，连接体17的结构与连接头20的结构要相互适配，以满足在连接体17和连接头20的相互作用下，可以提供给连接体17一个向上的力。

该实施方式中，通过连接体17和连接头20的连接，在挡板22向上移动的情况下，可以带动接地棒体1向上移动，对接地棒体1进行起拔，从而可以实现提高接地极起拔装置拔出接地极的效率。

作为一种可选的实施方式，如图2所示，所述连接体17的外壁上设置有第二外螺纹18，所述连接头20的连接孔内设置有第二螺纹孔21，所述连接头20通过所述第二螺纹孔21和所述第二外螺纹18与所述连接体17连接。

其中，通过连接头20的第二螺纹孔21和连接体17第二外螺纹18，连接头20与所述连接体17连接，此种连接方式易于安装和拆卸，可以应用于各类拔出接地极的场景。

在接地棒体1的工作过程中，一般需要先将连接头20从连接体17上取下，并将连接杆6从升降柱5的通孔16内取出，再将接地棒体1从接地极起拔装置上取下，将接地棒体1的棒体部位埋入土壤23中，连接体17露出在土面外。埋入土壤23的接地棒体1通过导线24的线鼻子25与接线板19连接，以实现电力设备的接地。

该实施方式中，由于连接头20与所述连接体17的螺纹连接方式易于安装和拆卸，从而可以扩大接地极起拔装置应用场景的范围。

作为一种可选的实施方式，如图3所示，所述蜗杆4的一端设置有摇把 15。

其中，蜗杆4与蜗轮14相互啮合，因此蜗杆4转动时可以传递一个力给蜗轮14，从而带动蜗轮14和旋转座3的转动。同时，蜗杆4的一端从支座2 内穿出，蜗杆4的另一端设置于支座2内，工作人员可以转动从支座2内穿出的蜗杆4的一端来实现蜗杆4的整体转动。因此，在蜗杆4的一端设置有摇把 15，可以为转动蜗杆4提供便利。

该实施方式中，由于在蜗杆4的一端设置有摇把15，为转动蜗杆4提供便利，从而可以实现提高接地极起拔装置拔出接地极的效率。

作为一种可选的实施方式，所述支座2的一端设置有底板7。

在接地极起拔装置工作时，支座2需放置于接地棒体1所在的土面上，在进行起拔作业时，支座2会向地面施加一个反作用力，导致压强过大，可能破坏接地极周边的土壤，支座2容易陷入到土壤中，影响接地棒体1的起拔。因此，在支座2的一端设置底板7，底板7增大支座2与地面接触面积，可以避免支座2陷入到土壤，方便起拔作业。

该实施方式中，因为支座2的一端设置有底板7，底板7增大支座2与地面接触面积，避免支座2陷入到土壤，从而可以实现提高接地极起拔装置拔出接地极的效率。

如图4所示，电力设备停止接地，需要将接地棒体1从土壤23中拔出时时，可以先将导线24的线鼻子25从接线板19上拆除。接地极起拔装置的安装方式为先将支座2和升降柱5由上至下置于接地棒体1的上方，并使升降柱 5的通孔16套置于接地棒体1的一端，然后将连接杆6由上至下插入升降柱5 的通孔16内，再转动连接杆6，使连接头20的第二螺孔21旋置在连接体17 的第二外螺纹18上。

如图5所示，工作人员可以握住摇把15，通过摇把15转动蜗杆4，通过蜗杆4带动蜗轮14和旋转座3转动，通过旋转座3带动升降柱5向上移动，通过升降柱5向上顶推挡板22，带动连接杆6向上移动，对接地棒体1进行起拔。当接地棒体1向上移动一定位移，接地棒体1大部分棒体露出土面，就可以将接地棒体1进行拆除。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (5)

1.一种接地极起拔装置，其特征在于，包括接地棒体(1)、支座(2)、旋转座(3)、蜗杆(4)、升降柱(5)和连接杆(6)，所述支座(2)内设置有竖向槽(8)，所述竖向槽(8)的内壁上设置有环槽(9)和限位槽(10)，所述旋转座(3)安装于环槽(9)内，所述旋转座(3)的外壁设置有蜗轮(14)，所述蜗杆(4)安装在所述支座(2)内，所述蜗杆(4)的一端从支座(2)内穿出，所述蜗杆(4)与所述蜗轮(14)相互啮合；

所述旋转座(3)的中间通孔设置有第一螺纹孔(13)，所述升降柱(5)的一端设置有限位块(11)，所述限位块(11)安装于所述限位槽(10)内，所述升降柱(5)外壁设置有第一外螺纹(12)，所述升降柱(5)通过所述第一外螺纹(12)、所述第一螺纹孔(13)与所述旋转座(3)连接；

所述升降柱(5)内设置有通孔(16)，所述连接杆(6)的第一端设置有挡板(22)，所述挡板(22)位于所述通孔(16)外，所述接地棒体(1)的一端与所述连接杆(6)的第二端连接。

2.如权利要求1所述的接地极起拔装置，其特征在于，所述接地棒体(1)的一端设置有连接体(17)，所述连接杆(6)的第二端设置有连接头(20)，所述接地棒体(1)通过所述连接体(17)和所述连接头(20)与所述连接杆(6)连接。

3.如权利要求2所述的接地极起拔装置，其特征在于，所述连接体(17)的外壁上设置有第二外螺纹(18)，所述连接头(20)的连接孔内设置有第二螺纹孔(21)，所述连接头(20)通过所述第二螺纹孔(21)和所述第二外螺纹(18)与所述连接体(17)连接。

4.如权利要求1所述的接地极起拔装置，其特征在于，所述蜗杆(4)的一端设置有摇把(15)。

5.如权利要求1所述的接地极起拔装置，其特征在于，所述支座(2)的一端设置有底板(7)。

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