CN213092877U - 防火耐高温电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域，具体而言涉及防火耐高温电缆，包括：多个导体单元；聚酯带层，聚酯带层包覆在两两相切的多个导体单元的外壁，聚酯带层将多个导体单元卷包成圆形截面的电缆本体；填充层，填充于导体单元的外壁和聚酯带层之间；复合屏蔽层，包覆于聚酯带层的外壁；EVA外护套，包覆于复合屏蔽层的外壁；云母带绕包层，设置在复合屏蔽层和EVA外护套之间；其中，填充层包括交织缠绕的阻燃纤维绳以及分布于阻燃纤维绳之间的相变吸热微胶囊，相变吸热微胶囊在填充层中靠近导体单元一侧的分布密度大与另一侧的分布密度。本实用新型的防火耐高温电缆，能够在导体与外皮之间充分的吸收热量，并且实现良好的耐火耐温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体而言涉及防火耐高温电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的线缆，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，当线缆应用在纯电动驱动的新能源汽车中时，电力驱动装置需要电缆具有大电流、高电压等性能，并且线缆大多是聚拢在一起布设的，以方便在汽车等狭窄的空间内布线。
现有的耐高温线缆一般将线缆的外皮做成阻燃材料，但是在大电流或者短路故障发生时，容易造成燃烧起火等危险，对电线线缆的防火设计一直都是难点，而且在不同的线路中对温度耐受和阻燃性能的不同，也会造成在一起聚拢使用时因高温造成的线路破坏，甚至是导致车辆燃烧，则是现有技术中所不希望看到的。
现有技术文献：
专利文献1：CN211125143U一种膨胀型阻燃电缆
专利文献2：CN207337994U高阻燃电动汽车用电缆
实用新型内容
本实用新型目的在于提供防火耐高温电缆，能够在导体与外皮之间充分的吸收热量，并且实现良好的耐火耐温效果。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种防火耐高温电缆，包括：
多个导体单元；
聚酯带层，聚酯带层包覆在两两相切的多个导体单元的外壁，聚酯带层将多个导体单元卷包成圆形截面的电缆本体；
填充层，填充于导体单元的外壁和聚酯带层之间；
复合屏蔽层，包覆于聚酯带层的外壁；
EVA外护套，包覆于复合屏蔽层的外壁；
云母带绕包层，设置在复合屏蔽层和EVA外护套之间；
其中，填充层为交织缠绕的阻燃纤维绳以及分布于阻燃纤维绳之间的相变吸热微胶囊，相变吸热微胶囊在填充层中靠近导体单元一侧的分布密度大与另一侧的分布密度。
优选地，阻燃纤维绳包括聚酯亚胺纤维绳、玄武岩纤维绳、聚苯硫醚纤维绳和玻璃纤维绳中的一种。
优选地，填充层的阻燃纤维绳为无卤填充绳。
优选地，云母带绕包层采用双面合成云母带。
优选地，导体单元包括由内至外分布的内芯、绝缘层、防火层和聚酯带绕包层。
优选地，防火层为玻璃纤维层。
优选地，聚酯带绕包层和聚酯带层的厚度均在0.5mm-0.8mm。
优选地，复合屏蔽层为屏蔽金属丝与芳纶混编形成的编织屏蔽层，厚度为0.5mm-0.8mm。
优选地，云母带绕包层的厚度为0.3mm-0.5mm。
应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的实用新型主题的一部分。
结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：
图1是本实用新型防火耐高温电缆的结构示意图；
图2是本实用新型防火耐高温电缆的立体图。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意防火耐高温电缆来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
结合图1和图2所示，本实施例中提供一种防火耐高温电缆，包括多个导体单元1，相互之间两两相切地设置。聚酯带层3，聚酯带层3包覆在两两相切的导体单元1外壁。填充层2，填充于导体单元1的外壁和聚酯带层3的内壁之间。由此，通过聚酯带层3将多个导体单元卷包成圆形截面的电缆本体。
优选地，填充层2包括交织缠绕的阻燃纤维绳以及分布于阻燃纤维绳之间的相变吸热微胶囊，并且相变吸热微胶囊在填充层中靠近导体单元一侧的分布密度大与另一侧的分布密度。
由此，一方面通过纤维填充绳形成支撑，使得卷包形成圆形截面的电缆本体形状，另一方面通过相变吸热微胶囊与纤维填充绳的复合阻燃效果，吸收来自导体单元的热量，起到散热的目的，而在不同点状态下，还可以通过相变吸热微胶囊自身的性质实现微胶囊状态恢复，实现耐久性使用。
复合屏蔽层4，包覆于聚酯带层3的外壁。
EVA外护套6，包覆于复合屏蔽层4的外壁。
在复合屏蔽层和EVA外护套之间还设置云母带绕包层5，进一步增强阻燃隔氧的效果，实现耐高温防火的效果。
本实施例中，EVA外护套6具有良好的填料包容性和可交联性，在阻燃电缆中使用较多。复合屏蔽层4采用细铜丝和芳纶丝编织而成，以提高线缆的抗拉抗疲劳以及柔性。
本实施例中，相变吸热微胶囊内设有结晶水合盐和石蜡的混合物，相变吸热微胶囊的外皮可以采用高强度聚乙烯薄膜。利于在相变过程中吸收或释放的热量来进行储能和释放，实现对内部温度的调控和缓解。
在可选的实施例中，阻燃纤维绳包括聚酯亚胺纤维、玄武岩纤维、聚苯硫醚纤维和玻璃纤维中的一种。
结合图1所示，导体单元1包括由内至外分布的内芯11、绝缘层12、防火层13和聚酯带绕包层14，其中，内芯11为铜芯，绝缘层12为聚乙烯材质、防火层13为玻璃纤维。
优选地，聚酯带绕包层和聚酯带层的厚度均在0.5mm-0.8mm。
其中，复合屏蔽层为屏蔽金属丝与芳纶混编形成的编织屏蔽层，厚度为0.5mm-0.8mm。
其中，云母带绕包层的厚度为0.3mm-0.5mm。EVA外护套的厚度与云母带绕包层相同。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (9)
1.一种防火耐高温电缆，其特征在于，包括：
多个导体单元；
聚酯带层，聚酯带层包覆在两两相切的多个导体单元的外壁，聚酯带层将多个导体单元卷包成圆形截面的电缆本体；
填充层，填充于导体单元的外壁和聚酯带层之间；
复合屏蔽层，包覆于聚酯带层的外壁；
EVA外护套，包覆于复合屏蔽层的外壁；
云母带绕包层，设置在复合屏蔽层和EVA外护套之间；
其中，填充层包括交织缠绕的阻燃纤维绳以及分布于阻燃纤维绳之间的相变吸热微胶囊，相变吸热微胶囊在填充层中靠近导体单元一侧的分布密度大与另一侧的分布密度。
2.根据权利要求1所述的防火耐高温电缆，其特征在于，阻燃纤维绳包括聚酯亚胺纤维绳、玄武岩纤维绳、聚苯硫醚纤维绳和玻璃纤维绳中的一种。
3.根据权利要求1所述的防火耐高温电缆，其特征在于，填充层的阻燃纤维绳为无卤填充绳。
4.根据权利要求1所述的防火耐高温电缆，其特征在于，云母带绕包层采用双面合成云母带。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的防火耐高温电缆，其特征在于，导体单元包括由内至外分布的内芯、绝缘层、防火层和聚酯带绕包层。
6.根据权利要求5所述的防火耐高温电缆，其特征在于，防火层为玻璃纤维层。
7.根据权利要求1所述的防火耐高温电缆，其特征在于，聚酯带绕包层和聚酯带层的厚度均在0.5mm-0.8mm。
8.根据权利要求1所述的防火耐高温电缆，其特征在于，复合屏蔽层为屏蔽金属丝与芳纶混编形成的编织屏蔽层，厚度为0.5mm-0.mm。
9.根据权利要求1所述的防火耐高温电缆，其特征在于，云母带绕包层的厚度为0.3mm-0.5mm。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2020
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