CN213086994U - 一种便于清掏的雨水口沉泥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于清掏的雨水口沉泥装置,其涉及雨水井清理的技术领域,其包括沉泥提篮和滚轮,所述沉泥提篮内壁连接有连接件,所述连接件连接有环形挡板,所述环形挡板与所述沉泥提篮朝向箅子的端口抵接,所述环形挡板与所述沉泥提篮端口抵接时,所述环形挡板处于平行水平面状态,所述挡板远离所述连接件的外沿与井身抵接。本实施例用以解决杂质卡在沉泥提篮与井身形成的间隙内,从而卡住安装在沉泥提篮上的滚轮的问题,环形挡板的设置,挡住沉泥提篮与井身形成的间隙,减少杂质卡在沉泥提篮与井身之间的情况,本实用新型具有方便沉泥提篮上提的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及雨水井清理的技术领域,尤其是涉及一种便于清掏的雨水口沉泥装置。
背景技术
雨水井,其侧面有孔与排水管道相连,底部有向下延伸的渗水管,可将雨水向地下补充并使多余的雨水经排水管道排走,减缓地面沉降及防止暴雨时路面被淹泡,井中尚有沉泥装置,可拦截污物防止堵塞排水管道,并便于清理。
公开号为CN210216690U中国专利公开了一种便于清掏的雨水口沉泥装置,属于市政排水的技术领域,其包括井身,井身的顶端设置有箅子,井身连通有排水支管,井身底部设有沉泥槽,沉泥槽内设置有沉泥提篮,所述沉泥提篮的竖直外壁的顶部和底部均转动连接有滚轮,滚轮的转动轴线水平,滚轮在沉泥提篮的外壁的顶部和底部均匀分布,本实用新型具有使沉泥提篮移动较为省力且不易磨损的效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:通过滚轮设置,方便沉泥提篮提拉,但滚轮与井身之间产生缝隙,使得部分污水流到沉泥提篮和井身之间,污水中含有较多箅子没有过滤掉的小杂质,容易卡在沉泥提篮和井身之间,使得沉泥提篮无法提拉。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便于清掏的雨水口沉泥装置,环形挡板的设置,挡住沉泥提篮与井身形成的间隙,减少杂质卡在沉泥提篮与井身之间的情况,具有方便沉泥提篮上提的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于清掏的雨水口沉泥装置,包括沉泥提篮和滚轮,所述沉泥提篮内壁连接有连接件,所述连接件连接有环形挡板,所述环形挡板与所述沉泥提篮朝向箅子的端口抵接时,所述环形挡板处于平行水平面状态,所述挡板远离所述连接件的外沿与井身抵接。
通过采用上述技术方案,排水井内一般设置沉泥装置,通过沉泥装置内的沉泥提篮收集沉静的污泥,再经过一定时间后,将沉泥提篮取出,进行清理。沉泥提篮上设置滚轮,方便沉泥提篮提拉,但滚轮设置,使得沉泥提篮与井身之间存在间隙,容易有杂质落到该间隙内,影响滚路移动。挡板设置,在沉泥提篮端口位置将间隙挡住,减少杂质卡在沉泥提篮与井身之间的间隙内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述沉泥提篮内壁连接有承搭件,所述连接件和所述承搭件的竖截面均为“L”型,所述连接件包括横板和竖板,所述横板与所述沉泥提篮内壁连接,所述竖板与所述环形挡板铰接,所述环形挡板处于平行水平面状态时,所述环形挡板与所述承搭件抵接。
通过采用上述技术方案,连接件竖截面为“L”型,竖板与沉泥提篮内壁之间具有横板长度的距离,环形挡板与竖板铰接,能够搭在沉泥提篮的端口上,使得环形挡板能够保持端平的状态。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述环形挡板由四个弧线的挡片制成,四个所述挡片分别为一级挡片、二级挡片、三级挡片和四级挡片,所述二级挡片和三级挡片相对的端部搭载在所述一级挡片的两端上,所述四级挡片的两端搭载在与其相邻的所述二级挡片和三级挡片的端部;所述沉泥提篮的端口设置有缓冲垫,所述环形挡板处于平行水平面状态时,所述环形挡板与所述缓冲垫抵接。
通过采用上述技术方案,环形挡板外沿与井身抵接,上提沉泥提篮过程中,容易出现卡井身的现象。二级挡片和三级挡片搭载在一级挡片上,且四个弧线的挡片均与连接件铰接,一级挡片在外力作用下朝向沉泥提篮内壁翻转时,带动二级挡片和三级挡片翻转,二级挡片和三级挡片再带动四级挡片翻转,从而减少提拉沉泥提篮时,出现沉泥提篮卡井身的现象。四个弧线的挡片翻转时,会下压提沉泥提篮的端口,提沉泥提篮的端口的缓冲垫具有一定形变能力,便于四个弧线的挡片翻离井身,且能够挡住污水进入提沉泥提篮和井身之间。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述一级挡片和所述四级挡片上分别连接有牵绳,井身靠近其顶端位置安装有挂扣,所述牵绳远离所述沉泥提篮的一端设置有挂钩,所述挂钩卡在所述挂扣上。
通过采用上述技术方案,通过向上提拉与一级挡片连接的牵绳,可以将四个环形挡板均朝向沉泥提篮内壁翻转,同时可以将沉泥提篮拉出,进行清理。两个牵绳设置,可以在上提沉泥提篮过程中,保持沉泥提篮平衡,方便滚轮移动。同时,放下沉泥提篮时,可以通过外力按压一级挡片和四级挡片,使得四个环形挡片保持端平状态。沉泥提篮放下后,将挂钩卡在挂扣上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述沉泥提篮分为互相连接的安装体和沉积体,所述安装体直径小于所述沉积体直径,所述滚轮分布在所述安装体周壁上。
通过采用上述技术方案,安装体直径小,安装体与井身之间的间距较大,方便滚轮的安装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滚轮与井身抵接,所述沉积体与井身具有一定的间隙。
通过采用上述技术方案,沉积体与井身具有一定的间隙,减少沉积体对滚轮移动的影响。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装体和沉积体之间连接有连接板,所述连接板上开设有流水孔。
通过采用上述技术方案,环形挡板起到阻挡污水内杂质的作用,挡环形挡板与井身之间没有密封连接,且个弧形挡片之间没有密封,污水仍能够进入安装体与井身之间,可以通过流水孔进入沉泥提篮中进行沉静。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接板呈圆台状;所述连接板包括与所述沉积体连接的大端口和与所述安装体连接的小端口,所述大端口到所述沉泥提篮端口的距离小于所述小端口到所述沉泥提篮端口的距离。
通过采用上述技术方案,连接板呈圆台状,使得连接板形成倾斜设置,且连接板的大端口朝上,减少污水中的污泥沉静在连接板上的情况,以免污泥堵塞流水孔。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过环形挡板的设置,阻挡沉泥提篮与井身之间的间隙,减少污水中的杂质进入沉泥提篮与井身的间隙之间,从而卡住滚轮,能够起到便于沉泥提篮上提的效果;
2.通过安装体和沉积体的设置,安装体用于安装滚轮,沉积体收集污泥,安装体与井身之间方便留有较大的间距安装滚轮,使得微小杂质能够通过,减少杂质卡在安装体和井身之间的情况,能够起到便于滚轮移动的效果;
3.通过两个牵绳的设置,能够起到上提沉泥提篮过程中保持平衡的效果。
附图说明
图1是本实施例中井身的整体结构示意图。
图2是图1中A部的局部放大示意图。
图3是本实施例中沉泥提篮的结构示意图。
图中,1、沉泥提篮;11、缓冲垫;12、安装体;13、沉积体;14、连接板;15、流水孔;2、滚轮;3、连接件;4、环形挡板;31、承搭件;32、横板;33、竖板;41、一级挡片;42、二级挡片;43、三级挡片;44、四级挡片;45、牵绳;46、挂钩;5、井身;51、挂扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1和图2,本实用新型公开的一种便于清掏的雨水口沉泥装置,沉泥装置安装在雨水井内,雨水井包括井身5,井身5顶端覆盖有箅子。箅子起到提高雨水井安全的啥作用,以免路面上行人从雨水进口坠入,同时箅子起到阻挡杂物的作用,减少污水夹带路面树枝等杂物进入雨水井中。沉泥装置包括沉泥提篮1,沉泥提篮1安放在井身5内,沉泥提篮1包括依次连接的缓冲垫11、安装体12和沉积体13。
参照图1和图2,缓冲垫11为橡胶材料制成,就有一定的形变能力,缓冲垫11通过防水胶与安装体12连接。安装体12周壁上安装有滚轮2,沉泥提篮1放置在井身5内,滚轮2与井身5抵接,滚轮2的设置,以便清理沉泥提篮1时,方便将沉泥提篮1从井身5提出。由于安装滚轮2需要一定的空间,安装体12与井身5之间存在一定的间距。沉积体13用于沉淀污泥,沉积体13的直径大于安装体12直径,以减少沉积体13与井身5之间的间距,减少污水的污泥沉积在井身5底部;同时,沉积体13的直径小于井身5内直径,以免上提沉泥提篮1过程中,沉积体13出现与井身5卡壁的情况,便于滚轮2发挥作用。安装体12和沉积体13通过同材料的连接板14连接,连接板14包括与沉积体13连接的大端口和与安装体12连接的小端口,小端口位于沉积体13内部,大端口套在安装体12外部,使得连接板14形成圆台状的倾斜板,连接板14开设流水孔15,进入安装体12与井身5之间的污水,通过流水孔15进入沉积体13进行沉淀。倾斜设置的连接板14,减少连接板14堆积污泥。
参照图1和图3,安装体12与井身5之间具有间距,污水进入该间距内,再经过水流孔进入沉积体13,当污水中有较大杂物没有被箅子过滤掉,直接进入雨水井时,容易出现杂物卡在安装体12与井身5之间的情况,从而影响滚轮2移动,使得沉泥提篮1不方便提出。沉泥提篮1朝向井口位置的端口分别设有连接件3和承搭件31,连接件3和承搭件31竖截面均为“L”型,连接件3包括与安装体12的内壁连接的横板32和与横板32连接的竖板33(见图2),竖板33远离横板32的端部铰接有弧形挡片。承搭件31与安装体12外壁连接,弧形挡片保持平行水平面状态时,弧形挡片与缓冲垫11和承搭件31抵接,弧形挡片外沿与井身5抵接。本实施例中,弧形挡片设置为四个,分别为一级挡片41、二级挡片42、三级挡片43和四级挡片44,四个弧形挡片形成的环形挡板4,起到阻挡杂物进入安装体12与井身5之间的作用。一级挡片41和四级挡片44上均连接有牵绳45,通过提拉牵绳45,从而将沉泥提篮1提出井身5。牵绳45设置为两个,以便保持沉泥提篮1提拉过程中平衡,牵绳45远离沉泥提篮1的一端设有挂钩46,沉泥提篮1的端口设有两个挂扣51,挂扣51设置在箅子下方,以免影响箅子安装。不需要上提沉泥提篮1时,将牵绳45的挂钩46卡扣在挂扣51上。本实施例中,牵绳45为硬质钢铁制成。
参照图1和图3,提拉牵绳45时,一级挡片41和四级挡片44被朝上翻转,减少沉泥提篮1上提过程中,一级挡片41和四级挡片44卡壁的情况。翻转过程中,本实施例中,一级挡片41和四级挡片44压住其下方的缓冲垫11,由于缓冲垫11具有一定的形变能力,便于一级挡片41和四级挡片44能够实现上翻。二级挡片42和三级挡片43搭载在一级挡片41的两端部,四级挡片44的两端部分别搭载在二级挡片42和三级挡片43远离一级挡片41的端部上,一级挡片41和四级挡片44上翻时,二级挡片42和三级挡片43同时上翻,减少二级挡片42和三级挡片43卡壁的情况。
上述实施例的实施原理为:需要清理沉泥提篮1时,将牵绳45的挂钩46从挂扣51内取出,向上拉扯牵绳45,从而将一级挡片41和四级挡片44上翻,一级挡片41带动二级挡片42和三级挡片43上翻,一级挡片41、二级挡片42、三级挡片43和四级挡片44翻转到极限位置时,沉泥提篮1在外力的作用下向上移动。沉泥提篮1移出雨水口时,操作人员沉泥提篮1进行清理,沉泥提篮1清理结束后,需要将沉泥提篮1放置到井身5内,操作人员通过拉紧两个牵绳45,慢慢将沉泥提篮1放置到井身5内,并通过下压牵绳45,使得一级挡片41、二级挡片42、三级挡片43和四级挡片44的外沿与井身5抵接。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于清掏的雨水口沉泥装置,包括沉泥提篮(1)和滚轮(2),其特征在于:所述沉泥提篮(1)内壁连接有连接件(3),所述连接件(3)连接有环形挡板(4),所述环形挡板(4)与所述沉泥提篮(1)朝向箅子的端口抵接时,所述环形挡板(4)处于平行水平面状态,所述环形挡板(4)远离所述连接件(3)的外沿与井身(5)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清掏的雨水口沉泥装置,其特征在于:所述沉泥提篮(1)内壁连接有承搭件(31),所述连接件(3)和所述承搭件(31)的竖截面均为“L”型,所述连接件(3)包括横板(32)和竖板(33),所述横板(32)与所述沉泥提篮(1)内壁连接,所述竖板(33)与所述环形挡板(4)铰接,所述环形挡板(4)处于平行水平面状态时,所述环形挡板(4)与所述承搭件(31)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种便于清掏的雨水口沉泥装置,其特征在于:所述环形挡板(4)由四个弧线的挡片制成,四个所述挡片分别为一级挡片(41)、二级挡片(42)、三级挡片(43)和四级挡片(44),所述二级挡片(42)和三级挡片(43)相对的端部搭载在所述一级挡片(41)的两端上,所述四级挡片(44)的两端搭载在与其相邻的所述二级挡片(42)和三级挡片(43)的端部;所述沉泥提篮(1)的端口设置有缓冲垫(11),所述环形挡板(4)处于平行水平面状态时,所述环形挡板(4)与所述缓冲垫(11)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种便于清掏的雨水口沉泥装置,其特征在于:所述一级挡片(41)和所述四级挡片(44)上分别连接有牵绳(45),井身(5)靠近其顶端位置安装有挂扣(51),所述牵绳(45)远离所述沉泥提篮(1)的一端设置有挂钩(46),所述挂钩(46)卡在所述挂扣(51)上。
5.根据权利要求4所述的一种便于清掏的雨水口沉泥装置,其特征在于:所述沉泥提篮(1)分为互相连接的安装体(12)和沉积体(13),所述安装体(12)直径小于所述沉积体(13)直径,所述滚轮(2)分布在所述安装体(12)周壁上。
6.根据权利要求5所述的一种便于清掏的雨水口沉泥装置,其特征在于:所述滚轮(2)与井身(5)抵接,所述沉积体(13)与井身(5)具有一定的间隙。
7.根据权利要求6所述的一种便于清掏的雨水口沉泥装置,其特征在于:所述安装体(12)和沉积体(13)之间连接有连接板(14),所述连接板(14)上开设有流水孔(15)。
8.根据权利要求7所述的一种便于清掏的雨水口沉泥装置,其特征在于:所述连接板(14)呈圆台状;所述连接板(14)包括与所述沉积体(13)连接的大端口和与所述安装体(12)连接的小端口,所述大端口到所述沉泥提篮(1)端口的距离小于所述小端口到所述沉泥提篮(1)端口的距离。
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