CN213086433U - 一种外增强型镀锌光面钢丝绳 - Google Patents

Abstract

本实用新型新型涉及一种外增强型镀锌光面钢丝绳，包括中心股和拧结于中心股外侧的钢绞线，所述的中心股外侧包覆有聚氨酯层；所述的聚氨酯层表面设置有加固凸起；所述的聚氨酯内侧相对钢绞线设置有长条通孔；每个所述的钢绞线之间均通过相应的长条通孔并拧紧；所述的聚氨酯层内侧设置有缓冲层；所述的缓冲层与钢绞线表面紧密接触。本实用新型通过在中心股外侧设置聚氨酯层，聚氨酯层在包覆于钢绞线外侧的同时，不会妨碍钢绞线的拧结成型。同时，聚氨酯层表面的加固凸起可以有效的减缓摩擦力，当收到摩擦力时，加固凸起发生形变吸收外力，减缓钢丝绳所收到的摩擦，有效保护钢丝绳，延长使用寿命。

Description

一种外增强型镀锌光面钢丝绳

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳，具体涉及一种外增强型镀锌光面钢丝绳，属于钢丝绳技术领域。

背景技术

热镀锌钢丝绳是市场趋势，将成为镀锌钢丝绳用户的首选。因为热镀锌钢丝绳有着超高的性价比。热镀锌钢丝绳的钢丝是靠物理的热扩散作用形成镀层，首先形成铁一锌化合物，相继在镀锌钢丝表面铁一锌化合物表面生成纯锌层。而热镀锌钢丝绳上锌量最高值也不过593g/m2。热镀锌是在450－480度熔融的锌液中镀的锌。为确保钢丝绳的质量，钢丝镀锌层外表应平滑、完整、平均和牢固。热镀锌会降低钢丝的力学机能，要求强度高及耐侵蚀性高的镀锌钢丝绳，多采用电镀锌钢丝捻制。热镀锌是靠物理的热扩散作用形成镀层，首先形成铁一锌化合物，接踵在铁一锌化合物外表天生纯锌层。镀锌钢丝绳的镀锌有两种方法—多线连续热镀和电镀。然而镀锌钢丝绳的缺陷在于，当钢丝绳与导轮槽、支撑座等设备频繁的发生摩擦之后，其表面镀锌容易出现脱落，导致钢绞线外露，从而导致钢丝绳使用寿命的简短。因此，有待进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种外增强型镀锌光面钢丝绳，延长使用寿命，提高产品稳固性，结构简单合理。

为达到上述目的，本实用新型提供一种外增强型镀锌光面钢丝绳，包括中心股和拧结于中心股外侧的钢绞线，所述的中心股外侧包覆有聚氨酯层；所述的聚氨酯层表面设置有加固凸起；所述的聚氨酯层内侧相对钢绞线设置有长条通孔；每个所述的钢绞线之间均通过长条通孔并拧紧；所述的聚氨酯层内侧设置有缓冲层；所述的缓冲层与钢绞线表面紧密接触。

优选的，所述的加固凸起包括若干环状凸块；所述的加固凸起均布在所述的聚氨酯层外表面；所述的加固凸起之间沿所述中心股的轴向分布。

优选的，每个所述的加固凸起环绕于所述的聚氨酯层表面设置；所述的聚氨酯层通过填充粘接层与所述的中心股相接。

优选的，所述的缓冲层由硅橡胶制成；所述的缓冲层内相对每个所述的钢绞线开设由对应的容置槽体。

优选的，所述的容置槽体内设置由若干缓冲圆柱。

优选的，所述的中心股由多根钢丝编捻而成；多根钢丝之间设置为点连接方式。

优选的，所述的中心股采用复合纤维制成；所述的钢绞线外侧还设置有外层股。

优选的，所述的外层股与聚氨酯层之间通过粘接层相连；所述的外层股通过若干根股绳编捻而成。

本实用新型通过在中心股外侧设置聚氨酯层，聚氨酯层在包覆于钢绞线外侧的同时，不会妨碍钢绞线的拧结成型。同时，聚氨酯层表面的加固凸起可以有效的减缓摩擦力，当收到摩擦力时，加固凸起发生形变吸收外力，减缓钢丝绳所收到的摩擦，有效保护钢丝绳，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型另一方位的剖面结构示意图。

图中1为中心股，2为钢绞线，3为聚氨酯层，4为加固凸起，5为长条通孔，6为缓冲层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型新型实施例中的附图，对本实用新型新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型新型保护的范围。

包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。

参见图1-图2，一种外增强型镀锌光面钢丝绳，包括中心股1和拧结于中心股外侧的钢绞线2，所述的中心股1外侧包覆有聚氨酯层3；所述的聚氨酯层3表面设置有加固凸起4；所述的聚氨酯层3内侧相对钢绞线2设置有长条通孔5；每个所述的钢绞线2之间均通过相应的长条通孔5并拧紧；所述的聚氨酯层3 内侧设置有缓冲层6；所述的缓冲层6与钢绞线2表面紧密接触。

进一步的说，所述的加固凸4起包括若干环状凸块；所述的加固凸起4均布在所述的聚氨酯层3外表面；所述的加固凸起4之间沿所述中心股1的轴向分布。

在本实施例中，当钢丝绳收到轴向的牵引时，环状凸块可以为钢丝绳提供一定的反作用力，并能够大大避免钢丝绳直接与机械设备的刚性接触。

进一步的说，每个所述的加固凸起4环绕于所述的聚氨酯层3表面设置；所述的聚氨酯层3通过填充粘接层与所述的中心股1相接。

具体的，在本实施例中所采用的填充粘接层为凝胶。

进一步的说，所述的缓冲层6由硅橡胶制成；所述的缓冲层6内相对每个所述的钢绞线2开设由对应的容置槽体。

进一步的说，所述的容置槽体内设置由若干缓冲圆柱。

进一步的说，所述的中心股1由多根钢丝编捻而成；多根钢丝之间设置为点连接方式。

进一步的说，所述的中心股1采用复合纤维制成；所述的钢绞线2外侧还设置有外层股。

具体的，在本实施例中，复合纤维是采用有机胶液与棉纤维纱固化复合而成，将棉纤维纱从纱架上拉出，经过导纱辊后平行送入浸胶装置；配置有机胶液，将60％至90％的环氧树脂，5％至30％的固化剂，1至3％的分散剂，4至6％的催化剂和0至10％的填料依次投入混合机中混合搅拌均匀，形成有机胶液；将配置好的有机胶液搅拌均匀后采用90目的网筛进行过滤后加入浸胶装置中，棉纤维纱经过浸胶装置浸渍有机胶液后再经过挤压装置、固化装置固化成型后，经牵引装置牵引后，最后由收卷机进行收卷备用；绝缘无纺布是采用玻璃纤维、聚丙烯纤维、氯化石蜡、纳米填料、稳定剂复合而成。

进一步的说，所述的外层股与聚氨酯层之间通过粘接层相连；所述的外层股通过若干根股绳编捻而成。

最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种外增强型镀锌光面钢丝绳，包括中心股和拧结于中心股外侧的钢绞线，其特征在于：所述的中心股外侧包覆有聚氨酯层；所述的聚氨酯层表面设置有加固凸起；所述的聚氨酯内侧相对钢绞线设置有长条通孔；每个所述的钢绞线之间均通过相应的长条通孔并拧紧；所述的聚氨酯层内侧设置有缓冲层；所述的缓冲层与钢绞线表面紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种外增强型镀锌光面钢丝绳，其特征在于：所述的加固凸起包括若干环状凸块；所述的加固凸起均布在所述的聚氨酯层外表面；所述的加固凸起之间沿所述中心股的轴向分布。

3.根据权利要求2所述的一种外增强型镀锌光面钢丝绳，其特征在于：每个所述的加固凸起环绕于所述的聚氨酯层表面设置；所述的聚氨酯层通过填充粘接层与所述的中心股相接。

4.根据权利要求1所述的一种外增强型镀锌光面钢丝绳，其特征在于：所述的缓冲层由硅橡胶制成；所述的缓冲层内相对每个所述的钢绞线开设由对应的容置槽体。

5.根据权利要求4所述的一种外增强型镀锌光面钢丝绳，其特征在于：所述的容置槽体内设置由若干缓冲圆柱。

6.根据权利要求1所述的一种外增强型镀锌光面钢丝绳，其特征在于：所述的中心股由多根钢丝编捻而成；多根钢丝之间设置为点连接方式。

7.根据权利要求1所述的一种外增强型镀锌光面钢丝绳，其特征在于：所述的中心股采用复合纤维制成；所述的钢绞线外侧还设置有外层股。

8.根据权利要求7所述的一种外增强型镀锌光面钢丝绳，其特征在于：所述的外层股与聚氨酯层之间通过粘接层相连；所述的外层股通过若干根股绳编捻而成。

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