CN213081820U - 一种蒸压加气混凝土砌块烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种蒸压加气混凝土砌块烘干装置,包括底座,所述底座上设有干燥箱,所述底座顶端和干燥箱底端均开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有底板,所述底板上设有托盘,所述托盘上方设有通过第一电机驱动旋转的支撑架,所述支撑架上通过气压缸连接有夹块;本实用新型通过支撑架上的气压缸驱动夹块对托盘上的把手夹持,通过液压缸驱动支撑架和托盘上升,从而便于砌块底面与热空气直接接触,使其受热更快,从而提高了砌块的烘干效率,接着通过引流风扇将热风机吹出的热风更均匀的引到干燥箱中,同时通过第一电机驱动液压缸旋转,使液压缸带着支撑架和托盘转动,从而使砌块的表面受热更均匀,进而提高了砌块的烘干质量。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块烘干装置
技术领域
本实用新型涉及砌块生产加工设备技术领域,尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块烘干装置。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品,蒸压加气混凝土砌块的施工特性非常优良,它不仅可以在工厂内生产出各种规格,还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉,又由于它的体积比较大,因此施工速度也较为快捷,可作为一般建筑的填充材料;
在蒸压加气混凝土砌块的加工过程中需要对砌块进行烘干稳定成型,现有的砌块烘干装置大都结构单一,烘干时砌块和烘干热源都是固定不动的,导致砌块烘干时表面受热不均,从而影响烘干质量,且烘干时由于砌块底面大都托盘相接触,导致砌块底面受热较慢,从而增加了烘干时间,降低了烘干效率,因此,本实用新型提出一种蒸压加气混凝土砌块烘干装置用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种蒸压加气混凝土砌块烘干装置,该蒸压加气混凝土砌块烘干装置通过热风机对托盘上的砌块进行热风烘干,通过气压缸驱动夹块将托盘夹持,通过液压缸驱动托盘上升,通过第一电机驱动托盘旋转,使砌块的底面直接与热风接触,从而提高砌块的烘干效率,通过旋转托盘上的砌块使砌块受热更俊园,从而提高了砌块的烘干质量。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种蒸压加气混凝土砌块烘干装置,包括底座,所述底座顶端设有干燥箱,所述底座顶端和干燥箱底端均开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有底板,所述底板上设有托盘,所述托盘顶端的四边位置均固定有把手,所述干燥箱顶端设有第一电机,所述第一电机的输出端通过轴承贯穿干燥箱连接有液压缸,所述液压缸底端固定有支撑块,所述支撑块的四边均固定有支撑架,所述支撑架相对的一侧均通过气压缸固定有夹块,所述干燥箱内部两侧均固定有分流隔板,所述分流隔板上等距安装有引流风扇,所述干燥箱两侧均安装有热风机,所述热风机的输出端贯穿干燥箱并延伸至分流隔板内。
进一步改进在于:所述干燥箱底端中间位置和底座顶端中间位置为连通设置,所述底座内设有通过第二电机驱动的螺杆,所述螺杆上螺纹套接有螺纹块,所述螺纹块的顶端穿过干燥箱的底端并与底板的底端固定连接。
进一步改进在于:所述底板的底端对称固定有与滑槽匹配的滑轮,所述底板上表面的四周均开设有限位孔,所述托盘的底端固定有与限位孔匹配的限位柱,所述托盘的侧壁以及底端均为镂空设置,所述托盘侧壁以及底端的镂空处均安装有钢丝网。
进一步改进在于:所述干燥箱顶端的两侧位置均开设有通风口,所述通风口内安装有排风扇。
进一步改进在于:所述干燥箱内部顶端安装有温度传感器,所述干燥箱外部的顶端安装有蜂鸣报警器,所述温度传感器和蜂鸣报警器电性连接。
进一步改进在于:所述干燥箱上对称铰接安装有箱门,所述箱门的大小与底板以及托盘相适配,所述箱门上方设有透明观察窗。
本实用新型的有益效果为:本实用新型包括底座,先通过支撑架上的气压缸驱动夹块对托盘上的把手夹持,再通过液压缸驱动支撑架和托盘上升,从而便于砌块底面与热空气直接接触,使其受热更快,从而提高了砌块的烘干效率,减少了烘干时间,接着通过引流风扇将热风机吹出的热风更均匀的引到干燥箱中,同时通过第一电机驱动液压缸旋转,使液压缸带着支撑架和托盘转动,从而使砌块在烘干的同时转动,使砌块的表面受热更均匀,进而提高了砌块的烘干质量,实用性较高。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的正面剖视图;
图3是本实用新型的侧面剖视图;
图4是本实用新型的托盘俯视图。
其中:1、底座;2、干燥箱;3、滑槽;4、底板;5、托盘;6、把手;7、第一电机;8、液压缸;9、支撑块;10、支撑架;11、气压缸;12、夹块;13、分流隔板;14、引流风扇;15、热风机;16、第二电机;17、螺杆;18、螺纹块;19、滑轮;20、限位孔;21、限位柱;22、钢丝网;23、通风口;24、排风扇;25、温度传感器;26、蜂鸣报警器;27、箱门;28、透明观察窗。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示,本实施例提供了一种蒸压加气混凝土砌块烘干装置,包括底座1,所述底座1顶端设有干燥箱2,所述底座1顶端和干燥箱2底端均开设有滑槽3,所述滑槽3上滑动连接有底板4,所述底板4上设有托盘5,所述托盘5顶端的四边位置均固定有把手6,所述干燥箱2顶端设有第一电机7,所述第一电机7的输出端通过轴承贯穿干燥箱2连接有液压缸8,所述液压缸8底端固定有支撑块9,所述支撑块9的四边均固定有支撑架10,所述支撑架10相对的一侧均通过气压缸11固定有夹块12,所述干燥箱2内部两侧均固定有分流隔板13,所述分流隔板13上等距安装有引流风扇14,所述干燥箱2两侧均安装有热风机15,所述热风机15的输出端贯穿干燥箱2并延伸至分流隔板13内。
所述干燥箱2底端中间位置和底座1顶端中间位置为连通设置,所述底座1内设有通过第二电机16驱动的螺杆17,所述螺杆17上螺纹套接有螺纹块18,所述螺纹块18的顶端穿过干燥箱2的底端并与底板4的底端固定连接。
所述底板4的底端对称固定有与滑槽3匹配的滑轮19,所述底板4上表面的四周均开设有限位孔20,所述托盘5的底端固定有与限位孔20匹配的限位柱21,所述托盘5的侧壁以及底端均为镂空设置,所述托盘5侧壁以及底端的镂空处均安装有钢丝网22。
所述干燥箱2顶端的两侧位置均开设有通风口23,所述通风口23内安装有排风扇24,用于干燥箱2散热。
所述干燥箱2内部顶端安装有温度传感器25,所述干燥箱2外部的顶端安装有蜂鸣报警器26,所述温度传感器25与装置的PLC控制系统连接,用于驱动蜂鸣报警器26报警。
所述干燥箱2上对称铰接安装有箱门27,所述箱门27的大小与底板4以及托盘5相适配,所述箱门27上方设有透明观察窗28,用于观察砌块干燥情况。
当需要在砌块加工过程中对砌块进行烘干时,先将待烘干的砌块放置到托盘5上,再通过第二电机16驱动螺杆17转动,从而使螺杆17上的螺纹块18带着底板4和托盘5移动到干燥箱2内部并使托盘5位于支撑块9的正下方,接着关闭箱门27并通过液压缸8驱动支撑架10下降到适当位置直至夹块12对准把手6的位置,然后通过气压缸11驱动夹块12对把手6进行夹持,之后通过液压缸8驱动支撑架10和托盘5上升,最后开启热风机15和引流风扇14并通过第一电机7驱动液压缸8带动托盘5旋转,从而对托盘5上的砌块进行烘干,烘干过程中通过温度传感器25感应干燥箱2内的温度,当干燥箱2内温度过高时驱动蜂鸣报警器26报警,工作人员在看到报警信息后开启排风扇24将干燥箱2内的热风排出,避免温度过高对砌块早上损伤,烘干完毕后再通过液压缸8将托盘5放置到底板4上,然后再打开箱门27并通过第二电机16驱动托盘5移动到干燥箱2外部,之后取出托盘5上的砌块以完成砌块的烘干。
该蒸压加气混凝土砌块烘干装置,包括底座1,先通过支撑架10上的气压缸11驱动夹块12对托盘5上的把手6夹持,再通过液压缸8驱动支撑架10和托盘5上升,从而便于砌块底面与热空气直接接触,使其受热更快,从而提高了砌块的烘干效率,减少了烘干时间,接着通过引流风扇14将热风机15吹出的热风更均匀的引到干燥箱2中,同时通过第一电机7驱动液压缸8旋转,使液压缸8带着支撑架10和托盘5转动,从而使砌块在烘干的同时转动,使砌块的表面受热更均匀,进而提高了砌块的烘干质量,实用性较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种蒸压加气混凝土砌块烘干装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端设有干燥箱(2),所述底座(1)顶端和干燥箱(2)底端均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)上滑动连接有底板(4),所述底板(4)上设有托盘(5),所述托盘(5)顶端的四边位置均固定有把手(6),所述干燥箱(2)顶端设有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端通过轴承贯穿干燥箱(2)连接有液压缸(8),所述液压缸(8)底端固定有支撑块(9),所述支撑块(9)的四边均固定有支撑架(10),所述支撑架(10)相对的一侧均通过气压缸(11)固定有夹块(12),所述干燥箱(2)内部两侧均固定有分流隔板(13),所述分流隔板(13)上等距安装有引流风扇(14),所述干燥箱(2)两侧均安装有热风机(15),所述热风机(15)的输出端贯穿干燥箱(2)并延伸至分流隔板(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块烘干装置,其特征在于:所述干燥箱(2)底端中间位置和底座(1)顶端中间位置为连通设置,所述底座(1)内设有通过第二电机(16)驱动的螺杆(17),所述螺杆(17)上螺纹套接有螺纹块(18),所述螺纹块(18)的顶端穿过干燥箱(2)的底端并与底板(4)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块烘干装置,其特征在于:所述底板(4)的底端对称固定有与滑槽(3)匹配的滑轮(19),所述底板(4)上表面的四周均开设有限位孔(20),所述托盘(5)的底端固定有与限位孔(20)匹配的限位柱(21),所述托盘(5)的侧壁以及底端均为镂空设置,所述托盘(5)侧壁以及底端的镂空处均安装有钢丝网(22)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块烘干装置,其特征在于:所述干燥箱(2)顶端的两侧位置均开设有通风口(23),所述通风口(23)内安装有排风扇(24)。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块烘干装置,其特征在于:所述干燥箱(2)内部顶端安装有温度传感器(25),所述干燥箱(2)外部的顶端安装有蜂鸣报警器(26),所述温度传感器(25)和蜂鸣报警器(26)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块烘干装置,其特征在于:所述干燥箱(2)上对称铰接安装有箱门(27),所述箱门(27)的大小与底板(4)以及托盘(5)相适配,所述箱门(27)上方设有透明观察窗(28)。
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