CN213080413U - 一种用于面料加工的激光裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面料裁切技术领域，尤其为一种用于面料加工的激光裁切装置，包括工作台，所述工作台上具有用于面料激光裁切的切割机构，所述工作台上端面左侧的两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有卷料筒，所述工作台的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有底板；让限位板将处于悬空的面料压紧在工作台上，完成对面料的两端进行限位，并对面料进行拉伸，能够在对面料的两端进行限位的同时对面料进行拉伸，防止面料在铺平裁切时产生褶皱，避免了面料在裁切时因面料扭曲、倾斜造成面料裁切不合格导致面料浪费的现象发生，结构简单，实用性强。

Description

一种用于面料加工的激光裁切装置

技术领域

本实用新型涉及面料裁切技术领域，具体是一种用于面料加工的激光裁切装置。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软，现代制作在正式的社交场合所穿著的服装，多选用优质的混纺面料，而纯棉、纯毛、纯丝、纯麻等天然面料因为有着易皱、易变形等天然面料的缺点，已经沦为一般布料，较少作为高档服装用料，面料在加工生产过程中通常需要进行相应的裁切工作。

公开号为CN108436309A的中国专利公开了一种面料生产加工用裁切装置，该专利技术能够通过激光裁切头对面料达到切割精确和速度快的特点，同时裁切时不会出现焦边、毛边的情况，提高了裁切装置的作业性能，但是，由于面料本身具有一定的柔软性，该装置不能对面料进行限位，会导致面料面料扭曲和倾斜，从而造成面料裁切不合格导致面料浪费的现象发生。因此，本领域技术人员提供了一种用于面料加工的激光裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于面料加工的激光裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于面料加工的激光裁切装置，包括工作台，所述工作台上具有用于面料激光裁切的切割机构，所述工作台上端面左侧的两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有卷料筒，所述工作台的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有底板，所述底板的两端均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱均贯穿所述工作台并延伸至所述工作台的顶部，且所述支撑柱的另一端固定连接有限位板，所述限位板位于所述切割机构和所述卷料筒之间，所述限位板靠近所述卷料筒的一端具有接触部，所述接触部的形状为弧形，所述工作台上端面的右侧设有压板，所述压板与所述工作台弹性连接，所述气缸与外部气源气动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶部与所述切割机构对应的位置开设有切割槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台与所述压板对应的位置开设有空腔，所述压板的底部两端均固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述工作台并滑动在所述切割槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆位于所述切割槽内部的一端固定连接有固定板，所述连接杆通过所述固定板卡合固定在所述切割槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在所述切割槽的内壁，且所述压板通过所述弹簧与所述工作台弹性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的两端与所述切割槽对应的位置均开设有清洁孔，所述清洁孔与所述切割槽相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上开设有与所述支撑柱相配合的通孔，所述支撑柱通过所述通孔滑动在所述工作台的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中限位板位于切割机构和卷料筒之间，在使用时，工作人员拉动收卷在卷料筒上的布料，让面料经过限位板和切割机构的下方，并使靠近限位板的位置的面料处于悬空状态，再向上拉动压板将面料铺平在压板的下方，由压板将面料的一端压紧在工作台上，气缸工作带动固定在其输出端的伸缩杆伸出，并带动固定在其上的底板向下位移，使固定在其上的支撑柱在通孔中滑动并带动限位板向下位移，让限位板将处于悬空的面料压紧在工作台上，完成对面料的两端进行限位，并对面料进行拉伸，能够在对面料的两端进行限位的同时对面料进行拉伸，防止面料在铺平裁切时产生褶皱，避免了面料在裁切时因面料扭曲、倾斜造成面料裁切不合格导致面料浪费的现象发生，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为一种用于面料加工的激光裁切装置的结构示意图；

图2为一种用于面料加工的激光裁切装置中限位板和底板的结构示意图；

图3为一种用于面料加工的激光裁切装置中工作台和压板的结构示意图；

图4为一种用于面料加工的激光裁切装置中切割槽的结构示意图。

图中：1、工作台；101、切割槽；102、清洁孔；103、通孔；104、空腔；11、切割机构；12、支撑板；13、卷料筒；14、气缸；141、伸缩杆；15、底板；16、支撑柱；17、限位板；171、接触部；18、压板；181、连接杆；182、固定板；19、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于面料加工的激光裁切装置，包括工作台1，工作台1上具有用于面料激光裁切的切割机构11，工作台1上端面左侧的两端均固定连接有支撑板12，两个支撑板12之间转动连接有卷料筒13，工作台1的底部固定连接有气缸14，气缸14的输出端固定连接有伸缩杆141，伸缩杆141的底部固定连接有底板15，底板15的两端均固定连接有支撑柱16，两个支撑柱16均贯穿工作台1并延伸至工作台1的顶部，且支撑柱16的另一端固定连接有限位板17，限位板17位于切割机构11和卷料筒13之间，限位板17靠近卷料筒13的一端具有接触部171，接触部171的形状为弧形，工作台1上端面的右侧设有压板18，压板18与工作台1弹性连接，气缸14与外部气源气动连接。

在图1和图2中：在使用时，工作人员拉动收卷在卷料筒13上的布料，让面料经过限位板17和切割机构11的下方，并使靠近限位板17的位置的面料处于悬空状态，再向上拉动压板18将面料铺平在压板18的下方，由压板18将面料的一端压紧在工作台1上，气缸14（型号为TN20-50）工作带动固定在其输出端的伸缩杆141伸出，并带动固定在其上的底板15向下位移，使固定在其上的支撑柱16在通孔103中滑动并带动限位板17向下位移，让限位板17将处于悬空的面料压紧在工作台1上，完成对面料的两端进行限位，并对面料进行拉伸，能够在对面料的两端进行限位的同时对面料进行拉伸，防止面料在铺平裁切时产生褶皱，避免了面料在裁切时因面料扭曲、倾斜造成面料裁切不合格导致面料浪费的现象发生，结构简单，实用性强。

在图3中：在使用时，工作人员通过连接杆181向上拉动压板18，让压板18与工作台1之间产尘夹持槽，并将面料铺平在夹持槽中，再通过固定在固定板182和空腔104上的弹簧19的作用下，让压板18紧贴在面料的顶部对面料进行压紧，防止面料出现倾斜的状况，从而便于对面料的裁切工作的进行。

在图4中：在使用切割机构11对面料进行切割时，由切割槽101对激光切割时产生的杂质进行收集，再从位于其两端的清洁孔102中对切割槽101中的杂质进行清理，结构简单，使用便捷。

本实用新型的工作原理是：在使用时，工作人员拉动收卷在卷料筒13上的布料，让面料经过限位板17和切割机构11的下方，并使靠近限位板17的位置的面料处于悬空状态，工作人员通过连接杆181向上拉动压板18，让压板18与工作台1之间产尘夹持槽，并将面料铺平在夹持槽中，再由固定在固定板182上的弹簧19的作用下，让压板18紧贴在面料的顶部对面料进行压紧，防止面料出现倾斜的状况，从而便于对面料的裁切工作的进行，气缸14工作带动固定在其输出端的伸缩杆141伸出，并带动固定在其上的底板15向下位移，使固定在其上的支撑柱16在通孔103中滑动并带动限位板17向下位移，让限位板17将处于悬空的面料压紧在工作台1上，完成对面料的两端进行限位，并对面料进行拉伸，能够在对面料的两端进行限位的同时对面料进行拉伸，防止面料在铺平裁切时产生褶皱，避免了面料在裁切时因面料扭曲、倾斜造成面料裁切不合格导致面料浪费的现象发生，结构简单，实用性强。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于面料加工的激光裁切装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上具有用于面料激光裁切的切割机构（11），其特征在于，所述工作台（1）上端面左侧的两端均固定连接有支撑板（12），两个所述支撑板（12）之间转动连接有卷料筒（13），所述工作台（1）的底部固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的输出端固定连接有伸缩杆（141），所述伸缩杆（141）的底部固定连接有底板（15），所述底板（15）的两端均固定连接有支撑柱（16），两个所述支撑柱（16）均贯穿所述工作台（1）并延伸至所述工作台（1）的顶部，且所述支撑柱（16）的另一端固定连接有限位板（17），所述限位板（17）位于所述切割机构（11）和所述卷料筒（13）之间，所述限位板（17）靠近所述卷料筒（13）的一端具有接触部（171），所述接触部（171）的形状为弧形，所述工作台（1）上端面的右侧设有压板（18），所述压板（18）与所述工作台（1）弹性连接，所述气缸（14）与外部气源气动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的激光裁切装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部与所述切割机构（11）对应的位置开设有切割槽（101）。

3.根据权利要求2所述的一种用于面料加工的激光裁切装置，其特征在于，所述工作台（1）与所述压板（18）对应的位置开设有空腔（104），所述压板（18）的底部两端均固定连接有连接杆（181），所述连接杆（181）贯穿所述工作台（1）并滑动在所述切割槽（101）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于面料加工的激光裁切装置，其特征在于，所述连接杆（181）位于所述切割槽（101）内部的一端固定连接有固定板（182），所述连接杆（181）通过所述固定板（182）卡合固定在所述切割槽（101）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于面料加工的激光裁切装置，其特征在于，所述固定板（182）的顶部固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）的另一端固定在所述切割槽（101）的内壁，且所述压板（18）通过所述弹簧（19）与所述工作台（1）弹性连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于面料加工的激光裁切装置，其特征在于，所述工作台（1）的两端与所述切割槽（101）对应的位置均开设有清洁孔（102），所述清洁孔（102）与所述切割槽（101）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的激光裁切装置，其特征在于，所述工作台（1）上开设有与所述支撑柱（16）相配合的通孔（103），所述支撑柱（16）通过所述通孔（103）滑动在所述工作台（1）的内部。

Images