CN213078725U

CN213078725U - 酶制剂破碎装置

Info

Publication number: CN213078725U
Application number: CN202021349667.XU
Authority: CN
Inventors: 刘代云; 钟华
Original assignee: Yichang Dongyangguang Biochemical Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Yichang Dongyangguang Biochemical Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2020-07-10
Filing date: 2020-07-10
Publication date: 2021-04-30
Anticipated expiration: 2030-07-10

Abstract

一种酶制剂破碎装置，包括壳体，所述的壳体顶部设有开口，开口下方的壳体内部固定有第一固定筒件，第一固定筒件中部穿设有设有进料斗，第一固定筒件底端设有连杆，连杆下端连接固定支撑板，支撑板上设有第一电机，第一电机的第一电机轴向上延伸至进料斗中，位于第一固定筒件内的第一电机轴部分上设有转动块，转动块外壁上设有第二螺纹凸条，第二螺纹凸条与第一固定筒件内壁上设置的第一螺纹凸条相互配合。采用上述结构，可对颗粒酶制剂进行有效粉碎后包装并运输，且解决了粉碎过程中，粉料容易堵塞筛孔的问题。

Description

酶制剂破碎装置

技术领域

本实用新型涉及酶制剂生产领域，具体的是一种酶制剂破碎装置。

背景技术

已知酶是来自动物、植物的提取物或微生物发酵的产物，具有特定的催化作用及专一性，因原有酶的制剂形态只有固体和液体，而液体酶包装、运输和贮存不方便，所以通常将固体酶进行粉碎包装，方便酶的运输、应用和推广。

目前，传统的碎料方式多是人工采用工具将固化后的酶制剂敲碎，不仅工作效率低、劳动强度大，而且还存在酶制剂碎料质量不均匀、物料浪费较多的问题，即使后来出现一些可机械化碎料装置，但仍存在碎料质量不高、不能重复对固体酶制剂进行碎料的不足，因此，亟需设计一种酶制剂加工用碎料装置来解决上述问题。

现有专利“一种酶制剂加工用碎料装置”（授权公告号CN210001866U），公开了一种用于解决上述问题的装置，但是其存在研磨盘和筛网容易卡料堵料的问题，在发生粉料堵塞后，无法及时清理，导致后续破碎工作受到影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种酶制剂破碎装置，可对颗粒酶制剂进行有效粉碎后包装并运输，且解决了粉碎过程中，粉料容易堵塞筛孔的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种酶制剂破碎装置，包括壳体，所述的壳体顶部设有开口，开口下方的壳体内部固定有第一固定筒件，第一固定筒件中部穿设有设有进料斗，第一固定筒件底端设有连杆，连杆下端连接固定支撑板，支撑板上设有第一电机，第一电机的第一电机轴向上延伸至进料斗中，位于第一固定筒件内的第一电机轴部分上设有转动块，转动块外壁上设有第二螺纹凸条，第二螺纹凸条与第一固定筒件内壁上设置的第一螺纹凸条相互配合；

所述的第一电机外围的壳体内设有第二固定筒件，第二固定筒件固定设置在壳体内壁上，第二固定筒件的底端设有破碎槽，破碎槽的底面以及侧壁上设有多个破碎孔，支撑板底面上设有第二电机，第二电机的第二电机轴向下延伸并穿过破碎槽底面设置，位于破碎槽内的第二电机轴上设有偏心压块，位于破碎槽外的第二电机轴上呈“L”形的刮料杆，刮料杆上设有刷毛，刷毛紧贴破碎槽的外底面与外侧面设置；

所述的壳体底部设有下料口，下料口上方设有倾斜的筛板，筛板的较低端铰接设置在壳体内部，筛板较高一端设有延伸端板，延伸端板穿过壳体侧壁设置，壳体外侧壁上设有第三电机，第三电机上设有凸轮，位于壳体外部的延伸端板搭设在凸轮上。

优选的方案中，所述的壳体侧壁上设有粗料出口，粗料出口设置在筛板的较低端一侧，壳体外侧壁上设有螺旋提升机，螺旋提升机的进料口与粗料出口设置在同一高度上，螺旋提升机顶部设有出料管，出料管延伸至进料斗上方。

优选的方案中，所述的支撑板顶面设有保护罩，保护罩覆盖设置在第一电机上。

优选的方案中，所述的保护罩顶面为斜面，由中部向两侧倾斜向下。

优选的方案中，所述的第二固定筒件的顶面所在高度高于保护罩顶面的最高点所在高度。

优选的方案中，所述的偏心压块与刮料杆之间在水平面上的投影呈180°夹角。

本实用新型所提供的酶制剂破碎装置，可以对生产加工出的酶制剂产品进行高效破碎，以便于酶制剂的包装运输，同时对于未破碎完全的酶制剂可进行筛选并循环破碎，且解决了破碎后的酶制剂粉末堵塞孔眼导致对后续破碎工作效率的影响问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：壳体1，开口101，下料口102，粗料出口103，进料斗2，第一固定筒件3，第一螺纹凸条301，支撑板4，连杆5，第一电机6，第一电机轴7，转动块8，第二螺纹凸条801，保护罩9，第二固定筒件10，破碎槽11，破碎孔111，第二电机12，第二电机轴121，偏心压块13，刮料杆14，刷毛141，筛板15，延伸端板151，第三电机16，凸轮17，螺旋提升机18，进料口181，出料管19。

具体实施方式

如图1中，一种酶制剂破碎装置，包括壳体1，其特征是：所述的壳体1顶部设有开口101，开口101下方的壳体1内部固定有第一固定筒件3，第一固定筒件3中部穿设有设有进料斗2，第一固定筒件3底端设有连杆5，连杆5下端连接固定支撑板4，支撑板4上设有第一电机6，第一电机6的第一电机轴7向上延伸至进料斗2中，位于第一固定筒件3内的第一电机轴7部分上设有转动块8，转动块8外壁上设有第二螺纹凸条801，第二螺纹凸条801与第一固定筒件3内壁上设置的第一螺纹凸条301相互配合；

所述的第一电机6外围的壳体1内设有第二固定筒件10，第二固定筒件10固定设置在壳体1内壁上，第二固定筒件10的底端设有破碎槽11，破碎槽11的底面以及侧壁上设有多个破碎孔111，支撑板4底面上设有第二电机12，第二电机12的第二电机轴121向下延伸并穿过破碎槽11底面设置，位于破碎槽11内的第二电机轴121上设有偏心压块13，位于破碎槽11外的第二电机轴121上呈“L”形的刮料杆14，刮料杆14上设有刷毛141，刷毛141紧贴破碎槽11的外底面与外侧面设置；

所述的壳体1底部设有下料口102，下料口102上方设有倾斜的筛板15，筛板15的较低端铰接设置在壳体1内部，筛板15较高一端设有延伸端板151，延伸端板151穿过壳体1侧壁设置，壳体1外侧壁上设有第三电机16，第三电机16上设有凸轮17，位于壳体1外部的延伸端板151搭设在凸轮17上。

优选的方案中，所述的壳体1侧壁上设有粗料出口103，粗料出口103设置在筛板15的较低端一侧，壳体1外侧壁上设有螺旋提升机18，螺旋提升机18的进料口181与粗料出口103设置在同一高度上，螺旋提升机18顶部设有出料管19，出料管19延伸至进料斗2上方。

优选的方案中，所述的支撑板4顶面设有保护罩9，保护罩9覆盖设置在第一电机6上。

优选的方案中，所述的保护罩9顶面为斜面，由中部向两侧倾斜向下。

优选的方案中，所述的第二固定筒件10的顶面所在高度高于保护罩9顶面的最高点所在高度。

优选的方案中，所述的偏心压块13与刮料杆14之间在水平面上的投影呈180°夹角。

优选的方案中，为了避免粉料由延伸端板151所穿过的壳体1位置漏出，可在延伸端板151所穿过的壳体1位置上方的壳体内壁上设置一块斜板实现挡料功能。

装置原理如下：

启动第一电机6、第二电机12和第三电机16，将酶制剂颗粒由进料斗2投入，酶制剂经过第一螺纹凸条301和第二螺纹凸条801的配合实现初步的破碎成粉过程，经过初步破碎之后的酶制剂粉末以及破碎颗粒混合料落入破碎槽11内，在偏心压块13的碾压过程中，完全成粉，并穿过破碎孔111落在筛板15上，持续转动的刮料杆14对破碎孔111中可能存在的堵塞粉料进行清除，在第三电机16的作用下，破碎后的粉料持续随着筛板15抖动，符合粒径要求的粉料穿过筛板15落下并由下料口102输出，而不符合粒径要求的粉料顺着筛板15倾斜方向落入螺旋提升机18中，由螺旋提升机18提升至进料斗2中，重复上述过程进行二次破碎。

Claims

1.一种酶制剂破碎装置，包括壳体（1），其特征是：所述的壳体（1）顶部设有开口（101），开口（101）下方的壳体（1）内部固定有第一固定筒件（3），第一固定筒件（3）中部穿设有设有进料斗（2），第一固定筒件（3）底端设有连杆（5），连杆（5）下端连接固定支撑板（4），支撑板（4）上设有第一电机（6），第一电机（6）的第一电机轴（7）向上延伸至进料斗（2）中，位于第一固定筒件（3）内的第一电机轴（7）部分上设有转动块（8），转动块（8）外壁上设有第二螺纹凸条（801），第二螺纹凸条（801）与第一固定筒件（3）内壁上设置的第一螺纹凸条（301）相互配合；

所述的第一电机（6）外围的壳体（1）内设有第二固定筒件（10），第二固定筒件（10）固定设置在壳体（1）内壁上，第二固定筒件（10）的底端设有破碎槽（11），破碎槽（11）的底面以及侧壁上设有多个破碎孔（111），支撑板（4）底面上设有第二电机（12），第二电机（12）的第二电机轴（121）向下延伸并穿过破碎槽（11）底面设置，位于破碎槽（11）内的第二电机轴（121）上设有偏心压块（13），位于破碎槽（11）外的第二电机轴（121）上呈“L”形的刮料杆（14），刮料杆（14）上设有刷毛（141），刷毛（141）紧贴破碎槽（11）的外底面与外侧面设置；

所述的壳体（1）底部设有下料口（102），下料口（102）上方设有倾斜的筛板（15），筛板（15）的较低端铰接设置在壳体（1）内部，筛板（15）较高一端设有延伸端板（151），延伸端板（151）穿过壳体（1）侧壁设置，壳体（1）外侧壁上设有第三电机（16），第三电机（16）上设有凸轮（17），位于壳体（1）外部的延伸端板（151）搭设在凸轮（17）上。

2.根据权利要求1所述的一种酶制剂破碎装置，其特征在于：所述的壳体（1）侧壁上设有粗料出口（103），粗料出口（103）设置在筛板（15）的较低端一侧，壳体（1）外侧壁上设有螺旋提升机（18），螺旋提升机（18）的进料口（181）与粗料出口（103）设置在同一高度上，螺旋提升机（18）顶部设有出料管（19），出料管（19）延伸至进料斗（2）上方。

3.根据权利要求1所述的一种酶制剂破碎装置，其特征在于：所述的支撑板（4）顶面设有保护罩（9），保护罩（9）覆盖设置在第一电机（6）上。

4.根据权利要求3所述的一种酶制剂破碎装置，其特征在于：所述的保护罩（9）顶面为斜面，由中部向两侧倾斜向下。

5.根据权利要求4所述的一种酶制剂破碎装置，其特征在于：所述的第二固定筒件（10）的顶面所在高度高于保护罩（9）顶面的最高点所在高度。

6.根据权利要求1所述的一种酶制剂破碎装置，其特征在于：所述的偏心压块（13）与刮料杆（14）之间在水平面上的投影呈180°夹角。