CN213078709U - 研磨结构及带有该研磨结构的电动研磨器及手动研磨器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨结构及带有该研磨结构的电动研磨器及手动研磨器，该研磨机构包括分解结构及精磨结构，所述分解结构包括固定架及带动件，所述固定架固定设置于研磨器壳体内，所述带动件固定设置于动力杆，所述带动件随所述动力杆转动。大颗粒的待研磨物料首先经过分解结构分解成较小颗粒，较小颗粒进入研磨结构被进一步研磨，有效避免了当待研磨物料颗粒较大时研磨不出料的问题，同时也使得研磨效率提高、研磨更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨器领域，尤其涉及一种研磨结构及带有该研磨结构的电动研磨器及手动研磨器。
背景技术
现代生活中，人们常常使用粉状食材或调料，例如咖啡粉、胡椒粉、黑椒粉等。为保持食材的最佳风味，常常在使用前才对原始的材料进行磨粉，研磨器应运而生。传统研磨器多为手动，上部设置手动研磨器，下部设置空腔容纳待研磨的物料，传统手动研磨器普遍存在研磨速度慢、研磨效率低下的问题。
随着技术进步，逐渐产生了电动研磨器。授权公告号为CN205253280U、名称为“电动研磨器装置”的中国实用新型专利就公开了一种以电动方式驱动的研磨器，该电动研磨器装置，包括手柄筒，设置于手柄筒底部的储存杯，手柄筒与储存杯之间设置有用于研磨复数种物件的研磨筒，该研磨筒包括研磨底壳以及安装在研磨底壳内部的研磨结构。该专利所公开的研磨器结构，磨头组件的内磨头顶部为平面，也不存在预分解结构，因此当研磨的物料等颗粒较大时，会出现因研磨物料无法进入磨头组件的情况，导致研磨不出料的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服待研磨物料较大导致研磨不出料的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种研磨结构，其包括分解结构及精磨结构，所述分解结构包括固定架及带动件，所述固定架固定设置于研磨器壳体内，所述带动件固定设置于动力杆，所述带动件随所述动力杆转动。因此当带动件伴随动力杆一同旋转时，所述带动件相当于固定架旋转。
更进一步的，所述带动件设置有若干弯钩。所述弯钩可更好地带动待研磨物料随所述带动件一同转动。
更进一步的，所述固定架包括向下倾斜的引导壁及横跨研磨器壳体内部的稳定架，所述稳定架中心设置通孔，所述动力杆穿过所述通孔，所述稳定架的垂直壁上设置若干凸筋。倾斜向下设置的引导壁可使得待研磨物料向带动件所在的中心位置汇聚，提高研磨效率；设置有通孔的稳定架使得动力杆的旋转更加稳定，提高设备使用寿命；待研磨物料随所述带动件旋转时，与设置在稳定架垂直壁上的若干凸筋互相挤压，进而被分解成较小的颗粒。
进一步的，所述精磨结构包括外磨头及内磨头，所述外磨头固定设置于所述固定架下方，所述内磨头与外磨头相对，固定设置于所述动力杆上。因此所述内磨头可随所述动力杆转动，相对于所述外磨头旋转，被分解成小颗粒的物料受到内外磨头的相互挤压，被研磨成更小的颗粒。
更进一步的，所述内磨头与所述带动件可一体成型。
进一步的，所述研磨结构还包括粗细调节装置，所述粗细调节装置包括调节旋钮及复位弹性件，所述调节旋钮设置于所述精磨结构下部，与所述动力杆螺纹连接，所述复位弹性件设置于所述分解结构及所述研磨结构之间。所述复位弹性件可为弹簧。通过旋转调节旋钮，可以调整调节旋钮在动力杆上的位置，进而研磨结构的出料口的大小，进而实现对研磨出料颗粒大小的调节。
大颗粒的待研磨物料首先经过分解结构分解成较小颗粒，较小颗粒进入精磨结构被进一步研磨，有效避免了当待研磨物料颗粒较大时研磨不出料的问题，同时也使得研磨更加充分。
一种电动研磨器，其包括上述研磨结构及动力装置，所述动力装置包括控制组件，电机，减速箱，所述控制组件控制所述电机转动，所述电机的输出轴连接所述减速箱，所述减速箱的输出轴设置有卡合部，所述卡合部与所述动力杆卡接。
更进一步的，所述控制组件包括按键，PCB板，电源，机身壳体对应所述按键位置设置有开口。当按键被按压时，电源接通，所述电机被启动，研磨器开始工作，当松开按键时，电源断开，研磨器停止工作。更进一步的，所述减速箱为齿轮箱。
更进一步的，所述电动研磨器设置有指示灯，所述指示灯设置于机身底部，所述指示灯连接所述控制组件。当启动控制组件、启动研磨工作时，所述指示灯也会通电，指示灯点亮，当停止研磨时，所述指示灯熄灭。
当需要研磨物料时，将待研磨物料放置在电动研磨器内部，启动所述动力装置，动力装置通过动力杆带动设置于动力杆下部的分解结构及精磨结构工作。
一种手动研磨器，其包括上述研磨结构及手持部，所述手持部底端设置有开口，所述开口可拆卸地卡接所述动力杆。当需要研磨物料时，将待研磨物料放置在手动研磨器内部，将手持部卡接所述动力杆，旋转手持部带动动力杆旋转，进而带动设置于动力杆下部的分解结构及研磨结构工作。
本实用新型通过提供一种研磨结构，及带有该研磨结构的电动研磨器及手动研磨器，可以有效克服当待研磨颗粒较大时不出料的问题，同时能够有效避免研磨物料残留在研磨器内，提高研磨效率，使研磨更加充分。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的截面图；
图2是本实用新型实施例中的带动件的立体图；
图3是本实用新型实施例中的固定架的立体图；
图4是本实用新型实施例2的截面图；
图5是本实用新型电动研磨器的剖视图；
图6是本实用新型手动研磨器的剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
如图1所示，本实用新型公开了一种研磨结构，其包括分解结构及精磨结构，所述分解结构包括固定架11及带动件12，所述固定架11固定设置于研磨器壳体内，所述带动件12固定设置于动力杆3，所述带动件12随所述动力杆3 转动。因此当带动件12伴随动力杆3一同旋转时，所述带动件12相当于固定架11旋转。所述精磨结构包括外磨头21及内磨头22，所述外磨头21固定设置于所述固定架11下方，所述内磨头22与外磨头21相对，固定设置于所述动力杆3上。因此所述内磨头22可随所述动力杆3转动，相对于所述外磨头21旋转，被分解成小颗粒的物料受到内外磨头的相互挤压，被研磨成更小的颗粒。
所述研磨结构还包括粗细调节装置，所述粗细调节装置包括调节旋钮41及复位弹性件42，所述调节旋钮41设置于所述精磨结构下部，与所述动力杆3螺纹连接，所述复位弹性件42设置于所述分解结构及所述研磨结构之间。所述复位弹性件42可为弹簧。通过旋转调节旋钮，可以调整调节旋钮在动力杆上的位置，进而研磨结构的出料口的大小，进而实现对研磨出料颗粒大小的调节。
如图2所示，所述带动件12设置有若干弯钩121。所述弯钩可更好地带动待研磨物料随所述带动件一同转动。
如图3所示，所述固定架11包括向下倾斜的引导壁111及横跨研磨器壳体内部的稳定架112，所述稳定架112中心设置通孔1121，所述动力杆3穿过所述通孔1121，所述稳定架112的垂直壁上设置若干凸筋1122。倾斜向下设置的引导壁可使得待研磨物料向带动件所在的中心位置汇聚，提高研磨效率；设置有通孔的稳定架使得动力杆的旋转更加稳定，提高设备使用寿命；待研磨物料随所述带动件旋转时，与设置在稳定架垂直壁上的若干凸筋互相挤压，进而被分解成较小的颗粒。
如图4所示，本实用新型的另一实施例中，所述内磨头22’与所述带动件 12’可一体成型。
大颗粒的待研磨物料首先经过分解结构分解成较小颗粒，较小颗粒进入精磨结构被进一步研磨，有效避免了当待研磨物料颗粒较大时研磨不出料的问题，同时也使得研磨更加充分。
如图5所示，一种电动研磨器，其包括上述研磨结构及动力装置，所述动力装置包括控制组件，所述控制组件包括按键51，PCB板52，电源(图中未显示)，机身壳体对应所述按键51位置设置有开口；以及电机6，减速箱7，所述控制组件控制所述电机转动，所述电机6的输出轴连接所述减速箱，所述减速箱7的输出轴设置有卡合部71，所述卡合部71与所述动力杆3卡接。当按键被按压时，电源接通，所述电机被启动，研磨器开始工作，当松开按键时，电源断开，研磨器停止工作。更进一步的，所述减速箱为齿轮箱。
所述电动研磨器设置有指示灯8，所述指示灯8设置于机身底部，所述指示灯8连接所述控制组件。当启动控制组件、启动研磨工作时，所述指示灯也会通电，指示灯点亮，当停止研磨时，所述指示灯熄灭。
当需要研磨物料时，将待研磨物料放置在电动研磨器内部，启动所述动力装置，动力装置通过动力杆带动设置于动力杆下部的分解结构及精磨结构工作。
如图6所示，一种手动研磨器，其包括上述研磨结构及手持部9，所述手持部9底端设置有开口91，所述开口91可拆卸地卡接所述动力杆3。当需要研磨物料时，将待研磨物料放置在手动研磨器内部，将手持部卡接所述动力杆，旋转手持部带动动力杆旋转，进而带动设置于动力杆下部的分解结构及研磨结构工作。
本实用新型通过提供一种研磨结构，及带有该研磨结构的电动研磨器及手动研磨器，可以有效克服当待研磨颗粒较大时不出料的问题，同时能够有效避免研磨物料残留在研磨器内，提高研磨效率，使研磨更加充分
最后应说明的是：本实用新型实施例公开的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离奔放各项实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种研磨结构，其特征在于，包括分解结构及精磨结构，所述分解结构包括固定架及带动件，所述固定架固定设置于研磨器壳体内，所述带动件固定设置于动力杆，所述带动件随所述动力杆转动。
2.根据权利要求1所述的研磨结构，其特征在于，所述带动件设置有若干弯钩。
3.根据权利要求1所述的研磨结构，其特征在于，所述固定架包括向下倾斜的引导壁及横跨研磨器壳体内部的稳定架，所述稳定架中心设置通孔，所述动力杆穿过所述通孔，所述稳定架的垂直壁上设置若干凸筋。
4.根据权利要求1所述的研磨结构，其特征在于，所述精磨结构包括外磨头及内磨头，所述外磨头固定设置于所述固定架下方，所述内磨头与外磨头相对，固定设置于所述动力杆上。
5.根据权利要求4所述的研磨结构，其特征在于，所述内磨头与所述带动件可一体成型。
6.根据权利要求5所述的研磨结构，其特征在于，所述研磨结构还包括粗细调节装置，所述粗细调节装置包括调节旋钮及复位弹性件，所述调节旋钮设置于所述精磨结构下部，与所述动力杆螺纹连接，所述复位弹性件设置于所述分解结构及所述研磨结构之间。
7.一种电动研磨器，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的研磨结构及动力装置，所述动力装置包括控制组件，电机，减速箱，所述控制组件控制所述电机转动，所述电机的输出轴连接所述减速箱，所述减速箱的输出轴设置有卡合部，所述卡合部与所述动力杆卡接。
8.根据权利要求7所述的电动研磨器，其特征在于，所述控制组件包括按键，PCB板，电源，机身壳体对应所述按键位置设置有开口。
9.根据权利要求7所述的电动研磨器，其特征在于，所述电动研磨器设置有指示灯，所述指示灯设置于机身底部，所述指示灯连接所述控制组件。
10.一种手动研磨器，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的研磨结构及手持部，所述手持部底端设置有开口，所述开口可拆卸地卡接所述动力杆。
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