CN213075407U - 一种便于清洗的法压壶的过滤杆组 - Google Patents

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王鑫淼
向小云
王楼君
吕徐伟
胡忠献
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Abstract

本发明可应用于制备饮料的装置及其结构领域,特别是用于一种便于清洗的法压壶的过滤杆组。在保持过滤网层组件的整体连接状态下,达到仍然能够进行清洗的技术效果。包括杆头帽、压杆、过滤组件,压杆底部螺接过滤组件,其特征是:所述过滤组件包括十字滤片、滤盘、过滤绕盘,十字滤片、滤盘、过滤绕盘依次从下至上堆叠设置,所述压杆的杆体底部设置螺纹杆,螺纹杆上方设置定位插销,螺纹杆套入设置压头导向帽,压头导向帽的管腔内塞入导向盖,导向盖下端的压杆杆体上套合复位弹簧,螺纹杆串入压头导向帽和导向盖后向下串行过滤组件,并在过滤组件的底部设置固定螺丝进行整体固定。

Description

一种便于清洗的法压壶的过滤杆组
技术领域
本发明可应用于制备饮料的装置及其结构领域,特别是用于一种便于清洗的法压壶的过滤杆组。
背景技术
法压壶又名法式滤压壶、冲茶器,是一种烹饪咖啡的茶器,如专利号CN201920180714.3所述的一种法压壶,包括壶体、壶盖和过滤组件,所述壶体的侧壁的上端设有壶嘴;壶盖的遮挡块的一侧设有内凹缺口;所述过滤组件包括连接杆和滤网组件,所述连接杆从壶盖的中心穿过并可相对壶体上下垂直运动;滤网组件的弹簧穿过设置在滤网组件边缘的穿孔围绕滤网组件并紧贴壶体的侧壁。其可通过旋转壶盖,使壶盖的遮挡块无内凹缺口的一面将壶嘴遮挡住防止壶内液体泻出;在滤网组件上安装弹簧起到限制滤网组件位置的作用,可有效减少在过滤过程中咖啡渣从缝隙间泻出;此技术和类似的现有技术一样滤网组件如果追求过滤效果就回越多层并且结构一体化越严重,造成拆分不能,用久后咖啡渣积累造成过滤网层堵塞,过滤效果下降。
发明内容
本发明的主要目的是通过提供一种便于清洗的法压壶的过滤杆组,克服现有技术缺点,在保持过滤网层组件的连接状态下,达到仍然能够进行清洗的技术效果。
这些和其他目的,如下文解释的如何实现:一种便于清洗的法压壶的过滤杆组,包括杆头帽、压杆、过滤组件,压杆底部螺接过滤组件,其中:所述过滤组件包括十字滤片、滤盘、过滤绕盘,十字滤片、滤盘、过滤绕盘依次从下至上堆叠设置,所述压杆的杆体底部设置螺纹杆,螺纹杆上方设置定位插销,螺纹杆套入设置压头导向帽,压头导向帽的管腔内塞入导向盖,导向盖下端的压杆杆体上套合复位弹簧,螺纹杆串入压头导向帽和导向盖后向下串行过滤组件,并在过滤组件的底部设置固定螺丝进行整体固定。
作为优选所述过滤绕盘上绕合圆周一圈设置绕簧。
作为优选所述压头导向帽中央下凹设置截面为弧形或V字形状的导向槽,导向槽两侧塑形设置出抬角,所述抬角在同一轴线上设置弧形的插销卡槽。
作为优选所述导向槽深度为1~3cm。
作为优选所述导向盖底部设置弹簧导杆。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:具有可以弹性可以控制的导向杆套结构,只要进行转动90 通过压杆和导向盖的配合进行升降,即可控制整个过滤组件个组片的一体夹合状态或各个组件散开但保持被压杆串行的结构状态,再散开的结构状态下,可以直接进行过滤组件的冲洗或清洗,清洗掉各组件夹合组装状态中沉积无法触及的咖啡渣等,再次转动90 ,定位插销顺着压头导向帽的V字形槽爬上抬角后,因反向力的存在将内部导向盖下压,导向盖和压杆底部的螺丝于是又将过滤组件恢复成为整体夹合的状态。
附图说明
图1是现有技术结构图;
图2是实施例1结构夹紧过滤组件个部件状态图;
图3是实施例1整体结构爆炸图;
图4是三个主要组件爆炸图;
图5是过滤组件非夹紧状态原理图;
图6是压头导向帽非夹紧状态结构图;
图7是压头导向帽夹紧状态结构图。
图8是完全松散状态的图过滤组件个部件图。
图9是实施压滤状态的法压壶结构图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:杆头帽1、压杆2、过滤组件3、十字滤片4、滤盘5、过滤绕盘6、螺纹杆7、定位插销8、管腔9、导向盖10、复位弹簧11、固定螺丝12、绕簧13、导向槽14、抬角15、插销卡槽16、弹簧导杆17、压头导向帽18。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1,如图1所示,一种便于清洗的法压壶的过滤杆组,设置有盒现有技术一样杆头帽1、压杆2、过滤组件3,压杆2底部螺接过滤组件3,所述过滤组件3也和现有技术一样采用3层堆叠结构的过滤片层结构,包括十字滤片4、滤盘5、过滤绕盘6,现有技术下,会设置在这3层过滤片体的中心打孔然后将压杆穿行过去,再过滤绕盘的上方会实现螺纹绕合1个螺母,压杆最低端也会设置一个螺母,然后两个螺母1个向下旋,1个向上旋进行夹合设置,将3个过滤片体完全夹合固定住,这样才能进行最好状态的过滤咖啡。
如图3所示,按照现有技术我们所述压杆2的杆体底部也设置有刻蚀有螺纹线的螺纹杆7,不同的是根据我们要控制最大反弹的距离会在螺纹杆7顶部螺纹线末端上方横向焊接或插接设置1个定位插销8,我们这里设置为2cm的距离,螺纹杆套入设置压头导向帽18,压头导向帽18是管体结构,但顶部是密封的,下部是中空的管腔9内塞入导向盖10,然后将压杆插入压头导向帽顶部中心的1个插孔19中穿过导向盖10;
上面设置完成后导向盖10下端的已经穿行到管腔9中的压杆杆体上套合复位弹簧11,压杆底部的螺纹杆则会继续向下穿行串行过滤组件3,十字滤片4、滤盘5、过滤绕盘6它们中心都会和现有技术一样中心会设置穿行的孔位,穿行完成后,并在过滤组件3的底部设置固定螺丝12进行整体固定,这样三层的过滤组件3就会紧紧的被夹在底部的固定螺丝12和压头导向帽18最底端之间,过滤组件3,十字滤片4、滤盘5、过滤绕盘6间距为0cm,也就是图2所示结构,这个时候安装压杆的时候,定位插销要完全横向,且架设在压头导向帽18的两个同样高度的抬角上,并且由于导向槽14的存在,定位插销会被架设固定住,这时候就可以按照现有技术进行法压壶的咖啡过滤动作了;
进行清洗的时候,拉出整个压杆和其连带底部的过滤组件3,拿捏主整个过滤组件3,如图5、6所示,正向或反向90 旋转整个压杆,压杆转动后,其本身上一体的定位插销也会旋转90 ,因为压头导向帽截面是V字形状结构,定位插销会顺着进入导向槽中间位置去,定位插销到压头导向帽底部的高度会变小,定位插销会因为压头导向帽内的复位弹簧从开始被下压而释放动能恢复原有长度,将整个压头导向帽上推,于是整个原本被夹住的过滤组件3三个片层就散开了,我们预备一盘水,将过滤组件3放入进行清洗即可,缝隙之间、十字滤片4的底部、滤盘5上部和下部、过滤绕盘6的上部,原本都无法清洗到的地方都能被清洗了;
如图7所示,清洗完成后将整个操作反向,压杆继续转动90 ,定位插销顺着导向槽的V字形状结构导向槽爬起来,回到抬角15上,并被插销卡槽16固定,由此又夹合了过滤组件3。
此外要说的是转动是任意90 转动都可以实现上述动作的,所以本结构操作非常方便。
作为优选所述过滤绕盘5上绕合圆周一圈设置绕簧13。绕簧便于整个过滤组件结构在法压壶的壶体中向下滑行。
作为优选所述压头导向帽18中央下凹设置截面为弧形或V字形状的导向槽14,导向槽两侧塑形设置出抬角15,所述抬角15在同一轴线上设置弧形的插销卡槽16。插销卡槽用于在抬角的高位置时进行防移位固定。
作为优选所述导向槽14深度为1~3cm。用于控制具体整个过滤组件的各个过滤结构片最大散开的宽度。
作为优选所述导向盖底部设置弹簧导杆17。弹簧导杆用于提高弹簧结构弹起的间隔距离,并且防止弹簧移位过多。
在所附权利要求中公开的发明原理内,本发明易于进行许多改变和变型。其所有细节可以由其他技术上等同的部件代替,并且材料可以根据不同的需要而变化,而不脱离本发明的范围。

Claims (5)

1.一种便于清洗的法压壶的过滤杆组,包括杆头帽、压杆、过滤组件,压杆底部螺接过滤组件,其特征是:所述过滤组件包括十字滤片、滤盘、过滤绕盘,十字滤片、滤盘、过滤绕盘依次从下至上堆叠设置,所述压杆的杆体底部设置螺纹杆,螺纹杆上方设置定位插销,螺纹杆套入设置压头导向帽,压头导向帽的管腔内塞入导向盖,导向盖下端的压杆杆体上套合复位弹簧,螺纹杆串入压头导向帽和导向盖后向下串行过滤组件,并在过滤组件的底部设置固定螺丝进行整体固定。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的法压壶的过滤杆组,其特征是:所述过滤绕盘上绕合圆周一圈设置绕簧。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的法压壶的过滤杆组,其特征是:所述压头导向帽中央下凹设置截面为弧形或V字形状的导向槽,导向槽两侧塑形设置出抬角,所述抬角在同一轴线上设置弧形的插销卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的法压壶的过滤杆组,其特征是:所述导向槽深度为1~3cm。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的法压壶的过滤杆组,其特征是:所述导向盖底部设置弹簧导杆。
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