CN213071819U - 高压环网柜柜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电控柜领域，具体涉及高压环网柜柜体，包括底板、顶板、后板、门板、两块侧板、若干安装板和连接件，底板和顶板各自通过连接件与后板以及两块侧板连接，两块侧板上对应固定有安装条，安装板与安装条连接，门板与其中一块侧板铰接；底板上设有电缆孔，底板上滑动设有能遮挡电缆孔的挡板。采用本技术方案时，组装方便且便于多种开关混装。

Description

高压环网柜柜体

技术领域

本实用新型涉及电控柜领域，具体涉及高压环网柜柜体。

背景技术

高压环网柜是为提高供电可靠性，使用户可以从两个方向获得电源，通常将供电网连接成环形，这种供电方式简称为环网供电。在工矿企业、住宅小区、港口和高层建筑等交流10KV配电系统中，因负载容不大，其高压回路通常采用负荷开关或真空接触器控制，并配有高压熔断器保护。该系统通常采用环形网供电，所使用高压开关柜一般习惯上称为环网柜。

目前常用的高压环网柜结构为型材骨架式结构，型材采用的20mm模数孔，型材冲孔必须在数控冲床上完成，每台柜体所用型材较多，冲孔加工时间较长，同时组装型材的过程全部用自攻螺栓连接，结构稳定性差还比较耗时，而且型材组成的支撑体位于柜体的中部，比较浪费空间，不利于柜体内部安装多种开关。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装方便且便于多种开关混装的高压环网柜柜体。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供高压环网柜柜体，包括底板、顶板、后板、门板、两块侧板、若干安装板和连接件，底板和顶板各自通过连接件与后板以及两块侧板连接，两块侧板上对应固定有安装条，安装板与安装条连接，门板与其中一块侧板铰接；底板上设有电缆孔，底板上滑动设有能遮挡电缆孔的挡板。

本方案的技术效果是：高压环网柜柜体由传统的型材结构改为板式结构，可以通过连接件快速对底板、顶板、后板、门板、两块侧板和若干安装板进行组装，提高了生产效率，同时柜体强度高、稳定性好；而且省去型材骨架后柜体内部空间更大，柜体的侧壁均可以安装开关，压气式负荷开关、真空负荷开关、SF6负荷开关等多种开关可以实现混装，相对传统柜体而言更能体现产品差异化；另外电缆穿过底板的电缆孔处安装完成后，便于通过滑动挡板对未填充电缆的电缆孔进行封堵，避免老鼠等经过电缆孔进入柜体内。

进一步的，底板、顶板、后板、两块侧板和若干安装板为敷铝锌板，门板为冷板。本方案的技术效果是：底板、顶板、后板、两块侧板和若干安装板组成柜体的主体结构，敷铝锌板硬度高，不易变形，具有耐腐蚀且抗氧化，门板选用冷板成本更低。

进一步的，还包括铰链，门板通过铰链与侧壁连接。本方案的技术效果是：便于门板顺利开合。

进一步的，门板上设有巡检孔，巡检孔处设有PC板。本方案的技术效果是：PC板采光效果好，便于观察柜体内部部件。

进一步的，后板上设有通风孔，通风孔处设有金属网。本方案的技术效果是：便于靠墙的后板散热。

进一步的，底板上设有百叶窗。本方案的技术效果是：便于柜体通风。

进一步的，底板上固定有销轴，挡板上设有条形孔，销轴穿过条形孔，且挡板能相对于销轴移动。本方案的技术效果是：有利于提高挡板的稳定性。

进一步的，安装条上设有卡槽，安装板上连接有能插入卡槽的凸杆。本方案的技术效果是：有利于提高安装板的稳定性。

进一步的，凸杆为伸缩杆，凸杆包括内管、外管和螺栓，内管滑动设置于外管内，螺栓与外管的侧壁螺纹连接，内管与安装板固定连接。本方案的技术效果是：便于更加安装板上所要安装部件的体积进行相邻安装板之间距离的调节。

进一步的，内管的外侧壁设有凹槽，螺栓能与凹槽接触。本方案的技术效果是：有利于提高安装板的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正向示意图；

图2为图1中的A-A向视图；

图3为图1中的B-B向视图；

图4为图3中的D-D向视图；

图5为图1中的C-C向视图；

图6为凸杆的剖视图；

图7为图6中凸杆的内管的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底板1、顶板2、后板3、门板4、侧板5、安装板6、连接件7、安装条8、通风孔9、巡检孔10、百叶窗11、电缆孔12、销轴13、挡板14、条形孔15、卡槽16、凸杆17、内管18、外管19、螺栓20、凹槽21。

实施例一：

实施例一基本如附图1-5所示：如图1-5所示的高压环网柜柜体，包括底板1、顶板2、后板3、门板4、两块侧板5、若干安装板6和连接件7，连接件7选用C型钢连接件，底板1通过连接件7与后板3以及两块侧板5连接，顶板2也通过连接件7与后板3以及两块侧板5连接。底板1、顶板2、后板3、两块侧板5和若干安装板6为敷铝锌板，门板4为冷板。

如图2、3所示，两块侧板5上对应焊接有安装条8，如图4所示，安装板6放置在安装条8上(图中仅示出了一组安装条8)，门板4与右侧的侧板5通过铰接连接，铰链的型号为HL012。如图4所示，后板3上开有通风孔9，通风孔9处焊接有金属网，本实施例中选择铁网。

如图1所示，门板4上开有巡检孔10，巡检孔10处通过胶水粘接有PC板。如图5所示，底板1上安装有百叶窗11，底板1上开有电缆孔12，底板1上焊接有销轴13，底板1上滑动设有挡板14，即挡板14上开有条形孔15，销轴13穿过条形孔15，挡板14相对于销轴13移动的过程中能遮挡电缆孔12，其中图5中的挡板14从右至左观察呈“L”形。

高压环网柜柜体由传统的型材结构改为板式结构，可以通过螺栓20和连接件7快速对底板1、顶板2、后板3、门板4和两块侧板5进行组装，提高了生产效率，同时柜体强度高、稳定性好；而且省去型材骨架后柜体内部空间更大，柜体的侧壁均可以安装开关，压气式负荷开关、真空负荷开关、SF6负荷开关等多种开关可以同时安装在柜体内；另外电缆穿过底板1的电缆孔12安装完成后，若存在电缆孔12未被电缆占满的情况时，便于通过滑动挡板14对未填充电缆的电缆孔12进行封堵，避免老鼠等经过电缆孔12进入柜体内。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图4所示，安装条8上开有卡槽16，安装板6上连接有能插入卡槽16的凸杆17。具体的，如图6所示，凸杆17为伸缩杆，凸杆17包括内管18、外管19和螺栓20，内管18滑动设置在外管19内，外管19的侧壁开有螺纹孔，螺栓20与螺纹孔螺纹连接，内管18的上端与如图4所示的安装板6的下表面焊接，外管19插入卡槽16内。如图7所示，内管18的外侧壁沿其轴向开有凹槽21，图6中的螺栓20能与凹槽21接触。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.高压环网柜柜体，其特征在于：包括底板、顶板、后板、门板、两块侧板、若干安装板和连接件，底板和顶板各自通过连接件与后板以及两块侧板连接，两块侧板上对应固定有安装条，安装板与安装条连接，门板与其中一块侧板铰接；底板上设有电缆孔，底板上滑动设有能遮挡电缆孔的挡板。

2.根据权利要求1所述的高压环网柜柜体，其特征在于：底板、顶板、后板、两块侧板和若干安装板为敷铝锌板，门板为冷板。

3.根据权利要求2所述的高压环网柜柜体，其特征在于：还包括铰链，门板通过铰链与侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的高压环网柜柜体，其特征在于：门板上设有巡检孔，巡检孔处设有PC板。

5.根据权利要求4所述的高压环网柜柜体，其特征在于：后板上设有通风孔，通风孔处设有金属网。

6.根据权利要求5所述的高压环网柜柜体，其特征在于：底板上设有百叶窗。

7.根据权利要求6所述的高压环网柜柜体，其特征在于：底板上固定有销轴，挡板上设有条形孔，销轴穿过条形孔，且挡板能相对于销轴移动。

8.根据权利要求7所述的高压环网柜柜体，其特征在于：安装条上设有卡槽，安装板上连接有能插入卡槽的凸杆。

9.根据权利要求8所述的高压环网柜柜体，其特征在于：凸杆为伸缩杆，凸杆包括内管、外管和螺栓，内管滑动设置于外管内，螺栓与外管的侧壁螺纹连接，内管与安装板固定连接。

10.根据权利要求9所述的高压环网柜柜体，其特征在于：内管的外侧壁设有凹槽，螺栓能与凹槽接触。

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