CN213071805U - 一种散热性能高的高低压配电柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热性能高的高低压配电柜，包括配电柜，所述配电柜的一侧设置有门板，所述门板的表面贯穿开设有散热口，所述散热口的内壁对称固定有挡板，所述散热口的内部设置有散热板，所述散热板与散热口卡合连接，所述散热口的内壁对称开设有连接槽，所述散热板的两侧对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述门板的表面相对于连接槽的一侧固定有限位扣，所述门板的表面对称设置有限位杆；本实用新型通过设计的限位杆，使得在需要对散热板进行清洁时，可以通过设计的连接槽、连接块、限位扣、限位杆和固定轴方便快捷的把散热板拆卸下来，相比较现有的技术，大大方便了散热板的清洁工作。
Description
技术领域
本实用新型属于配电柜技术领域，具体涉及一种散热性能高的高低压配电柜。
背景技术
配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。
现有的配电柜在使用时仍然存在一些不足之处：现有的配电柜的散热口与门板是一体式结构，在需要对散热口进行清洁时，如若不小心极易会把水滴溅入配电柜内部，从而可能会导致设备短路。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热性能高的高低压配电柜，以解决上述背景技术中提出现有的配电柜的散热口与门板是一体式结构，在需要对散热口进行清洁时，如若不小心极易会把水滴溅入配电柜内部，从而可能会导致设备短路的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性能高的高低压配电柜，包括配电柜，所述配电柜的一侧设置有门板，所述门板的表面贯穿开设有散热口，所述散热口的内壁对称固定有挡板，所述散热口的内部设置有散热板，所述散热板与散热口卡合连接，所述散热口的内壁对称开设有连接槽，所述散热板的两侧对称固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述门板的表面相对于连接槽的一侧固定有限位扣，所述门板的表面对称设置有限位杆，所述限位杆与限位扣卡合连接，所述限位杆与门板之间连接有固定轴。
优选的，所述配电柜的内侧等距离设置有置物板，所述配电柜的内壁对称等距离开设有凹槽，所述置物板的端部与凹槽卡合连接，所述凹槽的内壁对称开设有卡槽，所述置物板的端部对称贯穿开设有内置槽，所述内置槽的内部对称设置有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，所述卡块与内置槽之间连接有内置弹簧。
优选的，所述卡块为金属材质构件，所述卡块与卡槽的内壁贴合。
优选的，所述置物板的横截面为长方形结构，所述置物板与凹槽的内壁贴合。
优选的，所述限位杆的端部为弧形结构，所述限位杆的长度为十厘米。
优选的，所述散热板的表面等距离设置有散热孔，所述散热孔之间的间距为四厘米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设计的限位杆，使得在需要对散热板进行清洁时，可以通过设计的连接槽、连接块、限位扣、限位杆和固定轴方便快捷的把散热板拆卸下来，相比较现有的技术，大大方便了散热板的清洁工作。
2.本实用新型通过设计的凹槽，使得在需要调节置物板的高度时，可以通过设计的卡槽、内置槽、卡块和内置弹簧便捷的进行调节，相比较现有的技术，大大方便了置物板的高度调节工作。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型中图1的A处放大示意图；
图3为本实用新型中图1的B处放大示意图；
图中：1、配电柜；2、门板；3、散热口；4、挡板；5、散热板；6、连接槽；7、连接块；8、限位扣；9、限位杆；10、固定轴；11、置物板；12、凹槽；13、卡槽；14、内置槽；15、卡块；16、内置弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种散热性能高的高低压配电柜，包括配电柜1，配电柜1的一侧设置有门板2，门板2的表面贯穿开设有散热口3，散热口3的内壁对称固定有挡板4，散热口3的内部设置有散热板5，散热板5与散热口3卡合连接，散热口3的内壁对称开设有连接槽6，散热板5的两侧对称固定有连接块7，连接块7与连接槽6卡合连接，门板2的表面相对于连接槽6的一侧固定有限位扣8，门板2的表面对称设置有限位杆9，限位杆9与限位扣8卡合连接，限位杆9与门板2之间连接有固定轴1，通过限位杆9与限位扣8卡合连接，便于把散热板5固定在散热口3的内部。
实施例2
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热性能高的高低压配电柜，包括配电柜1，配电柜1的一侧设置有门板2，门板2的表面贯穿开设有散热口3，散热口3的内壁对称固定有挡板4，散热口3的内部设置有散热板5，散热板5与散热口3卡合连接，散热口3的内壁对称开设有连接槽6，散热板5的两侧对称固定有连接块7，连接块7与连接槽6卡合连接，门板2的表面相对于连接槽6的一侧固定有限位扣8，门板2的表面对称设置有限位杆9，限位杆9与限位扣8卡合连接，限位杆9与门板2之间连接有固定轴1，通过限位杆9与限位扣8卡合连接，便于把散热板5固定在散热口3的内部。
本实施例中，优选的，配电柜1的内侧等距离设置有置物板11，配电柜1的内壁对称等距离开设有凹槽12，置物板11的端部与凹槽12卡合连接，凹槽12的内壁对称开设有卡槽13，置物板11的端部对称贯穿开设有内置槽14，内置槽14的内部对称设置有卡块15，卡块15与卡槽13卡合连接，卡块15与内置槽14之间连接有内置弹簧16，通过卡块15与卡槽13卡合连接，便于对置物板11进行固定限位。
本实施例中，优选的，卡块15为金属材质构件，卡块15与卡槽13的内壁贴合，便于卡块15与卡槽13卡合连接。
本实施例中，优选的，置物板11的横截面为长方形结构，置物板11与凹槽12的内壁贴合，便于置物板11与凹槽12卡合连接。
本实施例中，优选的，限位杆9的端部为弧形结构，限位杆9的长度为十厘米，便于限位杆9与限位扣8卡合连接。
本实施例中，优选的，散热板5的表面等距离设置有散热孔，散热孔之间的间距为四厘米，便于把配电柜1内部的热气排出。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对散热板5进行清洁时，先拨动限位杆9，使其通过固定轴10旋转与限位扣8分离解除对连接块7的限位，接着拉动散热板5，使其从散热口3的内部退出与挡板4分离，通知连接块7从连接槽6的内部退出，即可把散热板5拆卸下来进行清洁，清洁完毕后，把散热板5嵌入散热口3的内部与挡板4连接，同时让连接块7与连接槽6卡合连接，然后拨动限位杆9，使其通过固定轴10旋转与限位扣8卡合连接，即可对散热板5进行限位固定，在需要调节置物板11的高度时，先拉动置物板11，使其从凹槽12的内部向外移动并且挤压卡块15，卡块15受到外力挤压内置弹簧16从卡槽13的内部弹出缩入内置槽14的内部，接着把置物板11完成从凹槽12的内部拉出，然后旋转合适的高度，把置物板11的端部卡入凹槽12的内部与配电柜1连接，再然后推动置物板11，使其完成卡入凹槽12的内部，随后卡块15在内置弹簧16的作用下从内置槽14的内部弹出卡入卡槽13的内部，即可对置物板11进行限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种散热性能高的高低压配电柜，包括配电柜(1)，其特征在于：所述配电柜(1)的一侧设置有门板(2)，所述门板(2)的表面贯穿开设有散热口(3)，所述散热口(3)的内壁对称固定有挡板(4)，所述散热口(3)的内部设置有散热板(5)，所述散热板(5)与散热口(3)卡合连接，所述散热口(3)的内壁对称开设有连接槽(6)，所述散热板(5)的两侧对称固定有连接块(7)，所述连接块(7)与连接槽(6)卡合连接，所述门板(2)的表面相对于连接槽(6)的一侧固定有限位扣(8)，所述门板(2)的表面对称设置有限位杆(9)，所述限位杆(9)与限位扣(8)卡合连接，所述限位杆(9)与门板(2)之间连接有固定轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种散热性能高的高低压配电柜，其特征在于：所述配电柜(1)的内侧等距离设置有置物板(11)，所述配电柜(1)的内壁对称等距离开设有凹槽(12)，所述置物板(11)的端部与凹槽(12)卡合连接，所述凹槽(12)的内壁对称开设有卡槽(13)，所述置物板(11)的端部对称贯穿开设有内置槽(14)，所述内置槽(14)的内部对称设置有卡块(15)，所述卡块(15)与卡槽(13)卡合连接，所述卡块(15)与内置槽(14)之间连接有内置弹簧(16)。
3.根据权利要求2所述的一种散热性能高的高低压配电柜，其特征在于：所述卡块(15)为金属材质构件，所述卡块(15)与卡槽(13)的内壁贴合。
4.根据权利要求2所述的一种散热性能高的高低压配电柜，其特征在于：所述置物板(11)的横截面为长方形结构，所述置物板(11)与凹槽(12)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种散热性能高的高低压配电柜，其特征在于：所述限位杆(9)的端部为弧形结构，所述限位杆(9)的长度为十厘米。
6.根据权利要求1所述的一种散热性能高的高低压配电柜，其特征在于：所述散热板(5)的表面等距离设置有散热孔，所述散热孔之间的间距为四厘米。
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