CN213066576U - 一种热水器管路冷水解决装置及热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种热水器管路冷水解决装置，包括内胆组件、外壳，所述内胆组件与外壳之间填充保温层；所述内胆组件具有出水管、进水管、真空储水管，所述出水管、进水管分别连通真空储水管的两端，所述真空储水管不少于一个，作为内胆的储水保温容器。热水器管路中的冷水进入本装置，并把本装置中的热水顶出，实现快速出热水，避免了冷水放掉浪费；与将冷水循环上水至热水器相比，本装置不用进行循环，避免了循环过程中的能量浪费；本装置直接出水，不用用户进行循环上水的操作，减少了用户用热水的等待时间，提升了用户体验。

Description

一种热水器管路冷水解决装置及热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种热水器管路冷水解决装置。

背景技术

随现在热水器产品已经广泛应用于居民建筑。但不管是太阳能热水器，还是燃气热水器、空气能热水器，热水器到用户用水点都会有一段距离，造成每次用热水都需要把这段距离管路中的冷水放掉，需等待一段时间才能出热水，导致用户使用不方便。

发明人发现，现在市场上用的比较多的解决方案采用管路循环，在每次使用热水前先进行一段时间管路循环，把管路中的冷水循环到水箱里，这种方式虽然解决了管路冷水浪费的问题，但用户还需手动操作和等待，另外循环次数多了，还会造成热量损失。

实用新型内容

为解决现有技术中管路冷水浪费问题，减少客户等待热水时间，减少热量损失，本实用新型提出了一种热水器管路冷水解决装置，在用户用水末端安装一个本装置，热水器产生的热水先储存在本装置中，在使用时，热水器管路中的冷水进入本装置，并把本装置中的热水顶出，实现快速出热水。

为了达到上述目的，本实用新型的一个或多个实施例提供了下述技术方案：

一种热水器管路冷水解决装置，包括内胆组件、外壳，所述内胆组件与外壳之间填充保温层；

所述内胆组件具有出水管、进水管、真空储水管，所述出水管、进水管分别连通真空储水管的两端。

进一步的改进，所述真空储水管不少于一个，作为内胆的储水保温容器；

当真空储水管大于等于两个时，相邻真空储水管之间通过连接导管进行串接。

进一步的改进，所述真空储水管件与外壳之间用保温层进行填充，形成双保温结构。

进一步的改进，通过所述出水管、进水管接于热水器的用水端管路。

进一步的改进，所述真空储水管管口设置密封塞，所述密封塞对进水管、出水管或连接导管与空保温管的连接处进行密封。

进一步的改进，所述密封塞与进水管、出水管或连接导管的连接处设置水嘴密封圈，所述密封塞与真空储水管管口壁连接之间设置O型密封圈。

进一步的改进，所述真空储水管的两端采用上压板和下压板进行卡压，所述上压板和下压板采用丝杠进行固定，并紧固中间的真空储水管，为了保护所述真空储水管尾尖部分，在真空储水管的尾尖上粘接有护盖进行防护。

进一步的改进，所述空保温管的内玻璃管外壁镀有反射膜层。

进一步的改进，所述真空储水管中的一个在密封塞处设置盲管，所述盲管伸入真空储水管，盲管内部设置温度传感器。

本实用新型还提供了一种热水器，包括上述的热水器管路冷水解决装置。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案的有益效果：

(1)热水器管路中的冷水进入本装置，并把本装置中的热水顶出，实现快速出热水，避免了冷水放掉浪费。

(2)与将冷水循环上水至热水器相比，本装置不用进行循环，避免了循环过程中的能量浪费。

(3)本装置直接出水，不用用户进行循环上水的操作，减少了用户用热水的等待时间，提升了用户体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的热水器管路冷水解决装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的热水器管路冷水解决装置中真空储水管结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的太阳能热水器的连接管路示意图；

图中：1O型密封圈，2真空储水管，3密封塞，4进水管，5水嘴密封圈，6连接导管，7上压板，8出水管，9盲管，10温度传感器，11保温层，12外壳，13丝杠，14下压板，15护盖，16外玻璃管，17内玻璃管，18反射膜层，19热水器，20出水管路，21管路冷水解决装置，22用水末端。

具体实施方式

现在市场上用的比较多的解决方案采用管路循环，在每次使用热水前先进行一段时间管路循环，把管路中的冷水循环到水箱里，这种方式虽然解决了管路冷水浪费的问题，但用户还需手动操作和等待，另外循环次数多了，还会造成热量损失。

为解决现有技术中管路冷水浪费问题，减少客户等待热水时间，减少热量损失，本实用新型提出了一种热水器管路冷水解决装置及热水器，在用户用水末端安装一个本装置，热水器产生的热水先储存在本装置中，在使用时，热水器管路中的冷水进入本装置，并把本装置中的热水顶出，实现快速出热水。

实施例1

如图1所示，本实用新型第一个实施例提供一种热水器管路冷水解决装置，其内部由多个真空储水管2并列排布，进水管4、连接导管6、盲管9和出水管8通过水嘴密封圈5与密封塞3连接并密封。

进水管4与第一支真空储水管2连接，出水管8和盲管9与最后一支真空储水管2连接，各个真空储水管2之间用连接导管6进行连接。密封塞3通过O型密封圈1与真空储水管2进行连接密封，温度传感器10放置在盲管9内部感应其水温。真空储水管2的尾部粘有护盖15进行保护，真空储水管2的上下两端分别放置一块上压板7和一块下压板14，上压板7和下压板14通过丝杠13进行连接，并固定中间的真空储水管2，并形成整个内胆结构，内胆与外壳12之间充满保温层11。

如图2所示，一种热水器管路冷水解决装置的真空储水管：其外玻璃管16和内玻璃管17之间为真空结构，且内玻璃管17的外壁上镀有反射膜层18。

工作原理：

热水器管路冷水解决装置安装在用水末端，热水器出水管路与本装置的进水管连接，本装置的出水管与用水末端的热水孔连接。本装置里面储存有热水，热水的来源为上次用水时热水流经真空出水管时留存下来的，当用水时，出水管路中的冷水先经过本装置，并把本装置里的热水从出水管顶出。这样只要打开用水点，真空储水管中的热水很快就能流出，有效解决了热水器管路中的冷水。

相对于现有的在每次使用热水前先进行一段时间管路循环，把管路中的冷水循环到水箱里的方式，本实施直接下水，不用循环，一方面解决了管路冷水浪费的问题，还不用进行水的循环，避免了用户还需手动操作和等待热水时间，并减少了热量损失。

为了更好的实现，本装置中的各个真空储水管都采用从底部进水，并把热水从顶部顶出的方式。另外为了更安全，本装置不带电加热，只有一个温度传感器来感应装置内的水温。

实施例2

本实用新型第二个实施例提供的太阳能热水器的管路连接，如图3所示，出水管路20与管路冷水解决装置21的进水管4进行连接，管路冷水解决装置21的出水管8与用水末端22进行连接，这样在使用过程中，出水管路20里的冷水先经过管路冷水解决装置21，并能快速把其中的热水顶出，解决了出水管路20中的管路冷水问题。

因该装置放于用水末端，接在混水阀热水口前端，储水罐里的水是热水，管路里面冷水量较少，冷水进去后会与热水混合，混合后出来的还是热水，进入混水阀调节水温可以满足用户使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种热水器管路冷水解决装置，其特征在于，安装在用户用水末端，包括内胆组件、外壳，所述内胆组件与外壳之间填充保温层；

所述内胆组件具有出水管、进水管、真空储水管，所述出水管、进水管分别连通真空储水管的两端；热水器管路中的冷水能够进入本装置，并把本装置中的热水顶出，实现快速出热水。

2.根据权利要求1所述的热水器管路冷水解决装置，其特征在于，所述真空储水管不少于一个，作为内胆的储水保温容器；

当真空储水管大于等于两个时，相邻真空储水管之间通过连接导管进行串接。

3.根据权利要求2所述的热水器管路冷水解决装置，其特征在于，所述真空储水管件与外壳之间用保温层进行填充，形成双保温结构。

4.根据权利要求3所述的热水器管路冷水解决装置，其特征在于，通过所述出水管、进水管接于热水器的用水端管路。

5.根据权利要求4所述的热水器管路冷水解决装置，其特征在于，所述真空储水管管口设置密封塞，所述密封塞对进水管、出水管或连接导管与空保温管的连接处进行密封。

6.根据权利要求5所述的热水器管路冷水解决装置，其特征在于，所述密封塞与进水管、出水管或连接导管的连接处设置水嘴密封圈，所述密封塞与真空储水管管口壁连接之间设置O型密封圈。

7.根据权利要求6所述的热水器管路冷水解决装置，其特征在于，所述真空储水管的两端采用上压板和下压板进行卡压，所述上压板和下压板采用丝杠进行固定，并紧固中间的真空储水管，在真空储水管的尾尖上粘接有护盖。

8.根据权利要求7所述的热水器管路冷水解决装置，其特征在于，所述空保温管的内玻璃管外壁镀有反射膜层。

9.根据权利要求7所述的热水器管路冷水解决装置，其特征在于，所述真空储水管中的一个在密封塞处设置盲管，所述盲管伸入真空储水管，盲管内部设置温度传感器。

10.一种热水器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的热水器管路冷水解决装置。

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