CN213063906U - 防水结构气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水结构气泵，包括隔膜泵体、驱动电机、收容座、密封件及密封片，隔膜泵体用以吸入或排除气体；所述驱动电机与所述隔膜泵体相连，用以驱动所述隔膜泵体循环运动；所述收容座设置于所述驱动电机和所述隔膜泵体之间，所述收容座底部开设有通孔，所述驱动电机的驱动轴经由所述通孔伸入所述收容座内；所述密封件套设于所述驱动轴上，用于封闭所述驱动轴与所述通孔之间的间隙；所述密封片套设于所述驱动轴上且位于所述密封件内，用以封闭所述密封件与所述驱动轴之间的间隙。由此避免了电机损坏及电气事故，驱动电机的密封性更好，安全性更高。

Description

防水结构气泵

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，具体涉及一种防水结构气泵。

背景技术

泵是通过内部的机械装置使泵内部做往复式运动，并且在吸入嘴处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成正压；工作介质主要为气体或液体，其主要用于家用电器、医疗设备中。现有的气泵在输送气体时，如果气体较为湿润，则会导致水汽进入驱动电机内，容易导致电机损坏，也会引发电气事故，驱动电机的密封性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种防水结构气泵，包括：

隔膜泵体，用以吸入或排除气体；

驱动电机，所述驱动电机与所述隔膜泵体相连，用以驱动所述隔膜泵体循环运动；

收容座，所述收容座设置于所述驱动电机和所述隔膜泵体之间，所述收容座底部开设有通孔，所述驱动电机的驱动轴经由所述通孔伸入所述收容座内；

密封件，所述密封件套设于所述驱动轴上，用于封闭所述驱动轴与所述通孔之间的间隙；

密封片，所述密封片套设于所述驱动轴上且位于所述密封件内，用以封闭所述密封件与所述驱动轴之间的间隙。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，所述密封件包括：

中空圆柱台，所述中空圆柱台的内壁与所述密封片相抵；

环形挡止部，所述环形挡止部形成在所述中空圆柱台的周向方向延伸且径向向外侧凸出，用于挡止在所述收容座与所述驱动电机之间以限制移动。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，所述收容座底部开设有与所述密封件对应设置的环形槽，所述环形挡止部嵌设在所述环形槽内，且所述中空圆柱台嵌设在所述通孔内。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，所述驱动电机具有凸台，所述凸台嵌设在所述中空圆柱台内与所述密封片相抵。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，所述环形挡止部底部具有凸起的环形唇边，所述环形唇边与所述驱动电机相抵并共同限定出一收容腔。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，所述中空圆柱台与所述环形挡止部为一体成型设置。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，所述密封片表面及所述收容腔内均涂覆有润滑层。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，还包括泵头，所述泵头设置于所述隔膜泵体上方，所述泵头具有用以吸入所述气体的进气口和排出所述气体的出气口。

优选地，根据本实用新型的一个实施例所述隔膜泵体包括隔膜座及多个隔膜件，所述隔膜座底部与所述收容座相固定，多个所述隔膜件设置于所述隔膜座上，每个所述隔膜件具有泵室并与所述出气口和所述进气口相连通。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，还包括容设于所述收容座内的偏心轮和摆动架，所述摆动架与多个所述隔膜件相连，所述偏心轮的一侧与所述驱动轴相连，另一侧与所述摆动架相连。

本实用新型提供的防水结构气泵，在隔膜泵体泵送气体时，在气体中有水汽时，密封件可以将水汽阻挡在收容座上且不易从收容座渗透至驱动轴上，并且密封片可以进一步将密封件与驱动轴之间的间隙封闭，避免水汽进入驱动电机内部，避免了电机损坏及电气事故，驱动电机的密封性更好，安全性更高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中提供的防水结构气泵的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中提供的防水结构气泵的剖视图；

图3是图2所示的A部放大图；

图4是本实用新型实施例中提供的防水结构气泵的结构分解图；

图5是本实用新型实施例中提供的密封件和收容座的结构分解图。

附图标号说明：

10、隔膜泵体；101、隔膜座；102、隔膜件；1021、泵室；103、隔膜盖；20、驱动电机；201、驱动轴；202、凸台；30、收容座；301、通孔；302、环形槽；40、密封件；401、中空圆柱台；402、环形挡止部；403、环形唇边；50、密封片；60、泵头；601、进气口；602、出气口；70、偏心轮；80、摆动架；P10、收容腔。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的防水结构气泵。

参照图1至图3所示，本实用新型实施例中提供的防水结构气泵，包括隔膜泵体10、驱动电机20、收容座30、密封件40及密封片50，隔膜泵体10用以吸入或排除气体；驱动电机20与隔膜泵体10相连，用以驱动隔膜泵体10循环运动；收容座30设置于驱动电机20和隔膜泵体10之间，收容座30底部开设有通孔301，驱动电机20的驱动轴201经由通孔301伸入收容座30内；密封件40套设于驱动轴201上，用于封闭驱动轴201与通孔301之间的间隙；密封片50套设于驱动轴201上且位于密封件40内，用以封闭密封件40与驱动轴201之间的间隙。

其中，驱动电机20的驱动轴201伸入收容座30内可以自由转动，并且驱动电机20可以和收容座30通过可拆卸连接等方式进行固定，也可以和收容座30一体设置，在气体吸入隔膜泵体10进行压缩时，部分的水汽进入收容座30内时，密封件40和密封片50可以保证水汽不会进入驱动电机20，隔离密封效果更好；可以理解的是，气体可以是水蒸气、雾气等。

本实用新型提供的防水结构气泵，在隔膜泵体10泵送气体时，在气体中有水汽时，密封件40可以将水汽阻挡在收容座30上且不易从收容座30渗透至驱动轴201上，并且密封片50可以进一步将密封件40与驱动轴201之间的间隙封闭，避免水汽进入驱动电机20内部，避免了电机损坏及电气事故，驱动电机20的密封性更好，安全性更高。

参照图1、图2和图4所示，还包括泵头60，泵头60设置于隔膜泵体10上方，泵头60具有用以吸入气体的进气口601和排出气体的出气口602。

进一步的，隔膜泵体10包括隔膜座101及多个隔膜件102，隔膜座101底部与收容座30相固定，多个隔膜件102设置于隔膜座101上，每个隔膜件102具有泵室1021并与出气口602和进气口601相连通。

其中，每个泵室1021都可以进行循环的压缩和膨胀，在泵室1021膨胀时其可以形成负压状态，气体则可以从进气口601进入泵室1021内然后被泵室1021压缩，在泵室1021压缩后，气体压强增大并可以经过出气口602向外排出，整体的运转稳定可靠；可选的，在隔膜座101上设有隔膜盖103将隔膜件102固定，并且进气口601和出气口602均贯穿隔膜盖103与泵室1021相连通，整体的稳定性更好，密封性更强。

进一步地，还包括容设于所述收容座30内的偏心轮70和摆动架80，摆动架80与多个隔膜件102相连，偏心轮70的一侧与驱动轴201相连，另一侧与摆动架80相连。其中，驱动电机20可以带动偏心轮70进行转动，同时偏心轮70带动摆动架80进行摆动，使得摆动架80可以同时驱动多个隔膜件102进行膨胀和压缩运动，从而使泵室1021形成吸气和排出的循环运动过程。

参照图5所示，密封件40包括中空圆柱台401及环形挡止部402，中空圆柱台401的内壁与密封片50相抵；环形挡止部402形成在中空圆柱台401的周向方向延伸且径向向外侧凸出，用于挡止在收容座30与驱动电机20之间以限制移动。

在本实施例中，环形挡止部402可以紧密贴合在驱动电机20和收容座30之间，从而限制密封件40整体的移动，并且中空圆柱台401可以将密封片50压紧在驱动电机20的驱动轴201上，整体的稳固性更好，驱动轴201的密封性更好。

进一步地，收容座30底部开设有与密封件40对应设置的环形槽302，环形挡止部402嵌设在环形槽302内，且中空圆柱台401嵌设在通孔301内。

其中，环形挡止部402设在环形槽302内时，可以与收容座30底部嵌合更紧密，使得收容座30底部的通孔301可以被封闭，并且进入收容座30内的水汽不会经过通孔301进入驱动轴201，且外界的水汽不会经过通孔301进入收容座30内，密封性更好；可选的，密封件40可以采用丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯、聚四氟乙烯等材质制成，可以在驱动电机20和收容座30之间形成一定的阻尼效果，并且耐磨性和密封性更佳。

进一步地，驱动电机20具有凸台202，凸台202嵌设在中空圆柱台401内与密封片50相抵。其中，凸台202的直径可以设置成与中空圆柱台401内壁的直径相同，使得凸台202伸入中空圆柱台401内壁时可以将密封片50抵固更为稳定，整体的密封性更好。

具体的，环形挡止部402底部具有凸起的环形唇边403，环形唇边403与驱动电机20相抵并共同限定出一收容腔P10。

进一步地，密封片50表面及收容腔P10内均涂覆有润滑层。其中，环形唇边403与驱动电机20共同限定的收容腔P10可以容纳润滑油脂，并且环形唇边403可以使收容腔P10完全密封，使润滑油脂不会向外渗漏，由于润滑油脂与水汽不相溶，可以进一步提高其密封件40和密封片50的密封效果，阻断水汽进入驱动轴201，安全性更高。

具体的，中空圆柱台401与环形挡止部402为一体成型设置。其中，中空圆柱台401与环形挡止部402可以设置一体成型，例如可以采用注塑工艺加工形成，其加工工艺简单，整体的一致性强，密封性更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防水结构气泵，其特征在于，包括：

隔膜泵体，用以吸入或排除气体；

驱动电机，所述驱动电机与所述隔膜泵体相连，用以驱动所述隔膜泵体循环运动；

收容座，所述收容座设置于所述驱动电机和所述隔膜泵体之间，所述收容座底部开设有通孔，所述驱动电机的驱动轴经由所述通孔伸入所述收容座内；

密封件，所述密封件套设于所述驱动轴上，用于封闭所述驱动轴与所述通孔之间的间隙；

密封片，所述密封片套设于所述驱动轴上且位于所述密封件内，用以封闭所述密封件与所述驱动轴之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的防水结构气泵，其特征在于，所述密封件包括：

中空圆柱台，所述中空圆柱台的内壁与所述密封片相抵；

环形挡止部，所述环形挡止部形成在所述中空圆柱台的周向方向延伸且径向向外侧凸出，用于挡止在所述收容座与所述驱动电机之间以限制移动。

3.根据权利要求2所述的防水结构气泵，其特征在于，所述收容座底部开设有与所述密封件对应设置的环形槽，所述环形挡止部嵌设在所述环形槽内，且所述中空圆柱台嵌设在所述通孔内。

4.根据权利要求2所述的防水结构气泵，其特征在于，所述驱动电机具有凸台，所述凸台嵌设在所述中空圆柱台内与所述密封片相抵。

5.根据权利要求2所述的防水结构气泵，其特征在于，所述环形挡止部底部具有凸起的环形唇边，所述环形唇边与所述驱动电机相抵并共同限定出一收容腔。

6.根据权利要求2所述的防水结构气泵，其特征在于，所述中空圆柱台与所述环形挡止部为一体成型设置。

7.根据权利要求5所述的防水结构气泵，其特征在于，所述密封片表面及所述收容腔内均涂覆有润滑层。

8.根据权利要求1所述的防水结构气泵，其特征在于，还包括泵头，所述泵头设置于所述隔膜泵体上方，所述泵头具有用以吸入所述气体的进气口和排出所述气体的出气口。

9.根据权利要求8所述的防水结构气泵，其特征在于，所述隔膜泵体包括隔膜座及多个隔膜件，所述隔膜座底部与所述收容座相固定，多个所述隔膜件设置于所述隔膜座上，每个所述隔膜件具有泵室并与所述出气口和所述进气口相连通。

10.根据权利要求9所述的防水结构气泵，其特征在于，还包括容设于所述收容座内的偏心轮和摆动架，所述摆动架与多个所述隔膜件相连，所述偏心轮的一侧与所述驱动轴相连，另一侧与所述摆动架相连。

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