CN213062773U - 水泥自流平砂浆涂层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及水泥自流平砂浆涂层结构，解决现有技术中自流平砂浆涂层结构不稳定的问题，包括砂浆基层，所述砂浆基层上铺设有自流平水泥基层，所述自流平水泥基层上依次铺设有速凝层和修补砂浆层；所述砂浆基层上设置有若干竖向支撑柱，所述支撑柱穿设与自流平水泥基层内，所述支撑柱上部设置有打磨段。所述支撑柱靠近砂浆基层一端设置有三角支撑底座。

Description

水泥自流平砂浆涂层结构

技术领域

本实用新型涉及砂浆涂层技术领域，尤其涉及水泥自流平砂浆涂层结构。

背景技术

自流平的技术应用首先是一个创新，液体状态下的地坪材料在铺散到地面以后自动流淌，当然这种流淌并非是任意性的，液体在地面自动找寻低洼区并将其填平，最终再将整片地面流淌成镜面般平整后静止，凝结而固化，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层，除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，这一技术已经在地坪、无尘室、无菌室等场所得到了广泛应用，对于卫生条件要求比较高的场所，对地坪有更高的实用要求。

现有技术中，如专利申请号为“201521056491.8”的一篇专利文件中，记载了一种水泥自流平，包括置于底层的混凝土层，混凝土层的顶部依次铺设有级配碎石层、地面防潮漆层、自流平水泥层、环氧薄涂层和防滑层，混凝土层包括上层碾压混凝土和下层碾压混凝土，在下层碾压混凝土的顶部成排布置有多排凹槽，上层碾压混凝土和下层碾压混凝土之间铺设有砂浆层，上层碾压混凝土的厚度为10mm，砂浆层的厚度为5mm，混凝土采用振动凸在碾压混凝土层面形成凹槽，使得上层碾压混凝土与下层碾压混凝土交齿结合，改善了层面的摩擦系数和粘聚力，提高了混凝土层的抗滑稳定性能。

上述这种水泥自流平虽然提高了混凝土层的抗滑稳定性能，但是在实际使用中，因为是流体凝聚形成，整体强度不高，水泥层硬度欠缺。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的水泥自流平砂浆涂层结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

水泥自流平砂浆涂层结构，包括砂浆基层，所述砂浆基层上铺设有自流平水泥基层，所述自流平水泥基层上依次铺设有速凝层和修补砂浆层；所述砂浆基层上设置有若干竖向支撑柱，所述支撑柱穿设与自流平水泥基层内，所述支撑柱上部设置有打磨段。

优选的，所述支撑柱靠近砂浆基层一端设置有三角支撑底座。

优选的，所述打磨段采用树脂构成。

优选的，所述修补砂浆层上平铺嵌设有吸水层，所述吸水层内设置有水溶性高分子块。

优选的，所述砂浆基层和自流平水泥基层之间铺设有隔水膜。

优选的，所述隔水膜内设置有稳定压片。

本实用新型的有益效果是：通过支撑柱，提升砂浆层整体的强度，同时也能够满足水泥自流平的模式，同时，当砂浆水泥凝固后，通过打磨段能够将多余的进行打磨，使支撑柱与自流平水泥基层一样高。

附图说明

图1为本实用新型提出的水泥自流平砂浆涂层结构的结构示意图。

图中：1、砂浆基层；2、自流平水泥基层；3、速凝层；4、修补砂浆层；401、吸水层；402、水溶性高分子块；5、支撑柱；501、打磨段；502、三角支撑底座；6、隔水膜；601、稳定压片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，水泥自流平砂浆涂层结构，包括水泥自流平砂浆涂层结构，包括砂浆基层1，所述砂浆基层1上铺设有自流平水泥基层2，水泥在砂浆基层1上自动找寻低洼区并将其填平，最终再将整片水泥流淌成镜面般平整后静止，凝结而固化，固化后的水泥表面会形成光滑、平整、无缝的自流平水泥基层2。

参照图1，所述砂浆基层1上设置有若干竖向支撑柱5，所述支撑柱5穿设与自流平水泥基层2内，所述支撑柱5上部设置有打磨段501，用于当自流平水泥基层2凝固后，通过插设在自流平水泥基层2内的支撑柱5，增加自流平水泥基层2的强度，并且可以通过打磨段501将支撑柱5打磨成与自流平水泥基层2同等高度。

在本实施例中，打磨段501采用树脂构成，方便打磨。支撑柱5靠近砂浆基层1一端设置有三角支撑底座502，提升支撑柱5的稳定性。

参照图1，自流平水泥基层2上依次铺设有速凝层3和修补砂浆层4；修补砂浆层4上平铺嵌设有吸水层401，所述吸水层401内设置有水溶性高分子块402，通过水溶性高分子块402的强亲水性，能吸收空气中游离的水分，达到吸水的目的。

参照图1，为了能够减少自流平水泥基层2内的水分对砂浆基层1造成影响，在砂浆基层1和自流平水泥基层2之间铺设有隔水膜6。隔水膜6内设置有稳定压片601，压住隔水膜6，减少隔水膜6出现褶皱的情况。

综上所述，使用者将隔水膜6放在砂浆基层1上，将水泥倒在砂浆基层1上，水泥在砂浆基层1上凝结而固化，固化后的形成光滑、平整的自流平水泥。通过砂浆基层1上的支撑柱5，提升自流平水泥基层2的整体强度，同时也能够满足水泥自流平的模式，同时，当砂浆水泥凝固后，通过打磨段501能够将多余的进行打磨，使支撑柱5与自流平水泥基层2一样高。在自流平水泥基层2铺设速凝层3提升凝固速度，通过修补砂浆层4修补砂浆，通过吸水层401吸收砂浆基层1以及自流平水泥基层2内的水分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.水泥自流平砂浆涂层结构，其特征在于，包括砂浆基层(1)，所述砂浆基层(1)上铺设有自流平水泥基层(2)，所述自流平水泥基层(2)上依次铺设有速凝层(3)和修补砂浆层(4)；

所述砂浆基层(1)上设置有若干竖向支撑柱(5)，所述支撑柱(5)穿设与自流平水泥基层(2)内，所述支撑柱(5)上部设置有打磨段(501)。

2.根据权利要求1所述的水泥自流平砂浆涂层结构，其特征在于，

所述支撑柱(5)靠近砂浆基层(1)一端设置有三角支撑底座(502)。

3.根据权利要求2所述的水泥自流平砂浆涂层结构，其特征在于，

所述打磨段(501)采用树脂构成。

4.根据权利要求3所述的水泥自流平砂浆涂层结构，其特征在于，

所述修补砂浆层(4)上平铺嵌设有吸水层(401)，所述吸水层(401)内设置有水溶性高分子块(402)。

5.根据权利要求4所述的水泥自流平砂浆涂层结构，其特征在于，

所述砂浆基层(1)和自流平水泥基层(2)之间铺设有隔水膜(6)。

6.根据权利要求5所述的水泥自流平砂浆涂层结构，其特征在于，

所述隔水膜(6)内设置有稳定压片(601)。

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