CN213062275U - 一种省力耐用的水箱排水阀控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种省力耐用的水箱排水阀控制装置，排水阀壳体顶部设有半冲水按压片和全冲水按压片，排水阀壳体内部设有压杆，压杆一端与排水阀壳体相连形成转动副，以及压杆、连接杆、提拉杠杆以及提杆依次相连，提杆可相对排水阀壳体轴向移动，提杆底端与封水拍盖固定相连，封水拍盖可将排水阀壳体底部排水口封闭；半冲水按压片和/或全冲水按压片向下推动并推动压杆相对排水阀壳体顺时针转动，连接杆相对压杆逆时针转动，提拉杠杆相对连接杆顺时针转动，提杆相对排水阀壳体轴向向上移动，排水阀壳体底部排水口被打开。本实用新型技术方案具有结构简易、工作可靠以及耐久性强等优点，可保证冲水过程的可靠性以及提高水箱排水阀的使用寿命。

Description

一种省力耐用的水箱排水阀控制装置

技术领域

本实用新型涉及卫浴水箱技术领域，特别涉及一种省力耐用的水箱排水阀控制装置。

背景技术

现有技术中，为了实现马桶或者蹲便器的方便冲水，则会设置相应的存水水箱，当用户如厕完毕后，则通过按压水箱表面的按键而实现冲水功能以及排污效果。

由于用户在使用马桶或者蹲便器时，可能需要针对不同如厕情况采用不同的冲水量，例如使用半冲水和全冲水方式进行冲水，因此现有技术的水箱通常会设置对应的两个冲水按键而满足用户的不同需求。然而现有技术的水箱中设置的排水阀，其内部只设有翻转板结构，而翻转板结构的上方对应设有半冲水按键和全冲水按键，用户分别按压上述两个按键时，按键的底部结构将推动翻转板结构的其中一端，通过杠杆原理实现冲水结构打开以及通过放松按键而实现冲水结构的关闭，但是上述结构往往存在因磨损而无法保证按键可靠推动翻转板结构正常工作，并且长时间按压翻转板结构的一端位置将对翻转板结构造成疲劳，进而使得翻转板结构结构破坏甚至整个排水阀报废。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种结构简易、工作可靠以及耐久性强的省力耐用的水箱排水阀控制装置，旨在保证冲水过程的可靠性以及提高水箱排水阀的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种省力耐用的水箱排水阀控制装置，包括排水阀壳体，排水阀壳体顶部设有对应不同冲水方式的半冲水按压片和全冲水按压片，排水阀壳体内部上方设有倾斜设置的压杆，压杆位于半冲水按压片和全冲水按压片的正下方，压杆一端与排水阀壳体相连形成转动副，压杆另一端与连接杆一端相连形成转动副，连接杆另一端与提拉杠杆一端相连形成转动副，提拉杠杆另一端与竖直设置的提杆顶端相连形成转动副，提杆可相对排水阀壳体轴向移动，提杆底端与封水拍盖固定相连，封水拍盖可将排水阀壳体底部排水口封闭；半冲水按压片和/或全冲水按压片向下推动并推动压杆相对排水阀壳体顺时针转动，连接杆相对压杆逆时针转动，提拉杠杆相对连接杆顺时针转动，提杆相对排水阀壳体轴向向上移动，排水阀壳体底部排水口被打开。

优选地，所述压杆从所述半冲水按压片向所述全冲水按压片方向逐渐向上设置。

优选地，所述压杆为向上弯曲结构，压杆顶面设有若干凸起块，凸出块位于所述半冲水按压片和所述全冲水按压片的正下方。

优选地，所述排水阀壳体底部排水口为上宽下窄结构，所述封水拍盖为上宽下窄的板盖结构，封水拍盖下部内部设有环形的安装凹槽并镶嵌有用于密封排水阀壳体底部排水口内倾斜面的硅胶止水片。

优选地，所述封水拍盖底面设有内凹孔，内凹孔为圆锥孔。

优选地，所述封水拍盖顶部边沿设有环形结构的加强板对硅胶止水片产生向下压紧作用力。

优选地，所述排水阀壳体底部排水口的底部外侧边沿设有安装台阶槽，安装台阶槽套紧相连有橡胶密封圈，排水阀壳体底部可穿过水箱底板安装孔，排水阀壳体底部中心设有中间连接板，中间连接板中心穿过紧固螺栓将设置于水箱底板下方的钢钩相连，中部结构向下弯曲的钢钩通过弹性变形和排水阀壳体共同夹持水箱底板。

优选地，所述橡胶密封圈底面设有若干圈同心设置的密封凹槽，橡胶密封圈压紧于所述水箱底板表面后，密封凹槽内形成负压环境。

优选地，所述排水阀壳体下部设有轴向中空移动通道，所述提杆安装于轴向中空移动通道内并可轴向移动。

本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：

本实用新型技术方案通过依次相连的压杆、连接杆、提拉杠杆以及提杆形成多连杆的冲水连接杆结构，并且实现不同冲水方式的半冲水按压片和全冲水按压片设置于压杆中部上方，用户以不同冲水方式时，只需通过按压不同按压片，即可方便、轻松地推动压杆相对排水阀壳体顺时针转动，相对现有技术的水箱在按压过程中更加省力，并且通过连接杆相对压杆逆时针转动，提拉杠杆相对连接杆顺时针转动，提杆相对排水阀壳体轴向向上移动，排水阀壳体底部排水口被打开，实现快速且便捷的冲水功能。

另外半冲水按压片和全冲水按压片设置于压杆中部上方，因此压杆推动接触位置设置于中部位置，能够避免现有技术中因为长期使用而容易造成的结构磨损问题，并且保证冲水动作的可靠以及结构耐久性。半冲水按压片或全冲水按压片被向下压后，半冲水按压片或全冲水按压片底端与凸出块表面可以任意位置进行点接触或者线接触方式，进而可靠地推动压杆向下摆动，避免无法将压杆向下推动的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的省力耐用的水箱排水阀控制装置的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种省力耐用的水箱排水阀控制装置。

请参见图1，在本实用新型实施例中，省力耐用的水箱排水阀控制装置包括设置于外部的排水阀壳体1，排水阀壳体1顶部设有对应不同冲水方式的半冲水按压片2和全冲水按压片3，并且半冲水按压片2和全冲水按压片3底部设有延长结构，延长结构可被推动而向下移动，排水阀壳体1内部上方设有倾斜设置的压杆4，压杆4位于半冲水按压片2和全冲水按压片3的正下方，压杆4一端与排水阀壳体1相连形成转动副，压杆4另一端与连接杆5一端相连形成转动副，连接杆5另一端与提拉杠杆6一端相连形成转动副，提拉杠杆6另一端与竖直设置的提杆7顶端相连形成转动副，提杆7可相对排水阀壳体1轴向移动，其中排水阀壳体1下部设有轴向中空移动通道11，提杆7安装于轴向中空移动通道11内并可轴向移动，提杆7底端与封水拍盖8固定相连，封水拍盖8可将排水阀壳体底部排水口9封闭；半冲水按压片2和/或全冲水按压片3向下推动并推动压杆4相对排水阀壳体1顺时针转动，连接杆5相对压杆4逆时针转动，提拉杠杆6相对连接杆5顺时针转动，提杆7相对排水阀壳体1轴向向上移动，排水阀壳体底部排水口9被打开。

因此本实施例的省力耐用的水箱排水阀控制装置进行冲水动作时，用户通过按压设置于排水阀壳体1顶部的半冲水按压片2或全冲水按压片3，使得半冲水按压片2或全冲水按压片3下部结构能够向下移动并与压杆4的中部位置接触，从而可推动压杆4向下摆动一定角度，进而推动连杆杆5进行逆时针方向进行摆动一定角度，以及提拉杠杆6相对连接杆5顺时针转动，最终实现提杆7相对排水阀壳体1轴向向上移动，封水拍盖8伴随提杆7向上移动，以及排水阀壳体1底部排水口被打开，从而实现冲水过程。

优选地，本实施例压杆4从半冲水按压片2向全冲水按压片3方向逐渐向上设置，因此本实施例中设置于左侧为半冲水按压片2，设置于右侧为全冲水按压片3。由于在非冲水状态时，左侧的半冲水按压片2底端距离压杆4顶面的距离大于右侧的全冲水按压片3底端距离压杆4顶面的距离，当以不同方式进行冲水时，半冲水按压片2下压至与压杆4接触后继续推动压杆4的实际作用行程小于全冲水按压片3下压的实际作用行程，从而可实现方便地控制半冲水或全冲水。优选地，本实施例的压杆4为向上弯曲结构，从而使得压杆4在被半冲水按压片2或全冲水按压片3向下推动过程中，能够通过一定弹性形变，而具有较快复位势能。压杆4顶面设有若干凸起块41，凸出块41位于半冲水按压片2和全冲水按压片3的正下方，因此半冲水按压片2或全冲水按压片3被向下压后，半冲水按压片2或全冲水按压片3底端与凸出块41表面可以任意位置进行点接触或者线接触方式，进而可靠地推动压杆4向下摆动，避免无法将压杆向下推动的情况发生。

本实施的排水阀壳体底部排水口9为上宽下窄结构，封水拍盖8为上宽下窄的板盖结构，封水拍盖8下部内部设有环形的安装凹槽81并镶嵌有用于密封排水阀壳体底部排水口9内倾斜面的硅胶止水片82，因此可通过硅胶止水片82发生弹性形变而将排水阀壳体底部排水口9内壁面进行密封。优选地，封水拍盖8底面设有内凹孔83，内凹孔83为圆锥孔，因此通过封水拍盖8结构发生弹性变形，进一步提高封水拍盖8对排水阀壳体底部排水口9内壁面的密封性能。另外，通过封水拍盖8顶部边沿设有环形结构的加强板84对硅胶止水片82产生向下压紧作用力，这样结构通过加强板84对硅胶止水片82向下压紧，避免硅胶止水片82在长期使用后发生形变而达不到相应的密封性能。

另外，本实施例的排水阀壳体底部排水口9的底部外侧边沿设有安装台阶槽92，安装台阶槽92套紧相连有橡胶密封圈91，排水阀壳体1底部可穿过水箱底板安装孔，排水阀壳体1底部中心设有中间连接板12，中间连接板12中心穿过紧固螺栓101将设置于水箱底板下方的钢钩10相连，中部结构向下弯曲的钢钩10通过弹性变形和排水阀壳体1共同夹持水箱底板，因此本实施例省力耐用的水箱排水阀控制装置与水箱底板相连时，通过钢钩10中部位置结构发生形变并配合使用紧固螺栓101而使钢钩10和排水阀壳体1共同夹持水箱底板，最终安装关系的固定。优选地，本实施例的橡胶密封圈91底面设有若干圈同心设置的密封凹槽911，橡胶密封圈91压紧于水箱底板表面后，密封凹槽911内形成负压环境，从而进一步提高排水阀壳体1和水箱底板相连位置的密封性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种省力耐用的水箱排水阀控制装置，其特征在于，包括排水阀壳体，排水阀壳体顶部设有对应不同冲水方式的半冲水按压片和全冲水按压片，排水阀壳体内部上方设有倾斜设置的压杆，压杆位于半冲水按压片和全冲水按压片的正下方，压杆一端与排水阀壳体相连形成转动副，压杆另一端与连接杆一端相连形成转动副，连接杆另一端与提拉杠杆一端相连形成转动副，提拉杠杆另一端与竖直设置的提杆顶端相连形成转动副，提杆可相对排水阀壳体轴向移动，提杆底端与封水拍盖固定相连，封水拍盖可将排水阀壳体底部排水口封闭；半冲水按压片和/或全冲水按压片向下推动并推动压杆相对排水阀壳体顺时针转动，连接杆相对压杆逆时针转动，提拉杠杆相对连接杆顺时针转动，提杆相对排水阀壳体轴向向上移动，排水阀壳体底部排水口被打开。

2.如权利要求1所述的省力耐用的水箱排水阀控制装置，其特征在于，所述压杆从所述半冲水按压片向所述全冲水按压片方向逐渐向上设置。

3.如权利要求2所述的省力耐用的水箱排水阀控制装置，其特征在于，所述压杆为向上弯曲结构，压杆顶面设有若干凸起块，凸出块位于所述半冲水按压片和所述全冲水按压片的正下方。

4.如权利要求3所述的省力耐用的水箱排水阀控制装置，其特征在于，所述排水阀壳体底部排水口为上宽下窄结构，所述封水拍盖为上宽下窄的板盖结构，封水拍盖下部内部设有环形的安装凹槽并镶嵌有用于密封排水阀壳体底部排水口内倾斜面的硅胶止水片。

5.如权利要求4所述的省力耐用的水箱排水阀控制装置，其特征在于，所述封水拍盖底面设有内凹孔，内凹孔为圆锥孔。

6.如权利要求5所述的省力耐用的水箱排水阀控制装置，其特征在于，所述封水拍盖顶部边沿设有环形结构的加强板对硅胶止水片产生向下压紧作用力。

7.如权利要求6所述的省力耐用的水箱排水阀控制装置，其特征在于，所述排水阀壳体底部排水口的底部外侧边沿设有安装台阶槽，安装台阶槽套紧相连有橡胶密封圈，排水阀壳体底部可穿过水箱底板安装孔，排水阀壳体底部中心设有中间连接板，中间连接板中心穿过紧固螺栓将设置于水箱底板下方的钢钩相连，中部结构向下弯曲的钢钩通过弹性变形和排水阀壳体共同夹持水箱底板。

8.如权利要求7所述的省力耐用的水箱排水阀控制装置，其特征在于，所述橡胶密封圈底面设有若干圈同心设置的密封凹槽，橡胶密封圈压紧于所述水箱底板表面后，密封凹槽内形成负压环境。

9.如权利要求8所述的省力耐用的水箱排水阀控制装置，其特征在于，所述排水阀壳体下部设有轴向中空移动通道，所述提杆安装于轴向中空移动通道内并可轴向移动。

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