CN213062159U - 一种双轮铣槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轮铣槽机，包括安装架，所述安装架左右对称设置有两组，所述安装架的内侧转动连接有转动架，所述转动架左右对称设置有两组，两个所述转动架之间设置有左右对称的两组折叠机构，两个所述折叠机构的中间设置有铣槽机主体，所述铣槽机主体的底端设置有前后对称的两个洗轮。通过设置转动架转动连接于支撑座，使用人员可通过驱动电机系统控制转动架转动，直到转动架横置，装置整体高度降低，便于使用人员对铣轮以及吸渣口等部分进行及时清理，除去其表面沾附的泥浆等，方便装置的下次使用，同时，放下后的转动架高度降低，便于使用人员整体移动装置，增强装置的实用性。

Description

一种双轮铣槽机

技术领域

本实用新型涉及铣挖成槽机械设备技术领域，具体为一种双轮铣槽机。

背景技术

在建一些普通的堡坎(墙)或者修建房屋时，都需要在地面向下挖一定的深度，主要是将上面的松土都取掉，这样修出来的墙才会更结实，而挖土所使用的工具也只需要普通的挖掘机就可以了，甚至用人力就可以完成。大型工程的建设中也需要建这样的基础工程，而且是建更深更复杂的墙，这样的墙被叫地下连续墙，建这样的墙用普通人力或者挖掘机就不能完成了，这就需要多种更专业和先进的机械来完成，双轮铣槽机就是这样的专业基础工程机械设备。

目前的双轮铣槽机大多采用钢索吊装式结构，通过铣槽机自身的重力向下开挖，然而由于铣槽机自身的体积较大，在遇到较大横风时，风阻大容易两边来回晃动，导致使用人员难以对准需要开挖的部分，且开挖时，也会对开挖效果造成一定影响，装置的实用性较差，在开挖过程中，铣轮中间的吸渣口不断将泥浆吸出，吸渣口和铣轮上沾满泥浆，而开挖结束后，由于铣轮较地面高度较高，使用人员难以对铣轮和吸渣口进行及时的清理，沾附的泥浆将影响装置的下一次使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轮铣槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轮铣槽机，包括外壳，包括安装架，所述安装架左右对称设置有两组，所述安装架的内侧转动连接有转动架，所述转动架左右对称设置有两组，两个所述转动架之间设置有左右对称的两组折叠机构，两个所述折叠机构的中间设置有铣槽机主体，所述铣槽机主体的底端设置有前后对称的两个洗轮。

优选的，所述转动架的外侧设置有转轴，所述转轴通过轴承转动连接于安装架，所述安装架的一侧设置有驱动电机系统，所述驱动电机系统的输出端与转轴固定连接。

优选的，所述安装架的底端均设置有前后对称的支撑座，所述安装架的内侧底部设置有前后对称的限位挡板。

优选的，所述折叠机构包括第一滑台模组，所述第一滑台模组的外侧固定连接于转动架的内侧，所述第一滑台模组的内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内侧固定连接有第二滑台模组，所述第二滑台模组的内侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的内侧固定连接有第三滑台模组，所述第三滑台模组的内侧滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的内侧固定连接有铣槽机主体的外侧。

优选的，所述第一滑块的内侧连接于第一安装板的外侧上部，所述第二滑块的内侧连接于第二安装板的外侧上部，所述第三滑块的内侧连接于铣槽机主体的外侧上部。

优选的，所述铣槽机主体设置于两个所述安装架的内侧中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置折叠机构，通过折叠机构中的第一滑台模组、第二滑台模组以及第三滑台模组之间的伸缩，实现对铣槽机主体的高度调整，相比传统吊索式升降机构，本实用新型在升降过程中机构稳定性更好，能够确保铣槽机主体沿直线竖直上升或下降，确保开挖位置精准不发生偏移，保证铣槽效果，同时，能够极大程度的抵挡横风对装置整体稳定性造成的影响，有效增强装置的实用性；通过设置转动架转动连接于支撑座，在铣槽结束后，折叠机构复位，使用人员可通过驱动电机系统控制转动架转动，直到转动架横置，横置后，装置整体高度降低，便于使用人员对铣轮以及吸渣口等部分进行及时清理，除去其表面沾附的泥浆等，方便装置的下次使用，同时，放下后的转动架高度降低，便于使用人员整体移动装置，增强装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的使用时正视结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的折叠机构结构示意图。

图中：1、安装架，111、限位挡板，2、支撑座，3、转动架，311、转轴，4、驱动电机系统，5、折叠机构，51、第一滑台模组，511、第一滑块，52、第二滑台模组，521、第二滑块，53、第三滑台模组，531、第三滑块，54、第一安装板，55、第二安装板，6、铣槽机主体，61、铣轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双轮铣槽机，包括安装架1，安装架1的底端均设置有前后对称的支撑座2，安装架1左右对称设置有两组，安装架1的内侧转动连接有转动架3，转动架3左右对称设置有两组，转动架3的外侧设置有转轴311，转轴311通过轴承转动连接于安装架1，安装架1的一侧设置有驱动电机系统4，驱动电机系统4的输出端与转轴311固定连接，两个转动架3之间设置有左右对称的两组折叠机构5，两个折叠机构5的中间设置有铣槽机主体6，铣槽机主体6设置于两个安装架1的内侧中间位置，折叠机构5包括第一滑台模组51，第一滑台模组51的外侧固定连接于转动架3的内侧，第一滑台模组51的内侧滑动连接有第一滑块511，第一滑块511的内侧固定连接有第一安装板54，第一安装板54的内侧固定连接有第二滑台模组52，第二滑台模组52的内侧滑动连接有第二滑块521，第二滑块521的内侧固定连接有第二安装板55，第二安装板55的内侧固定连接有第三滑台模组53，第三滑台模组53的内侧滑动连接有第三滑块531，第三滑块531的内侧固定连接有铣槽机主体6的外侧，第一滑块511的内侧连接于第一安装板54的外侧上部，第二滑块521的内侧连接于第二安装板55的外侧上部，第三滑块531的内侧连接于铣槽机主体6的外侧上部，铣槽机主体6的底端设置有前后对称的两个洗轮61，通过设置折叠机构5，通过折叠机构5中的第一滑台模组51、第二滑台模组52以及第三滑台模组53之间的伸缩，实现对铣槽机主体6的高度调整，相比传统吊索式升降机构，本实用新型在升降过程中机构稳定性更好，能够确保铣槽机主体6沿直线竖直上升或下降，确保开挖位置精准不发生偏移，保证铣槽效果，同时，能够极大程度的抵挡横风对装置整体稳定性造成的影响，有效增强装置的实用性，安装架1的内侧底部设置有前后对称的限位挡板111，用于在转动架3转动过程中起到限位支撑作用，本实用新型通过设置转动架3转动连接于支撑座2，在铣槽结束后，折叠机构5复位，使用人员可通过驱动电机系统4控制转动架3转动，直到转动架3横置，横置后，装置整体高度降低，便于使用人员对铣轮61以及吸渣口等部分进行及时清理，除去其表面沾附的泥浆等，方便装置的下次使用，同时，放下后的转动架3高度降低，便于使用人员整体移动装置，增强装置的实用性。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，使用人员在进行铣槽操作时，控制折叠机构5运转，第三滑台模组53、第二滑台模组52以及第一滑台模组51依次运转，控制第三滑块531、第二滑块521以及第一滑块511向下移动，控制铣槽机主体6下移，铣轮61进行铣槽操作，通过设置折叠机构5，通过折叠机构5中的第一滑台模组51、第二滑台模组52以及第三滑台模组53之间的伸缩，实现对铣槽机主体6的高度调整，相比传统吊索式升降机构，本实用新型在升降过程中机构稳定性更好，能够确保铣槽机主体6沿直线竖直上升或下降，确保开挖位置精准不发生偏移，保证铣槽效果，同时，能够极大程度的抵挡横风对装置整体稳定性造成的影响，有效增强装置的实用性，铣槽结束后，折叠机构5复位，使用人员可通过驱动电机系统4控制转动架3转动，直到转动架3横置，转动架3横置后，装置整体高度降低，便于使用人员对铣轮61以及吸渣口等部分进行及时清理，除去其表面沾附的泥浆等，方便装置的下次使用，同时，放下后的转动架3高度降低，便于使用人员整体移动装置，增强装置的实用性。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双轮铣槽机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)左右对称设置有两组，所述安装架(1)的内侧转动连接有转动架(3)，所述转动架(3)左右对称设置有两组，两个所述转动架(3)之间设置有左右对称的两组折叠机构(5)，两个所述折叠机构(5)的中间设置有铣槽机主体(6)，所述铣槽机主体(6)的底端设置有前后对称的两个洗轮(61)。

2.根据权利要求1所述的一种双轮铣槽机，其特征在于：所述转动架(3)的外侧设置有转轴(311)，所述转轴(311)通过轴承转动连接于安装架(1)，所述安装架(1)的一侧设置有驱动电机系统(4)，所述驱动电机系统(4)的输出端与转轴(311)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双轮铣槽机，其特征在于：所述安装架(1)的底端均设置有前后对称的支撑座(2)，所述安装架(1)的内侧底部设置有前后对称的限位挡板(111)。

4.根据权利要求1所述的一种双轮铣槽机，其特征在于：所述折叠机构(5)包括第一滑台模组(51)，所述第一滑台模组(51)的外侧固定连接于转动架(3)的内侧，所述第一滑台模组(51)的内侧滑动连接有第一滑块(511)，所述第一滑块(511)的内侧固定连接有第一安装板(54)，所述第一安装板(54)的内侧固定连接有第二滑台模组(52)，所述第二滑台模组(52)的内侧滑动连接有第二滑块(521)，所述第二滑块(521)的内侧固定连接有第二安装板(55)，所述第二安装板(55)的内侧固定连接有第三滑台模组(53)，所述第三滑台模组(53)的内侧滑动连接有第三滑块(531)，所述第三滑块(531)的内侧固定连接有铣槽机主体(6)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种双轮铣槽机，其特征在于：所述第一滑块(511)的内侧连接于第一安装板(54)的外侧上部，所述第二滑块(521)的内侧连接于第二安装板(55)的外侧上部，所述第三滑块(531)的内侧连接于铣槽机主体(6)的外侧上部。

6.根据权利要求1所述的一种双轮铣槽机，其特征在于：所述铣槽机主体(6)设置于两个所述安装架(1)的内侧中间位置。

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