CN213061983U - 一种微生物加固土体试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微生物加固土体试验装置，涉及土体试验技术领域，包括处理箱、搅拌装置、物料泵、检测箱、箱盖、气缸、压板、内筒、电动推杆和底板。处理箱的顶部设有入料口，搅拌装置包括转动杆和搅拌叶，转动杆的两端转动连接于处理箱的内壁两侧，内筒固定于检测箱内，物料泵的两端分别与处理箱和内筒的内部相连通，电动推杆的伸缩杆固定于底板的下表面，电动推杆贯穿内筒的底部，底板位于内筒内部，底板的上表面用于放置土体样本，检测箱和内筒的上端具有开口，箱盖可拆卸连接于检测箱的上端，气缸固定于箱盖的上表面，气缸的伸缩杆贯穿箱盖后与压板相对固定。本实用新型具有搅拌装置能对物料进行搅拌，并且还方便使用者放置土体样本。

Description

一种微生物加固土体试验装置

技术领域

本实用新型涉及土体试验技术领域，特别是涉及一种微生物加固土体试验装置。

背景技术

微生物固化技术是一种新型的高效环保加固方式，在砂土、砾石等空隙较大的土体中应用广泛，由于现有的微生物加固技术应用的范围越来越广泛，且现有的土体质地不一，对不同的土体所适用的微生物种类不同，因此在使用时需要将微生物与土体之间进行试验，但是现有的装置在使用时还具有一定的缺陷，就比如：

现有的装置在使用时不具有搅拌功能，从而不能使得微生物之间进行充分的融合，从而影响微生物对土体固化的效果，且现有的装置在实验完成后不方便使用者取出土体样本，不方便使用者的使用，并且现有的装置在使用时不具有废水收集功能，从而对社会的环境造成严重污染，不符合现有的环保理念，导致装置的实用性较低。

因此，市场上急需一种新型微生物加固土体试验装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种微生物加固土体试验装置，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，具有搅拌功能，并且方便者使用取出土体样本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种微生物加固土体试验装置，包括处理箱、搅拌装置、物料泵、检测箱、箱盖、气缸、压板、内筒、电动推杆和底板，所述处理箱的顶部设有入料口，所述搅拌装置包括转动杆和搅拌叶，所述搅拌叶为多个，多个所述搅拌叶固定于所述转动杆上，所述转动杆的两端转动连接于所述处理箱的内壁两侧，所述内筒固定于所述检测箱内，所述物料泵的两端分别与所述处理箱和所述内筒的内部相连通，所述电动推杆的固定端固定于所述检测箱的底部，所述电动推杆的伸缩杆固定于所述底板的下表面，所述电动推杆的伸缩杆贯穿所述内筒的底部，所述底板位于所述内筒内部，所述底板的上表面用于放置土体样本，所述检测箱和所述内筒的上端具有开口，所述箱盖可拆卸连接于所述检测箱的上端，所述气缸固定于所述箱盖的上表面，所述气缸的伸缩杆贯穿所述箱盖后与所述压板相对固定。

优选地，还包括两个固定轴和两个轴承，两个所述固定轴固定于所述处理箱的内壁对应两侧，所述转动杆的两侧具有凹槽，所述固定轴能够插入所述凹槽内，所述固定轴固定于所述轴承的内圈，所述轴承的外圈固定于所述凹槽内。

优选地，还包括过滤网、排水管和水桶，所述过滤网固定于所述内筒的内部，所述电动推杆的伸缩杆穿过所述过滤网，所述过滤网位于所述底板的下方，所述排水管穿过所述检测箱和所述内筒的侧壁，所述排水管的第一端位于所述内筒的底部，所述排水管的第一端位于所述过滤网的下方，所述排水管的第二端位于所述水桶的上方。

优选地，还包括水泵，所述水泵设置于所述排水管上。

优选地，还包括基座，所述处理箱、所述物料泵、所述检测箱和所述水桶均固定于所述基座上。

优选地，还包括支撑杆，所述支撑杆的上端固定于所述气缸的伸缩杆一端，所述支撑杆的下端固定于所述压板的上表面。

优选地，还包括多个螺栓，所述检测箱的上端具有多个安装槽，所述箱盖的下表面具有多个导向块，所述导向块与所述安装槽位置正对，所述导向块能够插入所述安装槽内，所述安装槽和所述导向块的对应位置处具有螺纹孔，所述螺栓依次与所述导向块和所述安装槽上的螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述入料口为四个，所述入料口为锥形结构，所述入料口由上至下直径逐渐减小。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1.该装置在使用时可通过入料口在处理箱内部加入适量的微生物注射液，由于原料为液体，在向下流动时会产生一定的压力，当原料落到搅拌叶外表面时，使得搅拌叶进行转动，对原料之间进行均匀的搅拌，使得原料之间充分融合，提高原料的固化效果，解决了现有的装置不具有搅拌功能的问题，满足了使用者的使用需求；

2.该装置在试验完成时，可通过电动推杆带动底板向上移动，将底板从内筒内部顶出，从而方便使用者取出底板上端的土体样本，并且方便使用者对底板进行清理，防止不同质地的土体之间相互混入，从而影响土体的试验结果，保障了实验结果的精确性，解决了现有的装置不方便使用者取出土体样本的问题，满足了使用者的使用需求；

3.该装置在使用时，由于底板末端与内筒之间存在一定的缝隙，在试验过程中产生的废水通过缝隙排向内筒底端，同时过滤网可对废水进行过滤，对废水进行固液分离，过滤完成的废水通过排水管排向外界，通过其下端的水桶进行收集，不但可防止废水直接排出对社会造成污染，同时方便使用者对废水的质地进行检测，解决了现有的装置不具有废水收集功能的问题，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例微生物加固土体试验装置的整体正面剖视图；

图2为本实施例微生物加固土体试验装置中转动杆与搅拌叶安装侧视图；

图3为本实施例微生物加固土体试验装置中内筒与过滤网安装俯视图；

图4为本实施例微生物加固土体试验装置中处理箱与入料口安装俯视图。

图中：1、基座；2、处理箱；3、入料口；4、固定轴；5、转动杆；6、搅拌叶；7、物料泵；8、检测箱；9、安装槽；10、导向块；11、箱盖；12、气缸；13、支撑杆；14、压板；15、内筒；16、过滤网；17、电动推杆；18、底板；19、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种微生物加固土体试验装置，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，具有搅拌功能，并且方便使用者取出土体样本。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，本实施例提供了一种微生物加固土体试验装置，包括处理箱2、搅拌装置、物料泵7、检测箱8、箱盖11、气缸12、压板14、内筒15、电动推杆17和底板18。处理箱2的顶部设有入料口3，入料口3的作用是用于投放物料。搅拌装置包括转动杆5和搅拌叶6，搅拌叶6为多个，多个搅拌叶6间隔固定于转动杆5上，转动杆5的两端转动连接于处理箱2的内壁对应两侧，转动杆5水平安装。内筒15固定于检测箱8内，物料泵7的两端分别与处理箱2和内筒15的内部相连通，物料泵7的作用是将处理箱2内的物料传递给内筒15内部。电动推杆17的固定端固定于检测箱8的底部，电动推杆 17的伸缩杆固定于底板18的下表面，电动推杆17可以带动底板18上下移动，电动推杆17的伸缩杆贯穿内筒15的底部，电动推杆17使用市场上可以购买到的即可。底板18位于内筒15内部，底板18的上表面用于放置土体样本。检测箱8和内筒15的上端具有开口，箱盖11可拆卸连接于检测箱8的上端，气缸12固定于箱盖11的上表面，气缸12的伸缩杆贯穿箱盖11后与压板14 相对固定，气缸12能够带动压板14在内筒15内上下移动。

使用时，首先将电动推杆17通电，使得电动推杆17将底板18从内筒15 内部推出，方便使用者在底板18上端放置试验时的土体样本，放置完成时通过电动推杆17带动底板18复位，盖上箱盖11。然后根据待试验的土体样本的质地，将相对应的原料从入料口3中加入到处理箱2内部，由于原料为液体，在上料的过程中原料向下流动时会产生一定的压力，当原料落到搅拌叶6外表面时，搅拌叶6带动转动杆5进行转动，从而使得搅拌叶6对原料之间进行均匀的搅拌，使得原料之间充分融合，提高原料的固化效果；

当原料配置完成时，将物料泵7通电，通过物料泵7将处理箱2内部的原料抽入到内筒15内部，与底板18上端的土体样本相融合，待原料与土体之间反应结束时，将气缸12通电，使得气缸12的伸缩杆带动压板14向下移动，使得压板14对土体样本进行挤压，从而检测原料与土体样本之间的固化效果；

当不使用时，首先将箱盖11取出，其次再次通过电动推杆17将底板18 从内筒15内部顶出，方便使用者取出底板18上端的土体样本。

为了实现转动杆5的转动连接，本实施例中，还包括两个固定轴4和两个轴承，两个固定轴4固定于处理箱2的内壁对应两侧，转动杆5的两侧具有凹槽，固定轴4能够插入凹槽内，固定轴4固定于轴承的内圈，轴承的外圈固定于凹槽内。使用时，由入料口3下落的原料掉落到搅拌叶6上时，搅拌叶6 发生转动，搅拌叶6和转动杆5固定，搅拌叶6带动转动杆5转动，转动杆5 两边的固定轴4对转动杆5实现限位的作用，防止转动杆5在转动的过程中掉落，同时轴承又能够实现转动杆5和固定轴4的相对固定。或者本领域技术人员还可以在转动杆5的两端设置电机，通过电机的输出轴与转动杆5的两端固定连接，通过启动电机，从而主动控制搅拌叶6转动，增强搅拌效果。

在压板14对土体样本施加压力的过程中，会有废水从底板18与内筒15 之间的缝隙向下流到内筒15的底部，为了将其收集。本实施例中，还包括过滤网16、排水管19和水桶，过滤网16固定于内筒15的内部，电动推杆17 的伸缩杆穿过过滤网16，过滤网16位于底板18的下方，排水管19穿过检测箱8和内筒15的侧壁，排水管19的第一端位于内筒15的底部，排水管19 的第一端位于过滤网16的下方，排水管19的第二端位于水桶的上方。在试验过程中产生的废水可通过缝隙排向内筒15底端，过滤网16可对废水进行固液分离，经过过滤网16过滤完成的水分位于内筒15底部，然后通过排水管19 排向外界，最后使用水桶进行收集。不但可防止废水直接排出对社会造成污染，同时方便使用者对废水的质地进行检测。

进一步的，本实施例中还包括水泵，水泵设置于排水管19上。水泵的作用是将内筒15底部的废水抽到水桶中。

为了实现实验过程中的装置处于稳定的环境，本实施例中还包括基座1，处理箱2、物料泵7、检测箱8和水桶均固定于基座1上。基座1为一长方体结构，基座1的上表面平整，将处理箱2、物料泵7、检测箱8和水桶放置在上面时不会发生倾斜的问题。

气缸12的作用是带动压板14上下移动，为了增长压板14的活动距离，本实施例中还包括支撑杆13，支撑杆13的上端固定于气缸12的伸缩杆一端，支撑杆13的下端固定于压板14的上表面。支撑杆13的长度根据检测箱8底部到内筒15底部的距离进行适当调整。

为了实现箱盖11和检测箱8的可拆卸连接，本实施例中还包括多个螺栓，检测箱8的上端具有多个安装槽9，箱盖11的下表面具有多个导向块10，导向块10与安装槽9位置正对，导向块10能够插入安装槽9内，安装槽9和导向块10的对应位置处具有螺纹孔，螺栓依次与导向块10和安装槽9上的螺纹孔螺纹连接。需要盖上箱盖11时，将导向块10沿着安装槽9的方向插入，然后再将螺栓和螺纹孔螺纹连接即可，方便快捷，并且固定效果好。

对于入料口3结构，本实施例中入料口3为四个，入料口3为锥形结构，入料口3由上至下直径逐渐减小，这样设置可以有效防止倒入原料的过程中原料洒出的问题，本领域技术人员可以根据实际需要调整入料口3的个数以及尺寸。

Claims (8)

1.一种微生物加固土体试验装置，其特征在于：包括处理箱、搅拌装置、物料泵、检测箱、箱盖、气缸、压板、内筒、电动推杆和底板，所述处理箱的顶部设有入料口，所述搅拌装置包括转动杆和搅拌叶，所述搅拌叶为多个，多个所述搅拌叶固定于所述转动杆上，所述转动杆的两端转动连接于所述处理箱的内壁两侧，所述内筒固定于所述检测箱内，所述物料泵的两端分别与所述处理箱和所述内筒的内部相连通，所述电动推杆的固定端固定于所述检测箱的底部，所述电动推杆的伸缩杆固定于所述底板的下表面，所述电动推杆的伸缩杆贯穿所述内筒的底部，所述底板位于所述内筒内部，所述底板的上表面用于放置土体样本，所述检测箱和所述内筒的上端具有开口，所述箱盖可拆卸连接于所述检测箱的上端，所述气缸固定于所述箱盖的上表面，所述气缸的伸缩杆贯穿所述箱盖后与所述压板相对固定。

2.根据权利要求1所述的微生物加固土体试验装置，其特征在于：还包括两个固定轴和两个轴承，两个所述固定轴固定于所述处理箱的内壁对应两侧，所述转动杆的两侧具有凹槽，所述固定轴能够插入所述凹槽内，所述固定轴固定于所述轴承的内圈，所述轴承的外圈固定于所述凹槽内。

3.根据权利要求1所述的微生物加固土体试验装置，其特征在于：还包括过滤网、排水管和水桶，所述过滤网固定于所述内筒的内部，所述电动推杆的伸缩杆穿过所述过滤网，所述过滤网位于所述底板的下方，所述排水管穿过所述检测箱和所述内筒的侧壁，所述排水管的第一端位于所述内筒的底部，所述排水管的第一端位于所述过滤网的下方，所述排水管的第二端位于所述水桶的上方。

4.根据权利要求3所述的微生物加固土体试验装置，其特征在于：还包括水泵，所述水泵设置于所述排水管上。

5.根据权利要求3所述的微生物加固土体试验装置，其特征在于：还包括基座，所述处理箱、所述物料泵、所述检测箱和所述水桶均固定于所述基座上。

6.根据权利要求1所述的微生物加固土体试验装置，其特征在于：还包括支撑杆，所述支撑杆的上端固定于所述气缸的伸缩杆一端，所述支撑杆的下端固定于所述压板的上表面。

7.根据权利要求1所述的微生物加固土体试验装置，其特征在于：还包括多个螺栓，所述检测箱的上端具有多个安装槽，所述箱盖的下表面具有多个导向块，所述导向块与所述安装槽位置正对，所述导向块能够插入所述安装槽内，所述安装槽和所述导向块的对应位置处具有螺纹孔，所述螺栓依次与所述导向块和所述安装槽上的螺纹孔螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的微生物加固土体试验装置，其特征在于：所述入料口为四个，所述入料口为锥形结构，所述入料口由上至下直径逐渐减小。

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