CN213060510U - 一种臭氧曝气序批式微电解反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种臭氧曝气序批式微电解反应装置，包括包括微电解反应器，微电解反应器为圆柱体结构，微电解反应器顶部开设有进水口，进水口连接有水管，水管另一端连接有PLC蠕动泵，微电解反应器内安装有支撑板，支撑板下方安装有曝气头，曝气头连接软管，软管另一端伸出微电解反应器并连接有臭氧发生器，微电解反应器中部器壁上开设有出水口，出水口连接有出水管，出水管10上安装有PLC电子阀。本装置采用先还原再氧化的组合工艺，突破常规还原或者氧化等单一处理工艺的瓶颈，有效提高COD、色度的去除率，加之氧化阶段耦合臭氧曝气微电解更加强了氧化的能力，臭氧可降低铁离子的溶出量，延长铁碳微电解材料的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体涉及一种臭氧曝气序批式微电解反应装置。
背景技术
纺织产业链的每一步都可能向环境排放污染物，如洗涤、漂白、丝光、染色、功能整理和涂层等。纺织业内部的主要问题是巨大的用水量，最后被转化为高负荷的废水，尤其是印染厂中使用的湿法工艺产生了该产业的大部分废水。
全世界每年向收纳水体中排放28万吨染料，其中包括8000种染料、6900种辅助化学品和盐类。中国传统的印染行业需消耗大量的水资源，生产1吨的织物，需消耗80-100m3的淡水，排出的废水COD大约在115-175kg。印染废水的排放对水环境和人类健康构成很大的威胁。
随着新型染料与助剂的开发和使用，使得印染废水的处理难度不断增加，以生物法为主的印染废水处理技术难以实现达标排放，而高成本亦限制了现有深度处理技术的应用。微电解方法在难降解废水领域已经得到了广泛的研究和应用，但仍需针对特定领域难降解废水进行性能拓展。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种臭氧曝气序批式微电解反应装置，解决了现有的印染废水处理过程中电能耗费严重、零价铁流失较快的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种臭氧曝气序批式微电解反应装置，包括废水池，废水池通过水管连接有微电解反应器，水管靠近废水池一端安装有蠕动泵，微电解反应器为柱体结构，微电解反应器内安装有支撑板，支撑板平行于微电解反应器两端面，微电解反应器内位于支撑板上方填充有铁碳微电解材料；
微电解反应器顶部开设有进水口，水管远离废水池一端连接在进水口处，微电解反应器器壁上开设有出水口，出水口位于支撑板上方，出水口连接有出水管，出水管上安装有电子阀；
还包括臭氧发生器，臭氧发生器连接有软管，软管远离臭氧发生器的一端连接有曝气头，曝气头伸入微电解反应器内位于支撑板下方。
本实用新型的特点还在于，
微电解反应器为有机玻璃反应器。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种臭氧曝气序批式微电解反应装置，利用微电解先还原再氧化的方法充分处理印染废水的有机污染物，有效提高COD、色度的去除率，同时在氧化阶段耦合臭氧曝气微电解更加强了氧化的能力，使处理的能耗大大降低，废水处理效果明显提升，臭氧可降低铁离子的溶出量，延长铁碳微电解材料的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种臭氧曝气序批式微电解反应装置的结构示意图。
图中，1.废水池，2.蠕动泵，3.水管，4.微电解反应器，5.电子阀，6.支撑板，7.曝气头，8.臭氧发生器，9软管，10.出水管，11.铁碳微电解材料。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种臭氧曝气序批式微电解反应装置，如图1所示，包括废水池1，废水池1通过水管3连接有微电解反应器4，水管3靠近废水池1一端安装有蠕动泵2，微电解反应器4为柱体结构，微电解反应器4内安装有支撑板6，支撑板6平行于微电解反应器4两端面，微电解反应器4内位于支撑板6上方填充有铁碳微电解材料；
微电解反应器4顶部开设有进水口，水管3远离微电解反应器一端连接在进水口处，微电解反应器4器壁上开设有出水口，出水口位于支撑板6上方，出水口连接有出水管10，出水管10上安装有电子阀5；
还包括臭氧发生器8，臭氧发生器8连接有软管9，软管9远离臭氧发生器8的一端连接有曝气头7，曝气头7伸入微电解反应器4内位于支撑板6下方。
微电解反应器4为有机玻璃反应器。
本实用新型一种臭氧曝气序批式微电解反应装置，微电解反应器4采用直径为20cm，高为50cm的圆柱体有机玻璃作为反应器主体，微电解反应器4反应器内内填充有铁碳微电解材料。
废水处理开始时，先将废水池1中的废水调节pH至3-4，通过蠕动泵2和水管3将废水注入微电解反应器4中，水位到进水口时停止注水，废水在铁碳微电解材料11的作用下缺氧微电解反应4小时，在此过程中主要进行微电解还原反应，然后启动臭氧发生器8，进行臭氧曝气微电解反应4小时，关闭臭氧发生器后静置1小时，最后打开电子阀，通过出水管10放出处理后的废水。整个废水处理过程在室温下进行处理。
本装置采用先还原再氧化的组合工艺，突破常规还原或者氧化等单一处理工艺的瓶颈，有效提高COD、色度的去除率，加之氧化阶段耦合臭氧曝气微电解更加强了氧化的能力，臭氧可降低铁离子的溶出量，延长铁碳微电解材料的使用寿命。
Claims (2)
1.一种臭氧曝气序批式微电解反应装置，其特征在于，包括废水池(1)，所述废水池(1)通过水管(3)连接有微电解反应器(4)，水管(3)靠近废水池(1)一端安装有蠕动泵(2)，微电解反应器(4)为柱体结构，微电解反应器(4)内安装有支撑板(6)，支撑板(6)平行于微电解反应器(4)两端面，微电解反应器(4)内位于支撑板(6)上方填充有铁碳微电解材料；
所述微电解反应器(4)顶部开设有进水口，水管(3)远离废水池(1)一端连接在进水口处，所述微电解反应器(4)器壁上开设有出水口，出水口位于支撑板(6)上方，出水口连接有出水管(10)，出水管(10)上安装有电子阀(5)；
还包括臭氧发生器(8)，臭氧发生器(8)连接有软管(9)，软管(9)远离臭氧发生器(8)的一端连接有曝气头(7)，曝气头(7)伸入微电解反应器(4)内位于支撑板(6)下方。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧曝气序批式微电解反应装置，其特征在于，所述微电解反应器(4)为有机玻璃反应器。
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