CN213058259U - 一种侧压式快开盖 - Google Patents

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CN213058259U CN202020457477.3U CN202020457477U CN213058259U CN 213058259 U CN213058259 U CN 213058259U CN 202020457477 U CN202020457477 U CN 202020457477U CN 213058259 U CN213058259 U CN 213058259U
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池春道
曹曙光
范李明
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Suzhou Tongcheng Cosmetics Packaging Co ltd
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Suzhou Tongcheng Cosmetics Packaging Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种侧压式快开盖,包括:内盖、外盖、侧压键、T形推杆和活动卡口机构;所述外盖包括上盖和下盖,所述上盖和下盖之间设置键舱,所述侧压键安装在键舱内,所述下盖设置环形凹槽,所述活动卡口机构安装在凹槽内;所述侧压键包括键帽、键杆、压头和复位弹簧,所述T形推杆包括杆体和推挤头,所述杆体上设置与压头匹配的传动斜面,所述推挤头中间设置内盖腔,所述内盖的一端安装在内盖腔内,所述内盖腔内安装有压簧;所述活动卡口机构由若干卡块构成,所有卡块拼合在一起为完整的中空环状体。通过上述方式,本实用新型能够实现通过侧面挤压的方式快速打开盖子,而且盖子的密封抗震效果好,便于携带。

Description

一种侧压式快开盖
技术领域
本实用新型涉及化妆品包装领域,特别是涉及一种侧压式快开盖。
背景技术
化妆品一般为粉状、膏状或液体状,因此在使用过程中需要使用专用的容器密闭保存,而在实际使用中这些化妆品有时需要随身携带,因此对化妆品容器的防震动密闭效果要求较高,但是常用的化妆品容器一般使用螺旋盖密封,螺旋盖密封的效果虽然好,但是一方面合盖时需要施加足够的力才能达到满意的密封效果,另一方面容易在随身携带的过程中因为震动受力而退位松脱。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种侧压式快开盖,能够提高盖子的打开速度和使用中的安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种侧压式快开盖,所述侧压式快开盖包括:内盖、外盖、侧压键、T形推杆和活动卡口机构,所述侧压键和T形推杆一起构成传动结构;所述外盖包括上盖和下盖,所述上盖和下盖之间设置键舱,所述侧压键安装在键舱内,所述下盖设置环形凹槽,所述活动卡口机构安装在凹槽内;所述侧压键包括键帽、键杆、压头和复位弹簧,所述键舱包括舱体、内舱壁和外舱壁,所述复位弹簧套在键杆上,所述内舱壁隔开压头和复位弹簧,所述键帽上设置帽檐,所述外舱壁能够挡柱帽檐运动,所述压头上设置斜压面;所述T形推杆包括杆体和推挤头,所述杆体上设置所述斜压面角度匹配的传动斜面,所述推挤头为倒置的梯形圆台,所述推挤头中间设置内盖腔,所述内盖为工字形,所述内盖的一端安装在内盖腔内,所述内盖腔上还设置有挡沿结构,所述内盖腔内安装有压簧;所述活动卡口机构有若干卡块构成,所有卡块拼合在一起为完整的中空环状体,所述中空环状体外侧安装有弹性束圈,所述卡块的截面为直角梯形,所述直角梯形的底角与所述梯形圆台的底角匹配。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述侧压键共有两个,对称的分布在外盖两侧。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述内盖的另一端的外侧为盖压面,所述盖压面上安装有密封垫。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述内盖的另一端的内侧安装有缓冲垫圈。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述梯形圆台的底部安装有缓冲垫圈。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述凹槽内安装有缓冲圈。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述压头上的斜压面与水平面之间的夹角为45°。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述直角梯形的底角为45°,所述倒置梯形圆台的底角角度为135°。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述卡块底部设置瓶口引导块,所述瓶口引导块上设置导引面。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述导引面的导引角度为30°~60°。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的技术方案是通过侧压键和推杆的组合将侧向受力转化为推杆的纵向受力,又通过推杆的推挤头转化为撑开作用,从而实现利用侧面挤压的方式快速打开瓶盖,整个过程动作简单高效速度快,盖子的密封抗震效果好,便于携带。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的剖面结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
1.瓶口、2.外盖、3.内盖、4.侧压键、5.杆体、6.推挤头、7.压簧、8.卡块、9.弹性束圈、10.推挤头垫圈、11.内盖缓冲垫圈、12.密封垫、13.缓冲圈、14.瓶口导引块;
201.上盖、202.下盖、203.外舱壁、204.内舱壁;
401.键帽、402.键杆、403.压头、404.复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种侧压式快开盖,所述侧压式快开盖包括:内盖3、外盖2、侧压键4、T形推杆和活动卡口机构,所述侧压键4和T形推杆一起构成传动结构;所述外盖2包括上盖201和下盖202,所述上盖201和下盖202之间设置键舱,所述侧压键4安装在键舱内,所述下盖202设置环形凹槽,所述活动卡口机构安装在凹槽内;所述侧压键4包括键帽401、键杆402、压头403和复位弹簧404,所述键舱包括舱体、内舱壁204和外舱壁203,所述复位弹簧404套在键杆402上,所述内舱壁204隔开压头403和复位弹簧404,所述键帽401上设置帽檐,所述外舱壁203能够挡柱帽檐运动,所述压头403上设置斜压面;所述T形推杆包括杆体5和推挤头6,所述杆体5上设置与所述压头403的斜压面角度匹配的传动斜面,所述推挤头6为倒置的梯形圆台,所述推挤头中间设置内盖腔,所述内盖3为工字形,所述内盖的一端安装在内盖腔内,所述内盖腔上还设置有挡沿结构,所述挡沿结构可以防止内盖3脱落,所述内盖腔内安装有压簧7,所述压簧7的作用是将内盖3压在瓶口上;所述活动卡口机构有6块卡块8构成,所有卡块8拼合在一起为完整的中空环状体,所述中空环状体外侧安装有弹性束圈9,所述卡块8的截面为直角梯形,所述直角梯形的底角与所述梯形圆台的底角匹配。
所述侧压键4共有两个,对称的分布在外盖2两侧,当需要打开时可以从两侧同时捏紧侧压键4实现打开瓶盖的目的,一方面降低按键的力量,另一方面可以提高T形推杆的受力平衡,减少杆体5摩擦损伤。
所述内盖3另一端的外侧为盖压面,所述盖压面上安装有密封垫12,所述密封垫12可以防止晃动时内容物从瓶中泄露。所述内盖3另一端的内侧安装有内盖缓冲垫11,防止合盖时动作过大导致内盖3与推挤头6撞击受损。
所述梯形圆台的底部安装有推挤头缓冲垫10,所述推挤头缓冲垫10可以防止所述梯形圆台在复位时撞击下盖的顶部。
所述凹槽内安装有缓冲圈13,所述缓冲圈13可以防止卡块8在合盖时撞击外盖2,导致外盖2受损。
所述压头403上的斜压面与水平面之间的夹角为45°,所述直角梯形的底角为45°,所述倒置梯形圆台的底角角度为135°。所述角度可以将横向的运动距离等效转化为垂直的运动距离,便于计算。
所述卡块8底部设置瓶口引导块14,所述瓶口引导块14上设置导引面,所述导引面的导引角度为30°~60°,通过上述倾斜的角度导引,可以防止合盖时瓶口1直接撞击卡块8底部导致瓶口1受损,导引角度过小缓冲引导效果不好,导引角度过大,则瓶口导引块14的高度越高,不利使用。
本实用新型的工作原理为:
当需要打开盖子的时候,用手指从瓶盖两侧捏住键帽401,键帽401沿受力向内推动压头403向中间运动,沿斜压面推动T形推杆整体下压,下压的过程中推挤头6将卡住瓶口1的卡块8向四周撑开,瓶口1自然从盖中脱落,当需要合盖时只要将瓶口1对准盖子的中心向下用力挤压,瓶口1沿导引面撑开卡块8后贴附到内盖3的压合面上,然后卡块8在弹性束圈9的作用下向内整体收缩,卡住瓶口1,此时松开键帽401,侧压键4自动复位,T形推杆在压簧7作用下自动复位,内盖3在压簧7作用下压住瓶口1。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种侧压式快开盖,其特征在于,所述侧压式快开盖包括:内盖、外盖、侧压键、T形推杆和活动卡口机构,所述侧压键和T形推杆一起构成传动结构;
所述外盖包括上盖和下盖,所述上盖和下盖之间设置键舱,所述侧压键安装在键舱内,所述下盖设置环形凹槽,所述活动卡口机构安装在凹槽内;
所述侧压键包括键帽、键杆、压头和复位弹簧,所述键舱包括舱体、内舱壁和外舱壁,所述复位弹簧套在键杆上,所述内舱壁隔开压头和复位弹簧,所述键帽上设置帽檐,所述外舱壁能够挡柱帽檐运动,所述压头上设置斜压面;
所述T形推杆包括杆体和推挤头,所述杆体上设置与压头的斜压面角度匹配的传动斜面,所述推挤头为倒置的梯形圆台,所述推挤头中间设置内盖腔,所述内盖为工字形,所述内盖的一端安装在内盖腔内,所述内盖腔上还设置有挡沿结构,所述内盖腔内安装有压簧;
所述活动卡口机构由若干卡块构成,所有卡块拼合在一起为完整的中空环状体,所述中空环状体外侧安装有弹性束圈,所述卡块的截面为直角梯形,所述直角梯形的底角与所述梯形圆台的底角匹配。
2.根据权利要求1所述的侧压式快开盖,其特征在于,所述侧压键共有两个,对称的分布在外盖两侧。
3.根据权利要求1所述的侧压式快开盖,其特征在于,所述内盖的另一端的外侧为盖压面,所述盖压面上安装有密封垫。
4.根据权利要求1所述的侧压式快开盖,其特征在于,所述内盖的另一端的内侧安装有缓冲垫圈。
5.根据权利要求1所述的侧压式快开盖,其特征在于,所述梯形圆台的底部安装有缓冲垫圈。
6.根据权利要求1所述的侧压式快开盖,其特征在于,所述凹槽内安装有缓冲圈。
7.根据权利要求1所述的侧压式快开盖,其特征在于,所述压头上的斜压面与水平面之间的夹角为45°。
8.根据权利要求1所述的侧压式快开盖,其特征在于,所述直角梯形的底角为45°,所述倒置的梯形圆台的底角角度为135°。
9.根据权利要求1所述的侧压式快开盖,其特征在于,所述卡块底部设置瓶口引导块,所述瓶口引导块上设置导引面。
10.根据权利要求9所述的侧压式快开盖,其特征在于,所述导引面的导引角度为30°~60°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114013833A (zh) * 2021-10-15 2022-02-08 浙江康思特动力机械有限公司 一种方便启闭的油箱盖

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