CN213056394U - 一种圆网印花机的刮刀结构 - Google Patents
一种圆网印花机的刮刀结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213056394U CN213056394U CN202021496728.5U CN202021496728U CN213056394U CN 213056394 U CN213056394 U CN 213056394U CN 202021496728 U CN202021496728 U CN 202021496728U CN 213056394 U CN213056394 U CN 213056394U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- scraper
- knife rest
- dwang
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Abstract
本申请涉及一种圆网印花机的刮刀结构,其包括设置在上料杆上的刀架,刀架同轴安装在上料杆上,刀架上开设有空腔,空腔与刀架的下端面连通,空腔与刀架的一端端面连通,刀架上设置有刮刀,刮刀的一端穿入空腔内,刮刀的工作部从刀架的下端面穿出空腔,空腔内设置有转动件和多个凸轮,多个凸轮间隔转动安装在空腔内且均与转动件连接,凸轮的侧壁抵紧在刮刀上并将刮刀安装在空腔内。本申请具有使刮刀的安装简单方便,减少了安装刮刀所花费的时间,从而提高生产效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及圆网印花机设备的技术领域,尤其是涉及一种圆网印花机的刮刀结构。
背景技术
目前,圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物表面的一种印花方式。
在现有技术中,长条形的刮刀通常使用螺栓和螺母固定安装在刀架上,长条形的刮刀与圆网的接触处较均匀,使刮刀对浆料的压力较均匀,从而使圆网上的浆料出料均匀。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:由于刮刀的长度较长,操作人员维修安装刮刀时,需要先将刮刀扶持住,然后一个一个将螺栓螺母连接固定,安装刮刀的过程费时费力,降低了生产效率。
实用新型内容
为了减少安装刮刀时费时费力的现象,本申请提供一种圆网印花机的刮刀结构。
本申请提供的一种圆网印花机的刮刀结构采用如下的技术方案:
一种圆网印花机的刮刀结构,包括设置在上料杆上的刀架,所述刀架同轴安装在上料杆上,所述刀架上开设有空腔,所述空腔与所述刀架的下端面连通,所述空腔与所述刀架的一端端面连通,所述刀架上设置有刮刀,所述刮刀的一端穿入所述空腔内,所述刮刀的工作部从所述刀架的下端面穿出所述空腔,所述空腔内设置有转动件和多个凸轮,多个所述凸轮间隔转动安装在所述空腔内且均与所述转动件连接,所述凸轮的侧壁抵紧在所述刮刀上并将所述刮刀安装在所述空腔内。
通过采用上述技术方案,安装刮刀时,刮刀的一端滑移安装进空腔内,然后转动件驱动凸轮转动,使凸轮的侧壁抵紧在刮刀的侧壁上,将刮刀抵紧在空腔内,从而将刮刀安装在刀架上,使刮刀的安装简单方便,减少了安装刮刀所花费的时间,从而提高生产效率。
优选的,所述转动件包括转动杆,所述转动杆呈L形,所述转动杆较长端转动安装在所述空腔内,所述转动杆较长端的轴线与所述空腔的长度方向平行,多个所述凸轮同轴间隔安装在所述转动杆的较长端,所述转动杆较短端位于所述空腔外。
通过采用上述技术方案,刮刀滑移安装进空腔内后,转动转动杆的较短端,使转动杆较长端在空腔内转动,转动杆较长端带动多个凸轮转动,使凸轮的侧壁抵紧在刮刀上,从而将刮刀安装在刀架上。
优选的,所述转动杆的较短端上设置有定位件,所述定位件包括定位块,所述定位块安装在所述刀架一端的端面上,所述定位块上开设有多个的固定槽,多个所述固定槽呈环形间隔分布在所述定位块上,所述固定槽长度方向的延长线穿过所述转动杆较短端的轴线,所述转动杆较短端能插接在所述固定槽内,所述转动杆的较长端能在所述空腔内沿其长度方向滑移,所述转动杆较长端设置有弹性件,所述弹性件与所述空腔远离所述固定槽的侧壁连通,所述弹性件拉动所述转动杆较长端向所述空腔内滑移,使所述转动杆较短端抵紧在所述固定槽内。
通过采用上述技术方案,拉动转动杆较短端,使转动杆较短端离开固定槽,转动转动杆较短端,使凸轮抵紧刮刀,在将转动杆较短端向刀架方向推动,使转动杆较短端插接进另一个固定槽内,弹性件的弹性力使转动杆较短端抵紧在固定槽内,使刀架在圆网印花机运行过程中产生的振动不会使转动杆较长端和凸轮转动,从而提高了刮刀安装的稳定性。
优选的,所述空腔远离所述定位块一端的侧壁上开设有滑移孔,所述滑移孔的长度方向与所述空腔的长度方向平行,所述弹性件包括滑移块和复位弹簧,所述滑移块的截面与所述滑移孔的截面相同,所述滑移块滑移安装在所述滑移孔内,所述滑移块和复位弹簧均套设在所述转动杆上,所述复位弹簧的一端连接在所述转动杆上,所述复位弹簧的另一端连接在所述滑移块上,所述刀架上设置有固定件,所述固定件与所述滑移块连接并将所述滑移块安装在所述滑移孔内。
通过采用上述技术方案,转动杆较短端拉动转动杆较长端在空腔内滑动时,转动杆较长端拉动复位弹簧伸长,转动杆较短端安装进固定槽后,复位弹簧拉动转动杆较长端复位,从而使转动杆较短端抵紧在固定槽内,刀架上的固定件在拆卸转动杆时能松开滑移块,从而对转动杆进行更换。
优选的,所述滑移孔的侧壁上开设有第一通孔,所述第一通孔贯穿所述刀架,所述滑移块上开设有第二通孔,所述固定件包括固定杆,所述固定杆、第一通孔和第二通孔的直径相同,所述固定杆穿过所述第一通孔和第二通孔。
通过采用上述技术方案,固定杆穿过第一通孔和第二通孔,从而将滑移块固定在滑移孔内,在复位弹簧伸长时滑移块不会脱离滑移孔,在拆卸转动杆时,固定杆离开第一通孔和第二通孔,使滑移块能够离开滑移孔,从而使转动杆能拆卸下来。
优选的,所述转动杆较长端上设置有滑动轨道,多个所述凸轮上均开设有与所述转动杆较长端的直径相等的滑孔,所述滑孔的侧壁上开设有与所述滑动轨道滑移配合的滑动槽,多个所述凸轮滑移安装在所述转动杆较长端。
通过采用上述技术方案,拉动转动杆较短端时,转动杆较长端不会拉动凸轮在刮刀上滑移,转动杆较长端转动时,滑动轨道与滑动槽的配合使凸轮转动,从而能够减小凸轮在刮刀上沿刮刀的长度方向滑移,减小了刮刀与凸轮之间的磨损,提高了凸轮的使用寿命,也使凸轮能从转动杆上拆卸下来。
优选的,所述刀架靠近所述定位块的一端转动设置有转动板,所述转动板抵紧所述刮刀靠近所述定位块的一端,所述刀架上设置有卡接件,所述卡接件与所述转动板连接并使所述转动板封闭所述刀架靠近所述定位块的端面。
通过采用上述技术方案,刮刀安装进空腔后,转动转动板并抵紧在刮刀上,减少刮刀沿其长度方向的滑移,刀架上的卡接件使转动板封闭刀架靠近定位块的端面,从而将刮刀抵紧在空腔内。
优选的,所述刀架靠近所述定位块的一端开设有容置槽,所述容置槽远离所述转动板与所述刀架连接处的一端,所述卡接件包括卡接弹簧和滚珠,所述滚珠滑移安装在所述容置槽内,所述卡接弹簧的一端连接在所述容置槽的槽底,所述卡接弹簧的另一端与所述滚珠连接,所述转动板上开设有与所述滚珠卡接配合的圆槽,所述卡接弹簧处于自然状态下时,小于一半体积的所述滚珠卡接在所述圆槽内。
通过采用上述技术方案,刮刀安装进空腔后,转动转动板,转动板靠近滚珠,容置槽内的滚珠在卡接弹簧的弹力下卡接在圆槽内,从而将转动板固定在刀架上。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过转动件和凸轮的设置,将刮刀安装在刀架上,使刮刀的安装简单方便,减少了安装刮刀所花费的时间,从而提高了生产效率。
2.通过锁定件的设置,使刀架在圆网印花机运行过程中产生的振动不会使转动杆和凸轮产生转动,提高了刮刀安装的稳定性。
3.通过滑动轨道和滑动槽的设置,减小了刮刀与凸轮之间的磨损,增加了凸轮的使用寿命,也使凸轮能从转动杆上拆卸下来。
4.通过转动件和卡接件的设置,减少刮刀沿其长度方向的滑移,并将刮刀封闭在空腔内。
附图说明
图1是本申请实施例圆网印花机的刮刀结构的立体结构示意图;
图2是本申请实施例圆网印花机的刮刀结构的刀架的局部立体结构示意图;
图3是本申请实施例圆网印花机的刮刀结构的锁紧组件的局部爆炸示意图,刀架竖直剖切,以展示内部结构;
图4是本申请实施例圆网印花机的刮刀结构弹性件和固定件的局部爆炸示意图;
图5是本申请实施例圆网印花机的刮刀结构锁紧组件的局部爆炸示意图;
图6是本申请实施例圆网印花机的刮刀结构定位件和卡接件的局部爆炸示意图。
附图标记:100、机架;101、上料杆;102、安装座;103、安装口;200、刀架;201、第一通孔;210、空腔;211、滑移孔;220、安装孔;230、条形孔;240、定位件;241、定位块;242、固定槽;250、转动板;251、固定块;252、转动孔;260、容置槽;270、卡接件;271、卡接弹簧;272、滚珠;300、刮刀;310、支撑板;400、锁紧组件;420、凸轮;421、滑孔;422、滑动槽;430、转动杆;440、第一转杆;441、第四通孔;442、滑动轨道;450、第二转杆;460、滑动块;461、第三通孔;462、插杆;470、弹性件;471、复位弹簧;472、滑移块;473、第二通孔;481、固定杆。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。圆网印花机的机架100上设置有上料杆101,机架100的一侧设置有安装座102,安装座102上开设有安装口103,上料杆101的一端竖向转动安装在机架100上,上料杆101的另一端安装在安装口103内,刮刀结构设置在上料杆101上,
参照图1,一种圆网印花机的刮刀结构,包括设置在上料杆101上的长条形的刀架200,刀架200同轴固定安装在上料杆101上.
参照图2和图3,刀架200内开设有呈矩形的空腔210,刀架200靠近安装座102的端面上开设有安装孔220,安装孔220与空腔210连通,刀架200的下端面开设有条形孔230,条形孔230的长度与空腔210的长度相同,条形孔230与空腔210连通。
刀架200上滑移设置有刮刀300,刮刀300的宽度与条形孔230的宽度相同,刮刀300远离工作部的侧壁上一体设置有呈矩形的支撑板310,支撑板310的长度与刮刀300的长度相同,刮刀300与支撑板310相互垂直,支撑板310的宽度与空腔210的宽度相同,支撑板310的一端穿过安装孔220滑移安装进空腔210内,刮刀300从条形孔230向下穿出空腔210。
参照图3,空腔210内设置有锁紧组件400,锁紧组件400包括转动件,转动件包括转动杆430,转动杆430由第一转杆440和第二转杆450组成,第一转杆440的一端与第二转杆450的一端固定连接,使第一转杆440和第二转杆450的轴线相互垂直,第一转杆440转动安装在空腔210内,第一转杆440的轴线与空腔210的长度方向平行。
参照图3和图4,第一转杆440远离第二转杆450的一端设置有滑动块460,滑动块460滑移套设在第一转杆440上,滑动块460上开设有第三通孔461,第三通孔461贯通滑动块460,第一转杆440上开设有第四通孔441,滑动块460上设置有插杆462,插杆462、第三通孔461和第四通孔441的直径相同,插杆462穿过第三通孔461与第四通孔441,从而将滑动块460固定在第一转杆440上。
参照图3和图4,空腔210远离安装孔220一端的侧壁上开设有圆柱形的滑移孔211,滑移孔211的轴线方向平行于空腔210的长度方向,第一转杆440远离第二转杆450的一端设置有弹性件470,弹性件470包括复位弹簧471和圆柱形的滑移块472,滑移块472的直径与滑移孔211的直径相同,滑移块472滑移安装在第一转杆440上且滑移块472滑移安装在滑移孔211内,复位弹簧471套设在第一转杆440上,复位弹簧471的一端与滑动块460固定连接,复位弹簧471的另一端固定连接在滑移块472上。
滑移孔211的侧壁上开设有贯通刀架200的第一通孔201,滑移块472上开设有第二通孔473,刀架200上设置有固定件,固定件包括固定杆481,固定杆481、第一通孔201和第二通孔473的直径相同,固定杆481穿过第一通孔201和第二通孔473并将滑移块472固定安装在滑移孔211内。
参照图4和图5,第一转杆440上固定设置有滑动轨道442,滑动轨道442的长度方向与第一转杆440的轴线方向平行,锁紧组件400还包括多个凸轮420,多个凸轮420的转动中心均开设有滑孔421,滑孔421的直径与第一转杆440的直径相等,滑孔421的侧壁上开设有与滑动轨道442滑移配合的滑动槽422,多个凸轮420均通过滑孔421滑移安装在第一转杆440上,多个凸轮420沿第一转杆440的轴线方向间隔分布。
参照图5,第二转杆450位于空腔210的外侧,第二转杆450呈矩形状,刀架200上设置有定位件240,定位件240包括弧形的定位块241,定位块241固定安装在刀架200靠近安装孔220的一端,第一转杆440的轴线穿过定位块241的圆心,定位块241远离刀架200的一端开设有多个的固定槽242,固定槽242的截面与第二转杆450的截面相同,多个固定槽242呈环形间隔分布在定位块241上,所有固定槽242长度方向的延长线均穿过第一转杆440的转动中心,第二转杆450能插接在固定槽242内。
参照图6,定位块241的下方设置有转动板250,刀架200上固定设置有圆柱形的固定块251,转动板250的一端开设有转动孔252,转动板250转动安装在固定块251上,转动板250在刀架200上转动并封闭安装孔220,刮刀300靠近安装孔220的一端与转动板250抵紧。
刀架200远离固定块251的一侧开设有圆柱形的容置槽260,刀架200上设置有卡接件270,卡接件270包括卡接弹簧271和滚珠272,滚珠272滑移安装在容置槽260内,卡接弹簧271的一端固定连接在容置槽260的槽底,卡接弹簧271的另一端与滚珠272固定连接,转动板250上开设有与滚珠272卡接配合的圆槽,卡接弹簧271处于自然状态下时,小于一半体积的滚珠272卡接在圆槽内。
本申请实施例一种圆网印花机的刮刀结构的实施原理为:
安装刮刀300时,将刮刀300和支撑板310的一端穿过安装孔220并滑移穿入空腔210内,刮刀300的工作部向下从条形孔230穿出空腔210,刮刀300滑移进空腔210后,沿第一转杆440的轴线方向向外拉动第二转杆450,第二转杆450带动第一转杆440滑移,第一转杆440带动滑动块460移动,滑动块460带动复位弹簧471伸长,从而使第二转杆450离开第一个固定槽242。
转动第二转杆450,第二转杆450带动第一转杆440转动,第一转杆440带动滑动轨道442转动,滑动轨道442带动多个凸轮420同时转动,凸轮420的侧壁抵紧在支撑板310的上表面并将支撑板310固定在空腔210的下壁上,从而将刮刀300固定在空腔210内,然后推动第二转杆450沿第一转杆440的轴线方向移动,将第二转杆450插接进最近的一个固定槽242内,复位弹簧471收缩,拉动滑动块460向滑移块472移动,滑动块460带动第一转杆440向滑移块472移动,第一转杆440带动第二转杆450移动,从而使第二转杆450抵紧在固定槽242内。
更换凸轮420时,将滑移块472上的固定杆481取出,拉动第一转杆440时能将滑移块472拉出滑移孔211,再将滑动块460上的插杆462取出,拉动第一转杆440使第一转杆440离开滑动块460,损坏的凸轮420沿着第一转杆440的轴线方向滑移离开第一转杆440并从条形孔230取出损坏的凸轮420,再将好的凸轮420滑移安装在第一转杆440上,将滑动块460和滑移块472安装在第一转杆440上,将插杆462插入第三通孔461和第四通孔441内,将滑移块472安装进滑移孔211内,再将固定杆481插入第一通孔201和第二通孔473内,从而完成凸轮420的更换。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种圆网印花机的刮刀结构,包括设置在上料杆(101)上的刀架(200),所述刀架(200)同轴安装在上料杆(101)上,其特征在于:所述刀架(200)上开设有空腔(210),所述空腔(210)与所述刀架(200)的下端面连通,所述空腔(210)与所述刀架(200)的一端端面连通,所述刀架(200)上设置有刮刀(300),所述刮刀(300)的一端穿入所述空腔(210)内,所述刮刀(300)的工作部从所述刀架(200)的下端面穿出所述空腔(210),所述空腔(210)内设置有转动件和多个凸轮(420),多个所述凸轮(420)间隔转动安装在所述空腔(210)内且均与所述转动件连接,所述凸轮(420)的侧壁抵紧在所述刮刀(300)上并将所述刮刀(300)安装在所述空腔(210)内。
2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的刮刀结构,其特征在于:所述转动件包括转动杆(430),所述转动杆(430)呈L形,所述转动杆(430)较长端转动安装在所述空腔(210)内,所述转动杆(430)较长端的轴线与所述空腔(210)的长度方向平行,多个所述凸轮(420)同轴间隔安装在所述转动杆(430)的较长端,所述转动杆(430)较短端位于所述空腔(210)外。
3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的刮刀结构,其特征在于:所述转动杆(430)的较短端上设置有定位件(240),所述定位件(240)包括定位块(241),所述定位块(241)安装在所述刀架(200)一端的端面上,所述定位块(241)上开设有多个的固定槽(242),多个所述固定槽(242)呈环形间隔分布在所述定位块(241)上,所述固定槽(242)长度方向的延长线穿过所述转动杆(430)较短端的轴线,所述转动杆(430)较短端能插接在所述固定槽(242)内,所述转动杆(430)的较长端能在所述空腔(210)内沿其长度方向滑移,所述转动杆(430)较长端设置有弹性件(470),所述弹性件(470)与所述空腔(210)远离所述固定槽(242)的侧壁连通,所述弹性件(470)拉动所述转动杆(430)较长端向所述空腔(210)内滑移,使所述转动杆(430)较短端抵紧在所述固定槽(242)内。
4.根据权利要求3所述的一种圆网印花机的刮刀结构,其特征在于:所述空腔(210)远离所述定位块(241)一端的侧壁上开设有滑移孔(211),所述滑移孔(211)的长度方向与所述空腔(210)的长度方向平行,所述弹性件(470)包括滑移块(472)和复位弹簧(471),所述滑移块(472)的截面与所述滑移孔(211)的截面相同,所述滑移块(472)滑移安装在所述滑移孔(211)内,所述滑移块(472)和复位弹簧(471)均套设在所述转动杆(430)上,所述复位弹簧(471)的一端连接在所述转动杆(430)上,所述复位弹簧(471)的另一端连接在所述滑移块(472)上,所述刀架(200)上设置有固定件,所述固定件与所述滑移块(472)连接并将所述滑移块(472)安装在所述滑移孔(211)内。
5.根据权利要求4所述的一种圆网印花机的刮刀结构,其特征在于:所述滑移孔(211)的侧壁上开设有第一通孔(201),所述第一通孔(201)贯穿所述刀架(200),所述滑移块(472)上开设有第二通孔(473),所述固定件包括固定杆(481),所述固定杆(481)、第一通孔(201)和第二通孔(473)的直径相同,所述固定杆(481)穿过所述第一通孔(201)和第二通孔(473)。
6.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的刮刀结构,其特征在于:所述转动杆(430)较长端上设置有滑动轨道(442),多个所述凸轮(420)上均开设有与所述转动杆(430)较长端的直径相等的滑孔(421),所述滑孔(421)的侧壁上开设有与所述滑动轨道(442)滑移配合的滑动槽(422),多个所述凸轮(420)滑移安装在所述转动杆(430)较长端。
7.根据权利要求3所述的一种圆网印花机的刮刀结构,其特征在于:所述刀架(200)靠近所述定位块(241)的一端转动设置有转动板(250),所述转动板(250)抵紧所述刮刀(300)靠近所述定位块(241)的一端,所述刀架(200)上设置有卡接件(270),所述卡接件(270)与所述转动板(250)连接并使所述转动板(250)封闭所述刀架(200)靠近所述定位块(241)的端面。
8.根据权利要求7所述的一种圆网印花机的刮刀结构,其特征在于:所述刀架(200)靠近所述定位块(241)的一端开设有容置槽(260),所述容置槽(260)远离所述转动板(250)与所述刀架(200)连接处的一端,所述卡接件(270)包括卡接弹簧(271)和滚珠(272),所述滚珠(272)滑移安装在所述容置槽(260)内,所述卡接弹簧(271)的一端连接在所述容置槽(260)的槽底,所述卡接弹簧(271)的另一端与所述滚珠(272)连接,所述转动板(250)上开设有与所述滚珠(272)卡接配合的圆槽,所述卡接弹簧(271)处于自然状态下时,小于一半体积的所述滚珠(272)卡接在所述圆槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021496728.5U CN213056394U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种圆网印花机的刮刀结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021496728.5U CN213056394U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种圆网印花机的刮刀结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213056394U true CN213056394U (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75577677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021496728.5U Active CN213056394U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种圆网印花机的刮刀结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213056394U (zh) |
-
2020
- 2020-07-25 CN CN202021496728.5U patent/CN213056394U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213056394U (zh) | 一种圆网印花机的刮刀结构 | |
CN208812703U (zh) | 一种便于刮刀拆装的柔性印刷机 | |
CN114683064A (zh) | 一种数控机床用的便捷式刀架更换组件 | |
CN213828863U (zh) | 一种适用于多款发动机和变速箱合装的定位支撑装置 | |
CN218018894U (zh) | 一种用于打扁孔机上的传动装置 | |
CN219859163U (zh) | 一种新型皮带流水线清扫机构 | |
CN211747689U (zh) | 一种毛刷分割切断装置 | |
CN213563457U (zh) | 一种便于安拆的搅拌机 | |
CN216635790U (zh) | 一种制版机的滚筒组件 | |
CN218737651U (zh) | 一种拔毛装置 | |
CN214574243U (zh) | 一种高效的绞吸装置用刀头 | |
CN212173205U (zh) | 一种美工刀刀片盒 | |
CN201099058Y (zh) | 装订机 | |
CN213367521U (zh) | 一种轻量化稳定自动化电机 | |
CN217490201U (zh) | 除尘装置及过滤设备 | |
CN217457631U (zh) | 一种方便更换的专用清扫刮板 | |
CN218474990U (zh) | 一种适配性高的清洁盖 | |
CN216790654U (zh) | 一种具有拼接结构便于安装的水冷机 | |
CN218873990U (zh) | 一种制环机用切环刀具结构 | |
CN219253830U (zh) | 一种自动转盘打孔机 | |
CN221158645U (zh) | 数控刀具及其刀杆组件 | |
CN219444367U (zh) | 一种滚子链驱动的大角度导套盘式刀库 | |
CN218526676U (zh) | 一种便于替换旋耕刀轴的旋耕机 | |
CN218051520U (zh) | 一种用于数控机床用自动换刀机构 | |
CN221338162U (zh) | 一种用于加工金刚石刀头的喷砂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |