CN213055310U - 一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统，属于蒸汽节能领域，其包括：蒸压釜、供汽单元、降温排汽单元、疏水单元、低压供汽单元、压力控制提升单元、热能变相提取单元与压力提升单元。供汽单元入口与蒸汽源管道连接,出口与蒸压釜相通；低压供汽单元入口与供汽单元相通，出口与蒸压釜相通；降温排汽单元与蒸压釜排汽口相连；疏水单元与蒸压釜疏水口相通；压力控制提升单元与降温排汽单元出口相接；热能变相提取单元和疏水单元出口相连；压力提升单元与热能变相提取单元连接。本实用新型提高了蒸压釜的运行效率，并提升生产安全性，同时降低蒸汽耗量，实现提质增效和节能减排。

Description

一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统

技术领域

本实用新型是一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统，属于蒸汽节能领域。

背景技术

蒸压釜广泛应用于混凝土砌块、管、桩、杆、轨枕以及灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护,以达到施工与建筑的需要。同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、耐火砖侵油渗煤、复合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化等需压力蒸养的生产工艺过程。蒸汽作为蒸压釜的热媒对蒸压釜的运行效果起到至关重要的作用，蒸汽的温度、压力和品质以及对蒸汽的控制影响着蒸压过程的效率，也关系着产品的质量。以加气混凝土为例，蒸压养护过程中出现的混凝土制品表面麻坑和坍塌、裂缝和夹生,都与蒸压釜的蒸汽系统有关。另外，蒸压釜内部积水会造成釜体上下膨胀系数不同而产生应力和发生变形。此外，蒸压釜底部腐蚀进而存在安全隐患等问题也与蒸汽系统有很大关系。此外，蒸压釜耗汽量非常大，目前市场上使用的蒸压釜在蒸汽使用方面比较粗放，大量的热能被白白浪费，造成企业能源浪费和排放增加。本实用新型通过对蒸汽系统的优化有效提高蒸压釜的运行效果和安全性能，同时大量减少蒸汽耗量，实现提质增效和节能减排。

发明内容

为了解决现有问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统，包括：蒸压釜1、供汽单元2、降温排汽单元3、疏水单元4、低压供汽单元5、压力控制提升单元6、热能变相提取单元7、压力提升单元8。所述蒸压釜1是用于建材、橡胶、木材、化纤、电缆等行业的一种蒸汽压力蒸养设备；所述供汽单元2入口与蒸汽源相连，出口与蒸压釜的蒸汽入口相通；所述降温排汽单元3入口与蒸压釜的排汽管相连，出口与压力控制提升单元6相接；所述疏水单元4入口与蒸压釜的疏水管相连，出口和热能变相提取单元7相连；所述低压供汽单元5入口与供汽单元2出口相通，出口与蒸压釜1的蒸汽入口相通；所述压力控制提升单元6的入口和降温排汽单元3的出口相连，出口与蒸压釜1的蒸汽入口相通；所述热能变相提取单元7的入口与疏水单元4出口相连，出口与压力提升单元8连接；所述压力提升单元8入口与热能变相提取单元7出口相连，出口与蒸压釜1的蒸汽入口相通。

所述的供汽单元2包括温度传感器、控制器、自动调节阀和配套附件。

所述的降温排汽单元3包括控制阀和管道辅件。

所述的疏水单元4包括疏水装置和配套阀门、管件等。

所述的低压供汽单元5包括减压控制阀、压力表和配套阀门管件等。

压力控制提升单元6包括压力传感器、控制器、蒸汽升压泵和管道附件等。

所属的热能变相提取单元7包括闪蒸设备、疏水装置及其它附件。疏水装置可以是合适的疏水阀，也可以采用液位控制和自动调节阀组合。

所述的压力提升单元8由蒸汽升压泵、压力传感器、控制器及配套部件组成。蒸汽升压泵的低压入口与热能变相提取单元7的蒸汽出口相通。

作为本实用新型的改进,在供汽单元2中增加蒸汽流量计。

作为本实用新型的进一步改进,当蒸汽源为饱和蒸汽时，在供汽单元2的入口蒸汽管道上加装汽水分离设备；当蒸汽源为过热蒸汽时，在供汽单元2入口的蒸汽总管道上加装减温减压设备。

作为本实用新型的改进，在蒸压釜1的蒸汽入口管道上增加自动排空气装置。

作为本实用新型的进一步改进，所有控制器都集中由PLC控制或其它集中控制方式代替。

本实用新型的优点是：1、改善了蒸压釜的蒸汽品质，提高了加温效率和产品品质；2、及时排除冷凝水，避免设备腐蚀和变形；3、有效回收利用低压蒸汽和冷凝水中热能，达到节能降耗的效果；4、提高蒸压釜安全性和可靠性，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统

图中：1—蒸压釜；2—供汽单元；3—降温排汽单元；4—疏水单元；5—低压供汽单元；6—压力控制提升单元；7—热能变相提取单元；8—压力提升单元。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统的具体实施方式进行详细说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施案例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体案例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统，其结构如图1所示。蒸汽进入设备后经过供汽单元2向需要高压蒸汽升温的蒸压釜1供汽，安装在供汽单元2内的自动调节阀控制向蒸压釜的蒸汽流量。同时，蒸汽通过低压供汽单元5向处于升温初级阶段的蒸压釜1提供压力较低的蒸汽；降温排汽单元3打开处于降温排汽工序蒸压釜1的排汽通道，将蒸压釜1内的蒸汽排出到压力控制提升单元6；压力控制提升单元6通过蒸汽升压泵将来自降温排汽单元3的蒸汽压力提升后输出到处于升温阶段的蒸压釜1；疏水单元4的主要功能是及时将蒸压釜1内的冷凝水排出到热能变相提取单元7；热能变相提取单元7将来自疏水单元4的冷凝水闪蒸产生二次蒸汽，并将二次蒸汽输送到压力提升单元8；压力提升单元8将来自热能变相提取单元7的二次蒸汽进行压力提升后送入处于升温阶段的蒸压釜1中。

作为本实用新型的一种改进实施方式，在供汽单元2中增加蒸汽流量计，计量系统的总蒸汽耗量，便于企业进行能源管理。

作为本实用新型的一种改进实施方式，当蒸汽源为过热蒸汽时，在供汽单元2入口的蒸汽总管道上加装减温减压设备，将过热蒸汽变为饱和蒸汽，提高生产效率和产品品质，降低蒸压釜维修率。

作为本实用新型的另一种改进,当蒸汽源为饱和蒸汽时，在供汽单元2的入口蒸汽管道上加装汽水分离设备，提高蒸汽干度，提升产品质量和蒸压釜蒸压效率，也延长蒸压釜使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，在蒸压釜1的蒸汽入口管道上增加自动排空气装置，排除进入蒸压釜中蒸汽的不凝性气体，提高蒸压釜加热效率，减轻设备腐蚀。

作为本实用新型的进一步改进，所有控制器都集中由PLC控制或其它集中控制方式代替，提高自动化程度，改善整体控制效果。

Claims (7)

1.一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统，包括蒸压釜(1)、供汽单元(2)、降温排汽单元(3)、疏水单元(4)，其特征在于包括：低压供汽单元(5)、压力控制提升单元(6)、热能变相提取单元(7)、压力提升单元(8)。

2.如权利要求1所述的一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统，其特征在于：蒸压釜(1)的数量不受限制。

3.如权利要求1～2任一项所述的一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统，其特征在于：降温排汽单元(3)出口与压力控制提升单元(6)相连。

4.如权利要求3所述的一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统，其特征在于：压力控制提升单元(6)的出口和蒸压釜(1)蒸汽入口相连。

5.如权利要求1～2任一项所述的一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统，其特征在于：疏水单元(4)出口和热能变相提取单元(7)相连。

6.如权利要求5所述的一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统，其特征在于：热能变相提取单元(7)与压力提升单元(8)相接。

7.如权利要求6所述的一种蒸压釜联动梯度供汽节能系统，其特征在于：压力提升单元(8)和蒸压釜(1)蒸汽入口相连。

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