CN213051771U - 一种高压清洗机用驱动控制集成结构 - Google Patents

一种高压清洗机用驱动控制集成结构 Download PDF

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邱永东
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Abstract

本实用新型提供一种高压清洗机用驱动控制集成结构,包括控制器、电机总成和水泵,控制器包括控制器外壳和控制电路板,控制器外壳内部具有供散热介质流通的空腔,控制器外壳外部设有与内部空腔贯通连接的控制器进出水口,控制电路板固定在控制器外壳内部,电机总成包括电机前壳、电机后壳和外转子三相同步电机,电机前壳和电机后壳固定连接,外转子三相同步电机安装于电机前后壳内部,控制器外壳与电机前后壳外部固定连接,水泵与电机前壳固定连接,外转子三相同步电机的电机主轴前端与水泵驱动旋转机构连接,控制器出水口通过水流管道与水泵进水口连接。本申请将控制器、电机总成和水泵集成为一体,缩小了体积,改善了控制器散热条件。

Description

一种高压清洗机用驱动控制集成结构
技术领域
本实用新型涉及高压清洗机技术领域,具体涉及一种高压清洗机用驱动控制集成结构。
背景技术
本实用新型的发明人经过研究发现,市场上现有高压清洗机采用内转子磁电机或励磁电机结构,其电机散热需要在转子轴上加装独立风扇,增加了电机成本同时电机体积较大;控制器需要独立的冷却系统散热和单独的空间位置布局,即清洗机控制器与电机需要独立分开安装,而分体式的控制器安装占用空间大,清洗机整机体积大及控制器散热条件差等缺点。
实用新型内容
针对现有清洗机控制器与电机需要独立分开安装,导致清洗机整机体积大,同时控制器需要独立的冷却系统散热和单独的空间位置布局,而分体式的控制器安装导致占用空间大及控制器散热条件差的技术问题,本实用新型提供一种高压清洗机用驱动控制集成结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种高压清洗机用驱动控制集成结构,包括控制器、电机总成和水泵,所述控制器包括控制器外壳和控制电路板,所述控制器外壳内部具有供散热介质流通的空腔,所述控制器外壳外部设有与内部空腔贯通连接的控制器进水口和控制器出水口,所述控制电路板固定设置在控制器外壳内部;所述电机总成包括电机前壳、电机后壳和外转子三相同步电机,所述电机前壳和电机后壳固定连接,所述外转子三相同步电机安装于电机前壳和电机后壳内部并与控制电路板电连接,所述控制器外壳与电机前壳和电机后壳外部固定连接;所述水泵与电机前壳固定连接,所述外转子三相同步电机的电机主轴前端与水泵的驱动旋转机构连接,所述控制器出水口通过水流管道与水泵进水口连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的高压清洗机用驱动控制集成结构,通过将控制器外壳与电机前壳和电机后壳固定连接,并通过将水泵与电机前壳固定连接,实现控制器、电机总成和水泵集成为一体,以此形成一体式集成结构,达到合理利用空间的同时,还缩小了清洗机整体的体积;使用时,将控制器进水口通过管道与外部水源连接,当外转子三相同步电机运转使水泵产生压力时,水流将从控制器进水口流入经过内部空腔从控制器出水口流出,控制器出水口与水泵进水口连接形成水流通道,从而将控制电路板传导在控制器外壳的热量带走实现散热,即控制器通过控制器进水口、空腔和控制器出水口形成一条冷却水道,并利用水泵工作时的水流通过控制器内部空腔形成的冷却水道对控制器进行冷却,因而不需要独立的冷却系统散热和单独的空间位置布局,有效减少了控制器的安装占用空间,而采用水冷控制器比风冷控制器散热可靠性高、无噪音、环保节能,通过利用自身水流散热实现了资源合理利用,有效改善了控制器的散热条件;另外,电机总成采用外转子三相同步电机,该外转子三相同步电机相比于现有单相电机其效率更高,并在控制器外壳内部控制电路板的变频控制下,可实时调节电机转速来达到调节水压输出。
进一步,所述控制器外壳为金属外壳。
进一步,所述电机前壳的外壁上设有带孔前连接座,所述电机后壳的外壁上设有带孔后连接座,所述前连接座和后连接座配合且孔内固定穿设有固定螺栓。
进一步,所述外转子三相同步电机包括电机定子、电机转子和电机主轴,所述电机定子固定安装在电机前壳上,所述电机前壳的轴向外端面设有出风孔,所述电机前壳上固定安装有前壳轴承,所述电机后壳上固定安装有后壳轴承,所述电机主轴的前端部固定插接在前壳轴承的中心孔内,所述电机主轴的后端部固定插接在后壳轴承的中心孔内,所述电机转子设于电机定子外周并与电机主轴的后端部固定联接,所述电机转子的轴向外底部一体成型有风扇叶片,与所述风扇叶片邻近的电机后壳的轴向外端面设有进风孔。
进一步,所述控制器外壳的外壁上设有带孔支块,所述电机前壳和电机后壳的外壁上设有带孔支柱,所述支块和支柱配合且孔内固定穿设有锁紧螺栓。
附图说明
图1是本实用新型提供的高压清洗机用驱动控制集成结构立体示意图。
图2是本实用新型提供的高压清洗机用驱动控制集成结构剖视示意图。
图中,1、控制器;11、控制器外壳;12、控制器进水口;13、控制器出水口;14、支块;2、电机总成;20、固定螺栓;21、电机前壳;211、前连接座;22、电机后壳;221、后连接座;23、电机主轴;231、第一螺栓;24、电机定子;241、第二螺栓;25、电机转子;26、前壳轴承;27、后壳轴承;28、风扇叶片;3、水泵;31、水泵进水口;32、水泵出水口;4、水流管道;5、锁紧螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1和图2所示,本实用新型提供一种高压清洗机用驱动控制集成结构,包括控制器1、电机总成2和水泵3,所述控制器1包括控制器外壳11和控制电路板,所述控制器外壳11内部具有供散热介质流通的空腔,所述控制器外壳11外部设有与内部空腔贯通连接的控制器进水口12和控制器出水口13,所述控制电路板固定设置在控制器外壳11内部;所述电机总成2包括电机前壳21、电机后壳22和外转子三相同步电机,所述电机前壳21和电机后壳22固定连接,所述外转子三相同步电机安装于电机前壳21和电机后壳22内部并与控制电路板电连接,所述控制器外壳11与电机前壳21和电机后壳22外部固定连接,即所述控制器外壳11固定连接于电机前壳21和电机后壳22的外壁上构成一体;所述水泵3与电机前壳21固定连接,所述外转子三相同步电机的电机主轴23前端与水泵3的驱动旋转机构如通过第一螺栓231连接,所述控制器出水口13通过水流管道4与水泵进水口31连接,而水泵出水口32则在使用时连接高压水管输出水流用于高压清洗。
与现有技术相比,本实用新型提供的高压清洗机用驱动控制集成结构,通过将控制器外壳与电机前壳和电机后壳固定连接,并通过将水泵与电机前壳固定连接,实现控制器、电机总成和水泵集成为一体,以此形成一体式集成结构,达到合理利用空间的同时,还缩小了清洗机整体的体积;使用时,将控制器进水口通过管道与外部水源连接,当外转子三相同步电机运转使水泵产生压力时,水流将从控制器进水口流入经过内部空腔从控制器出水口流出,控制器出水口与水泵进水口连接形成水流通道,从而将控制电路板传导在控制器外壳的热量带走实现散热,即控制器通过控制器进水口、空腔和控制器出水口形成一条冷却水道,并利用水泵工作时的水流通过控制器内部空腔形成的冷却水道对控制器进行冷却,因而不需要独立的冷却系统散热和单独的空间位置布局,有效减少了控制器的安装占用空间,而采用水冷控制器比风冷控制器散热可靠性高、无噪音、环保节能,通过利用自身水流散热实现了资源合理利用,有效改善了控制器的散热条件;另外,电机总成采用外转子三相同步电机,该外转子三相同步电机相比于现有单相电机其效率更高,并在控制器外壳内部控制电路板的变频控制下,可实时调节电机转速来达到调节水压输出。
作为具体实施例,所述控制器外壳11为金属外壳,由此可以较好地实现热量传导,从而改善控制器1的散热条件。当然,本领域技术人员在前述金属材质基础上,还可以采用其他材质来实现。
作为具体实施例,请参考图1所示,所述电机前壳21的外壁上设有带孔前连接座211,所述电机后壳22的外壁上设有带孔后连接座221,所述前连接座211和后连接座221配合且孔内固定穿设有固定螺栓20,即通过在前连接座211和后连接座221的孔内穿置固定螺栓20,从而将电机前壳21和电机后壳22固定连接成一体。
作为具体实施例,请参考图2所示,所述外转子三相同步电机包括电机定子24、电机转子25和电机主轴23,所述电机定子24如通过第二螺栓241固定安装在电机前壳21上,即所述电机前壳21上设有电机定子安装固定接口,所述电机前壳21的轴向外端面设有出风孔,所述电机前壳21上固定安装有前壳轴承26,所述电机后壳22上固定安装有后壳轴承27,所述电机主轴23的前端部固定插接在前壳轴承26的中心孔内,所述电机主轴23的后端部固定插接在后壳轴承27的中心孔内,即电机主轴23的前后端部分别通过轴承可旋转安装在电机前后壳上,所述电机转子25设于电机定子24外周并与电机主轴23的后端部固定联接,由此所述电机转子25通过电机主轴23及轴承安装在电机后壳上,且通过电机主轴23的前端与水泵驱动旋转机构连接,所述电机转子25的轴向外底部一体成型有风扇叶片28,与所述风扇叶片28邻近的电机后壳22的轴向外端面设有进风孔。本实施例通过电机前壳21轴向外端面的出风孔、电机转子25轴向外底部的风扇叶片28和电机后壳22轴向外端面的进风孔形成电机冷却风道,由此当电机转子25旋转工作时,风将从电机后壳22进入经过电机定子24和电机转子25从电机前壳21流出,从而达到给外转子三相同步电机散热的目的,由此取消了常规电机加装的风扇,进而节省了电机成本和缩小了电机体积,简化了电机生产工艺。
作为具体实施例,请参考图1所示,所述控制器外壳11的外壁上设有带孔支块14,所述电机前壳21和电机后壳22的外壁上设有带孔支柱,所述支块和支柱配合且孔内固定穿设有锁紧螺栓5,即通过在支块14和支柱的孔内穿置锁紧螺栓5,由此将所述控制器1与电机前壳21和电机后壳22固定连接成一体,从而缩了清洗机整机体积。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种高压清洗机用驱动控制集成结构,其特征在于,包括控制器、电机总成和水泵,所述控制器包括控制器外壳和控制电路板,所述控制器外壳内部具有供散热介质流通的空腔,所述控制器外壳外部设有与内部空腔贯通连接的控制器进水口和控制器出水口,所述控制电路板固定设置在控制器外壳内部;所述电机总成包括电机前壳、电机后壳和外转子三相同步电机,所述电机前壳和电机后壳固定连接,所述外转子三相同步电机安装于电机前壳和电机后壳内部并与控制电路板电连接,所述控制器外壳与电机前壳和电机后壳外部固定连接;所述水泵与电机前壳固定连接,所述外转子三相同步电机的电机主轴前端与水泵的驱动旋转机构连接,所述控制器出水口通过水流管道与水泵进水口连接。
2.根据权利要求1所述的高压清洗机用驱动控制集成结构,其特征在于,所述控制器外壳为金属外壳。
3.根据权利要求1所述的高压清洗机用驱动控制集成结构,其特征在于,所述电机前壳的外壁上设有带孔前连接座,所述电机后壳的外壁上设有带孔后连接座,所述前连接座和后连接座配合且孔内固定穿设有固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的高压清洗机用驱动控制集成结构,其特征在于,所述外转子三相同步电机包括电机定子、电机转子和电机主轴,所述电机定子固定安装在电机前壳上,所述电机前壳的轴向外端面设有出风孔,所述电机前壳上固定安装有前壳轴承,所述电机后壳上固定安装有后壳轴承,所述电机主轴的前端部固定插接在前壳轴承的中心孔内,所述电机主轴的后端部固定插接在后壳轴承的中心孔内,所述电机转子设于电机定子外周并与电机主轴的后端部固定联接,所述电机转子的轴向外底部一体成型有风扇叶片,与所述风扇叶片邻近的电机后壳的轴向外端面设有进风孔。
5.根据权利要求1所述的高压清洗机用驱动控制集成结构,其特征在于,所述控制器外壳的外壁上设有带孔支块,所述电机前壳和电机后壳的外壁上设有带孔支柱,所述支块和支柱配合且孔内固定穿设有锁紧螺栓。
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