CN213051659U - 一种微细线材清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微细线材清洗装置，工作台顶部设有清洗箱，工作台中部设有清水箱和溶剂箱，清洗箱的侧壁设有用于用以放置线材的放置槽；放置槽的上方设有并列布置的两根清洗管，清洗管的下侧设有若干喷头，其中一根清洗管通过第一泵与清水箱连通，另一根清洗管通过第二泵与溶剂箱连通；放置槽的下方设有丝杆和导向杆，丝杆的一端连接有电机，丝杆上通过螺纹连接有支撑板，且支撑板与导向杆滑动连接；支撑板的顶部设有沿前后方向布置的直线导轨，直线导轨的滑块上设有刷块，刷块上设有刷孔，刷孔的侧壁设有用于刷洗线材的毛刷。本实用新型具有清洗方式多样化，提高清洗强度，对于一些粘附牢固的灰尘清洗更干净，提高清洗效果的特点。

Description

一种微细线材清洗装置

技术领域

本实用新型涉及线材清洗技术领域，具体而言，涉及一种微细线材清洗装置。

背景技术

随着科学技术的发展，微细线材需求量越来越大，例如微细单晶铜线，键合线等；此类线材表面需要洁净的表面，不允许有任何污物。

授权公开号为“CN209205905U”的专利中公开了一种采用高压水带气泡清洗极细线材的装置，该专利中采用喷淋的方式对线材表面进行清洗，虽然在一定程度能够起到清洗作用，但是该方案中清洗方式单一，清洗力度不够，清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微细线材清洗装置，其具有采用水洗和刷洗混合的方式，清洗方式多样化，提高清洗强度，对于一些粘附牢固的灰尘清洗更干净，提高清洗效果的特点。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种微细线材清洗装置，包括工作台，工作台顶部设有清洗箱，工作台中部设有清水箱和用于盛装清洗液的溶剂箱，所述清洗箱的侧壁设有贯穿左右两侧的放置槽，用以放置待清洗的线材，放置槽沿前后方向布置；

所述放置槽的上方设有并列布置的两根清洗管，清洗管的下侧设有若干喷头，其中一根清洗管通过管道与所述清水箱连通且管道上设有第一泵，另一根清洗管通过管道与所述溶剂箱连通且管道上设有第二泵；

所述放置槽的下方设有穿设于清洗箱左右侧壁的丝杆和导向杆，丝杆的一端连接有电机，丝杆上通过螺纹连接有支撑板，且支撑板与所述导向杆滑动连接；所述支撑板的顶部设有沿前后方向布置的直线导轨，直线导轨的滑块上设有刷块，刷块上设有可供线材穿过的刷孔，且刷孔的侧壁设有用于刷洗线材的毛刷。

可选地，所述放置槽的外侧设有用于夹紧线材的夹紧机构，所述夹紧机构包括设于所述放置槽后侧的第一支撑耳和设于放置槽前侧的第二支撑耳，所述第一支撑耳上可滑动地穿设有连接杆，连接杆靠近放置槽的一端设有第一压紧板，连接杆上套设有弹簧，弹簧的一端与第一压紧板抵紧，弹簧的另一端与所述第一支撑耳连接；所述第二支撑耳上通过螺纹连接有调节杆，调节杆靠近放置槽的一端设有第二压紧板。

可选地，所述连接杆远离放置槽的一端设有第一挡块，所述调节杆远离放置槽的一端设有第二挡块。

可选地，所述直线导轨的两端设有限位块。

可选地，所述清洗箱的底部设有下水口，所述工作台的底部设有污水箱，所述下水口通过管道与所述污水箱连通。

可选地，所述清洗箱的内底部呈由两侧向所述下水口倾斜的结构。

可选地，所述第一泵为高压泵。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1.本实用新型中，用于喷淋清洗液和用于喷淋清水的清洗管并列设置，实际应用中，与现有技术相比，清洗管的长度覆盖线材的长度更广，清洗效果更好。

2.本实用新型中，放置槽的下方设有穿设于清洗箱左右侧壁的丝杆和导向杆，丝杆的一端连接有电机，丝杆上通过螺纹连接有支撑板，且支撑板与导向杆滑动连接；支撑板的顶部设有沿前后方向布置的直线导轨，直线导轨的滑块上设有刷块，刷块上设有可供线材穿过的刷孔，且刷孔的侧壁设有用于刷洗线材的毛刷；使用时，启动电机交替正反转，即可使得支撑板沿丝杆来回移动，从而带动毛刷对线材表面进行刷洗，与现有技术相比，清洗方式更多样，提高了清洗强度，对于一些粘附牢固的灰尘清洗更干净，提高了清洗效果。

3.本实用新型中，支撑板上设置的直线导轨，可使得刷块沿前后方向移动，放置槽也沿前后方向布置，如此设置，当喷淋清洗液或喷淋清水时，可将线材推到对应的清洗管下方。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种微细线材清洗装置的主视图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B-B局部剖视图；

图4为图1的C-C局部剖视图；

图标：1-工作台，2-清洗箱，211-放置槽，212-下水口，213-箱体，214-箱盖，3-清水箱，4-溶剂箱，5-线材，6-清洗管，7-喷头，8-第一泵，9-第二泵，10-丝杆，11-导向杆，12-支撑板，13-直线导轨，14-刷块，15-毛刷，16-夹紧机构，161-第一支撑耳，162-第二支撑耳，163-连接杆，164-第一压紧板，165-弹簧，166-调节杆，167-第二压紧板，168-第一挡块，169-第二挡块，17-限位块，18-污水箱，19-加液口，20-电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种微细线材清洗装置，包括工作台1，工作台1顶部设有清洗箱2，清洗箱2由箱体213和箱盖214组成，工作台1中部设有清水箱3和用于盛装清洗液的溶剂箱4，容易理解的是，清水箱3和溶剂箱4设有加液口19。

所述清洗箱2的侧壁设有贯穿左右两侧的放置槽211，用以放置待清洗的线材5，放置槽211沿前后方向布置；放置槽211的上方设有并列布置的两根清洗管6，清洗管6的下侧设有若干喷头7，其中一根清洗管6通过管道与清水箱3连通且管道上设有第一泵8，第一泵8为高压泵，另一根清洗管6通过管道与溶剂箱4连通且管道上设有第二泵9。

放置槽211的下方设有穿设于清洗箱2左右侧壁的丝杆10和导向杆11，丝杆10的一端连接有电机20，丝杆10上通过螺纹连接有支撑板12，且支撑板12与导向杆11滑动连接；支撑板12的顶部设有沿前后方向布置的直线导轨13，直线导轨13的两端设有限位块17，直线导轨13的滑块上设有刷块14，刷块14上设有可供线材5穿过的刷孔，且刷孔的侧壁设有用于刷洗线材5的毛刷15。

本实施例中，放置槽211的外侧设有用于夹紧线材5的夹紧机构16，夹紧机构16包括设于放置槽211后侧的第一支撑耳161和设于放置槽211前侧的第二支撑耳162，第一支撑耳161上可滑动地穿设有连接杆163，连接杆163靠近放置槽211的一端设有第一压紧板164，连接杆163上套设有弹簧165，弹簧165的一端与第一压紧板164抵紧，弹簧165的另一端与第一支撑耳161连接；第二支撑耳162上通过螺纹连接有调节杆166，调节杆166靠近放置槽211的一端设有第二压紧板167。进一步地，连接杆163远离放置槽211的一端设有第一挡块168，调节杆166远离放置槽211的一端设有第二挡块169。

值得说明的是，当需要将线材5推动到与喷淋清洗液或清水对应的清洗管6下方时，只需要转动转动调节杆166，使得第二压紧板167位移到合适位置，第一压紧板164在弹簧165的作用下与第二压紧板167共同作用压紧线材5，防止线材5在喷淋水洗的过程中沿放置槽211移动。

本实施例中，清洗箱2的底部设有下水口212，工作台1的底部设有污水箱18，下水口212通过管道与污水箱18连通，清洗箱2的内底部呈由两侧向下水口212倾斜的结构，防止清洗箱2的底部积液。

本实用新型的工作原理如下：首先将线材5依次经清洗箱2一侧的放置槽211、刷孔，穿入清洗箱2另一侧的放置槽211；通过调节调节杆166，使线材5移动到喷淋清洗液对应的清洗管6下方，启动第二泵9对线材5表面喷淋清洗液，同时启动电机20交替正反转，使得刷块14沿线材5长度方向来回移动，通过设置的毛刷15对线材5表面进行刷洗；一段时间后，关闭第二泵9和电机20，通过调节调节杆166，使线材5移动到喷淋清水对应的清洗管6下方，启动第二泵9，通过清水将线材5表面冲洗干净。与现有技术相比，清洗方式更多样，提高了清洗强度，对于一些粘附牢固的灰尘清洗更干净，提高了清洗效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种微细线材清洗装置，包括工作台(1)，工作台(1)顶部设有清洗箱(2)，工作台(1)中部设有清水箱(3)和用于盛装清洗液的溶剂箱(4)，其特征在于：所述清洗箱(2)的侧壁设有贯穿左右两侧的放置槽(211)，用以放置待清洗的线材(5)，放置槽(211)沿前后方向布置；

所述放置槽(211)的上方设有并列布置的两根清洗管(6)，清洗管(6)的下侧设有若干喷头(7)，其中一根清洗管(6)通过管道与所述清水箱(3)连通且管道上设有第一泵(8)，另一根清洗管(6)通过管道与所述溶剂箱(4)连通且管道上设有第二泵(9)；

所述放置槽(211)的下方设有穿设于清洗箱(2)左右侧壁的丝杆(10)和导向杆(11)，丝杆(10)的一端连接有电机(20)，丝杆(10)上通过螺纹连接有支撑板(12)，且支撑板(12)与所述导向杆(11)滑动连接；所述支撑板(12)的顶部设有沿前后方向布置的直线导轨(13)，直线导轨(13)的滑块上设有刷块(14)，刷块(14)上设有可供线材(5)穿过的刷孔，且刷孔的侧壁设有用于刷洗线材(5)的毛刷(15)。

2.根据权利要求1所述的微细线材清洗装置，其特征在于：所述放置槽(211)的外侧设有用于夹紧线材(5)的夹紧机构(16)，所述夹紧机构(16)包括设于所述放置槽(211)后侧的第一支撑耳(161)和设于放置槽(211)前侧的第二支撑耳(162)，所述第一支撑耳(161)上可滑动地穿设有连接杆(163)，连接杆(163)靠近放置槽(211)的一端设有第一压紧板(164)，连接杆(163)上套设有弹簧(165)，弹簧(165)的一端与第一压紧板(164)抵紧，弹簧(165)的另一端与所述第一支撑耳(161)连接；所述第二支撑耳(162)上通过螺纹连接有调节杆(166)，调节杆(166)靠近放置槽(211)的一端设有第二压紧板(167)。

3.根据权利要求2所述的微细线材清洗装置，其特征在于：所述连接杆(163)远离放置槽(211)的一端设有第一挡块(168)，所述调节杆(166)远离放置槽(211)的一端设有第二挡块(169)。

4.根据权利要求1所述的微细线材清洗装置，其特征在于：所述直线导轨(13)的两端设有限位块(17)。

5.根据权利要求1所述的微细线材清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(2)的底部设有下水口(212)，所述工作台(1)的底部设有污水箱(18)，所述下水口(212)通过管道与所述污水箱(18)连通。

6.根据权利要求5所述的微细线材清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(2)的内底部呈由两侧向所述下水口(212)倾斜的结构。

7.根据权利要求1所述的微细线材清洗装置，其特征在于：所述第一泵(8)为高压泵。

Images