CN213049747U - 一种新型微藻浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型微藻浓缩装置，属于微藻浓缩技术领域，包括两个支板，两个所述支板之间从上到下依次固定连接有上杆、中杆和下杆，所述上杆、中杆和下杆的外壁前端面分别设置有多个第一浓缩筒、第二浓缩筒和第三浓缩筒，依次经过第二浓缩筒和第三浓缩筒的过滤浓缩，使微藻细胞根据大小分别滤在第一浓缩筒、第二浓缩筒和第三浓缩筒内部，经过多层过滤浓缩，提高微藻收集率且可以根据微藻单细胞的大小进行分类过滤浓缩，解决了现有的微藻浓缩装置工作时，体积较小的微藻单细胞很容易被漏滤，造成微藻的浪费，不能根据微藻单细胞的大小进行分类过滤浓缩，且浓缩过程中排出的微藻培养液不能重复利用，提高了浓缩成本的问题。

Description

一种新型微藻浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及微藻浓缩技术领域，特别涉及一种新型微藻浓缩装置。

背景技术

微藻是指那些在显微镜下才能辨别其形态的微小的藻类群体。微藻通常是指含有叶绿素a并能进行光合作用的微生物的总称，属于原生生物的一种。应用生物技术进行大量培养或生产的微藻分属于四个藻门：蓝藻门、绿藻门、金藻门和红藻门，微藻作为自然界最重要的初级生产者，已经开始在食品、医药、化妆品、精细化工等领域发挥重要的作用。随着水产业的发展，一些贝类养殖的饵料需求增大，所需藻泥或浓藻液的量增多，因此需要大量的浓缩藻液，在微藻收获之前，常对微藻进行浓缩。

现有的微藻浓缩装置工作时，体积较小的微藻单细胞很容易被漏滤，造成微藻的浪费，不能根据微藻单细胞的大小进行分类过滤浓缩，且浓缩过程中排出的微藻培养液不能重复利用，提高了浓缩成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型微藻浓缩装置，旨在解决现有的微藻浓缩装置工作时，体积较小的微藻单细胞很容易被漏滤，造成微藻的浪费，不能根据微藻单细胞的大小进行分类过滤浓缩，且浓缩过程中排出的微藻培养液不能重复利用，提高了浓缩成本的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型微藻浓缩装置，包括两个支板，两个所述支板之间从上到下依次固定连接有上杆、中杆和下杆，所述上杆、中杆和下杆的外壁前端面分别设置有多个第一浓缩筒、第二浓缩筒和第三浓缩筒，所述第一浓缩筒、第二浓缩筒和第三浓缩筒的内部均设置有微孔筛滤网，所述第一浓缩筒、第二浓缩筒和第三浓缩筒的下端面均固定连接有出液管，多个所述第一浓缩筒的上方设置有横管，所述横管的下端连通有多个均匀分布的进液管，多个所述进液管的外壁均设置有进液阀门，所述横管的上端面中心连通有主管，所述主管的上端面安装有第一水泵，所述第一水泵的左侧连通有导管，两个所述支板的左侧设置有藻液箱，所述导管的另一端位于藻液箱的内部，多个所述第三浓缩筒的下方设置有过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有过滤板，所述过滤箱的左侧壁固定连接有连接管，所述连接管的左侧贯穿支板并延伸至支板的左侧与藻液箱连通，所述连接管的外壁设置有第二水泵和第二阀门，所述第二水泵和第二阀门分别位于支板的左侧和右侧。

为了提高浓缩效果，作为本实用新型的一种新型微藻浓缩装置优选的，所述第一浓缩筒、第二浓缩筒和第三浓缩筒内部微孔筛滤网面积相等且目数分别为400、1000和2000。

为了提高耐腐蚀性，作为本实用新型的一种新型微藻浓缩装置优选的，所述横管、进液管、主管、导管和出液管均为PVC材质。

为了便于收集浓缩后的微藻，作为本实用新型的一种新型微藻浓缩装置优选的，所述第一浓缩筒、第二浓缩筒和第三浓缩筒结构相同且为上端开口的圆柱状。

为了便于接取藻液，作为本实用新型的一种新型微藻浓缩装置优选的，所述进液管、第一浓缩筒、第二浓缩筒和第三浓缩筒位于同一条竖直轴线上。

为了过滤培养液中的杂质，作为本实用新型的一种新型微藻浓缩装置优选的，所述过滤板的上端面贯穿开设有多个均匀分布的滤孔。

为了便于更换不同目数的微孔筛滤网，作为本实用新型的一种新型微藻浓缩装置优选的，所述微孔筛滤网与第一浓缩筒、第二浓缩筒、第三浓缩筒均为可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.从上到下依次设置安装三种目数的浓缩筒，分别为第一浓缩筒、第二浓缩筒和第三浓缩筒，且第一浓缩筒、第二浓缩筒和第三浓缩筒内部微孔筛滤网目数分别为400、1000和2000，多个微孔筛滤网的面积相等，第一水泵通过导管将藻液箱内部的藻液抽至横管内部，横管内部的藻液再通进入多个进液管，打开多个进液阀门，藻液进入多个第一浓缩筒内，藻液当中的部分培养液和其他杂质以及体积较小的微藻细胞通过400目的微孔筛滤网到达第二浓缩筒内，体积较大的微藻细胞留在第一浓缩筒内部，随后依次经过第二浓缩筒和第三浓缩筒的过滤浓缩，使微藻细胞根据大小分别滤在第一浓缩筒、第二浓缩筒和第三浓缩筒内部，经过多层过滤浓缩，提高微藻收集率且可以根据微藻单细胞的大小进行分类过滤浓缩；

2.经过最后过滤的培养液和其他杂质流至过滤箱内部，多数杂质通过过滤板过滤，培养液流至过滤板下方储存沉淀，进一步提高过滤效果，随后打开第二阀门和第二水泵，过滤沉淀后的培养液通过连接管重新进入藻液箱进行重复利用，降低浓缩成本，有利于节能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型浓缩筒立体结构示意图；

图3为本实用新型过滤板示意图；

图中：1、支板；2、上杆；3、中杆；4、下杆；5、第一浓缩筒；6、第二浓缩筒；7、第三浓缩筒；8、微孔筛滤网；9、横管；10、进液管；11、进液阀门；12、主管；13、第一水泵；14、藻液箱；15、导管；16、过滤箱；17、过滤板；18、连接管；19、第二水泵；20、第二阀门；21、滤孔；22、出液管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型微藻浓缩装置，包括两个支板1，两个支板1之间从上到下依次固定连接有上杆2、中杆3和下杆4，上杆2、中杆3和下杆4的外壁前端面分别设置有多个第一浓缩筒5、第二浓缩筒6和第三浓缩筒7，第一浓缩筒5、第二浓缩筒6和第三浓缩筒7的内部均设置有微孔筛滤网8，第一浓缩筒5、第二浓缩筒6和第三浓缩筒7的下端面均固定连接有出液管22，多个第一浓缩筒5的上方设置有横管9，横管9的下端连通有多个均匀分布的进液管10，多个进液管10的外壁均设置有进液阀门11，横管9的上端面中心连通有主管12，主管12的上端面安装有第一水泵13，第一水泵13的左侧连通有导管15，两个支板1的左侧设置有藻液箱14，导管15的另一端位于藻液箱14的内部，多个第三浓缩筒7的下方设置有过滤箱16，过滤箱16的内部固定连接有过滤板17，过滤箱16的左侧壁固定连接有连接管18，连接管18的左侧贯穿支板1并延伸至支板1的左侧与藻液箱14连通，连接管18的外壁设置有第二水泵19和第二阀门20，第二水泵19和第二阀门20分别位于支板1的左侧和右侧。

在本实施例中：从上到下依次设置安装三种目数的浓缩筒，分别为第一浓缩筒5、第二浓缩筒6和第三浓缩筒7，且第一浓缩筒5、第二浓缩筒6和第三浓缩筒7内部微孔筛滤网8目数分别为400、1000和2000，多个微孔筛滤网8的面积相等，400、1000和2000目数分别对应30、15和5um大小的微藻，第一水泵13通过导管15将藻液箱14内部的藻液抽至横管9内部，横管9内部的藻液再通进入多个进液管10，打开多个进液阀门11，藻液进入多个第一浓缩筒5内，藻液当中的部分培养液和其他杂质以及体积较小的微藻细胞通过400目的微孔筛滤网8到达第二浓缩筒6内，体积较大的微藻细胞留在第一浓缩筒5内部，随后依次经过第二浓缩筒6和第三浓缩筒7的过滤浓缩，使微藻细胞根据大小分别滤在第一浓缩筒5、第二浓缩筒6和第三浓缩筒7内部，经过多层过滤浓缩，提高微藻收集率且可以根据微藻单细胞的大小进行分类过滤浓缩，经过最后过滤的培养液和其他杂质流至过滤箱16内部，多数杂质通过过滤板17过滤，培养液流至过滤板17下方储存沉淀，进一步提高过滤效果，随后打开第二阀门20和第二水泵19，过滤沉淀后的培养液通过连接管18重新进入藻液箱14进行重复利用，降低浓缩成本，有利于节能。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一浓缩筒5、第二浓缩筒6和第三浓缩筒7内部微孔筛滤网8面积相等且目数分别为400、1000和2000。

在本实施例中：第一浓缩筒5、第二浓缩筒6和第三浓缩筒7从上到下分布，目数逐渐增大，从而层层浓缩过滤微藻，提高过滤效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，横管9、进液管10、主管12、导管15和出液管22均为PVC材质。

在本实施例中：PVC材质的横管9、进液管10、主管12、导管15和出液管22耐海水腐蚀性高，延长设备使用寿命。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一浓缩筒5、第二浓缩筒6和第三浓缩筒7结构相同且为上端开口的圆柱状。

在本实施例中：第一浓缩筒5、第二浓缩筒6和第三浓缩筒7上端开口便于收集浓缩后的微藻细胞。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进液管10、第一浓缩筒5、第二浓缩筒6和第三浓缩筒7位于同一条竖直轴线上。

在本实施例中：便于微藻层层过滤，使藻液依次通过第一浓缩筒5、第二浓缩筒6和第三浓缩筒7进行浓缩。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤板17的上端面贯穿开设有多个均匀分布的滤孔21。

在本实施例中：滤孔21用于过滤藻液中的杂质，方便对培养液进行重复利用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，微孔筛滤网8与第一浓缩筒5、第二浓缩筒6、第三浓缩筒7均为可拆卸连接。

在本实施例中：可以根据实际需求进行更换不同目数的微孔筛滤网8，微孔筛滤网8便于更换，提高使用性。

工作原理：在使用该种新型微藻浓缩装置时，首先打开第一水泵13，第一水泵13通过导管15将藻液箱14内部的藻液抽至横管9内部，横管9内部的藻液再通进入多个进液管10，打开多个进液阀门11，藻液进入多个第一浓缩筒5内，藻液当中的部分培养液和其他杂质以及体积较小的微藻细胞通过400目的微孔筛滤网8到达第二浓缩筒6内，体积较大的微藻细胞留在第一浓缩筒5内部，随后依次经过第二浓缩筒6和第三浓缩筒7的过滤浓缩，使微藻细胞根据大小分别滤在第一浓缩筒5、第二浓缩筒6和第三浓缩筒7内部，经过最后过滤的培养液和其他杂质流至过滤箱16内部，多数杂质通过过滤板17过滤，培养液流至过滤板17下方储存沉淀，进一步提高过滤效果，随后打开第二阀门20和第二水泵19，过滤沉淀后的培养液通过连接管18重新进入藻液箱14进行重复利用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型微藻浓缩装置，包括两个支板（1），其特征在于：两个所述支板（1）之间从上到下依次固定连接有上杆（2）、中杆（3）和下杆（4），所述上杆（2）、中杆（3）和下杆（4）的外壁前端面分别设置有多个第一浓缩筒（5）、第二浓缩筒（6）和第三浓缩筒（7），所述第一浓缩筒（5）、第二浓缩筒（6）和第三浓缩筒（7）的内部均设置有微孔筛滤网（8），所述第一浓缩筒（5）、第二浓缩筒（6）和第三浓缩筒（7）的下端面均固定连接有出液管（22），多个所述第一浓缩筒（5）的上方设置有横管（9），所述横管（9）的下端连通有多个均匀分布的进液管（10），多个所述进液管（10）的外壁均设置有进液阀门（11），所述横管（9）的上端面中心连通有主管（12），所述主管（12）的上端面安装有第一水泵（13），所述第一水泵（13）的左侧连通有导管（15），两个所述支板（1）的左侧设置有藻液箱（14），所述导管（15）的另一端位于藻液箱（14）的内部，多个所述第三浓缩筒（7）的下方设置有过滤箱（16），所述过滤箱（16）的内部固定连接有过滤板（17），所述过滤箱（16）的左侧壁固定连接有连接管（18），所述连接管（18）的左侧贯穿支板（1）并延伸至支板（1）的左侧与藻液箱（14）连通，所述连接管（18）的外壁设置有第二水泵（19）和第二阀门（20），所述第二水泵（19）和第二阀门（20）分别位于支板（1）的左侧和右侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型微藻浓缩装置，其特征在于：所述第一浓缩筒（5）、第二浓缩筒（6）和第三浓缩筒（7）内部微孔筛滤网（8）面积相等且目数分别为400、1000和2000。

3.根据权利要求1所述的一种新型微藻浓缩装置，其特征在于：所述横管（9）、进液管（10）、主管（12）、导管（15）和出液管（22）均为PVC材质。

4.根据权利要求1所述的一种新型微藻浓缩装置，其特征在于：所述第一浓缩筒（5）、第二浓缩筒（6）和第三浓缩筒（7）结构相同且为上端开口的圆柱状。

5.根据权利要求1所述的一种新型微藻浓缩装置，其特征在于：所述进液管（10）、第一浓缩筒（5）、第二浓缩筒（6）和第三浓缩筒（7）位于同一条竖直轴线上。

6.根据权利要求1所述的一种新型微藻浓缩装置，其特征在于：所述过滤板（17）的上端面贯穿开设有多个均匀分布的滤孔（21）。

7.根据权利要求1所述的一种新型微藻浓缩装置，其特征在于：所述微孔筛滤网（8）与第一浓缩筒（5）、第二浓缩筒（6）、第三浓缩筒（7）均为可拆卸连接。

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