CN213045492U - 热风缝口压胶机用下柱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热风缝口压胶机用下柱装置，属于机械技术领域。它解决了现有热风缝口压胶机用下柱装置加工效率低的问题。本热风缝口压胶机用下柱装置包括电机和呈条状的壳体，壳体的上端铰接有下胶轮，下胶轮的外壁具有圆柱面，电机通过传动机构带动下胶轮旋转，下胶轮的外壁还具有锥面且锥面直径大的端部相接于圆柱面，壳体连接有带动其摆动并实现圆柱面和锥面切换以配合于上胶轮的摆动机构。本实用新型具有加工效率高等优点。

Description

热风缝口压胶机用下柱装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种热风缝口压胶机，特别涉及一种热风缝口压胶机用下柱装置。

背景技术

热风缝口压胶机，根据网络和各地方习惯，还将其称为热风缝口密封机、热风缝口封胶机、热气封口机等。热风缝口压胶机主要用于防护服、各类防水服装和户外运动产品缝口的防水加工，其加工时，发热管加热，然后用气泵将热风吹至热封胶带上，使其达到熔点，之后上下两胶轮闭合转动，使得胶带和面料紧密结合。

现有的热风缝口压胶机用下柱装置包括呈条状的壳体，壳体的端部铰接有下胶轮，电机带动下胶轮转动，从而实现胶带和面料的输送，但是因为下胶轮的外表面为圆柱面，所以下胶轮只能实现胶带和面料的笔直出料，如果涉及弧边压胶，就需要更换外壁为锥面的胶轮，操作不便，影响加工效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种加工效率高的热风缝口压胶机用下柱装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种热风缝口压胶机用下柱装置，包括电机和呈条状的壳体，所述的壳体的上端铰接有下胶轮，所述的下胶轮的外壁具有圆柱面，所述的电机通过传动机构带动下胶轮旋转，其特征在于，所述的下胶轮的外壁还具有锥面且锥面直径大的端部相接于圆柱面，所述的壳体连接有带动其摆动并实现圆柱面和锥面切换以配合于上胶轮的摆动机构。

在上述的热风缝口压胶机用下柱装置中，所述的摆动机构包括驱动件和壳体上穿设有的铰接杆，所述的铰接杆用于与工作台相固连，所述的驱动件带动壳体绕铰接杆摆动。

在上述的热风缝口压胶机用下柱装置中，所述的壳体外套设有将其包围的限位件，所述的铰接杆铰接于限位件上，所述的限位件用于与工作台相固连。

在上述的热风缝口压胶机用下柱装置中，所述的限位件包括四面卡接以围成框状并将壳体包围的包围板，所述的铰接杆伸出壳体的两端分别穿设于对应的包围板，其中一块包围板固连有与工作台相固连的连接板。

在上述的热风缝口压胶机用下柱装置中，所述的铰接杆上套设有支承壳体的轴承。

在上述的热风缝口压胶机用下柱装置中，所述的驱动件铰接于安装座上，所述的安装座用于与工作台相固连。

在上述的热风缝口压胶机用下柱装置中，所述的驱动件为气缸，气缸的活塞与壳体底端相固连。

在上述的热风缝口压胶机用下柱装置中，所述的传动机构为皮带传动或链条传动。

与现有技术相比，本热风缝口压胶机用下柱装置设计紧凑合理，能快速实现圆柱面和锥面的切换，以快速适应直边和弧边两者缝口的加工，加工效率高。

附图说明

图1是本热风缝口压胶机用下柱装置安装于工作台上的主视结构图。

图2是本热风缝口压胶机用下柱装置的立体结构图。

图3是本热风缝口压胶机用下柱装置去除部分壳体、包围板的立体结构图。

图中，1、电机；2、壳体；3、下胶轮；31、圆柱面；32、锥面；4、驱动件；5、铰接杆；6、工作台；7、包围板；8、连接板；9、轴承；10、安装座；11、皮带。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本热风缝口压胶机用下柱装置包括电机1和呈条状的壳体2，壳体2的上端铰接有下胶轮3，下胶轮3的外壁具有圆柱面31，电机1通过传动机构带动下胶轮3旋转，下胶轮3的外壁还具有锥面32且锥面32直径大的端部相接于圆柱面31，壳体2连接有带动其摆动并实现圆柱面31和锥面32切换以配合于上胶轮的摆动机构。

本热风缝口压胶机用下柱装置使用中，电机1通过传动机构带动下胶轮3旋转，当需要加工直边的缝口时，摆动机构带动壳体2摆动使圆柱面31配合于上胶轮，面料和胶带压合后为笔直出料；当需要加工弧边的缝口时，摆动机构带动壳体2摆动实现锥面32和圆柱面31的切换，使得锥面32配合于上胶轮，面料和胶带压合后为弧形出料，以适应弧边的缝口；本热风缝口压胶机用下柱装置能快速实现圆柱面31和锥面32的切换，以快速适应直边和弧边两者缝口的加工，加工效率高。

进一步细说，摆动机构包括驱动件4和壳体2上穿设有的铰接杆5，铰接杆5用于与工作台6相固连，驱动件4带动壳体2绕铰接杆5摆动，壳体2由驱动件4带动绕铰接杆5摆动，结构简单且稳固性好，使用寿命长；壳体2外套设有将其包围的限位件，铰接杆5铰接于限位件上，限位件用于与工作台6相固连，限位件对壳体2起到限位作用以控制摆幅，使得圆柱面31和锥面32切换后与上胶轮的配合效果好，铰接杆5通过限位件与工作台6相固连。

本实施例中限位件包括四面卡接以围成框状并将壳体2包围的包围板7，铰接杆5伸出壳体2的两端分别穿设于对应的包围板7，其中一块包围板7固连有与工作台6相固连的连接板8，这样制造和连接方便，未被铰接杆5穿设的两包围板7供壳体2抵靠以限位，实际制造时，连接板8通过螺钉与一包围边相固连，连接板8通过螺钉与工作台6下表面相固连，壳体2穿出水平设置的工作台6，铰接杆5为螺栓，铰接杆5的头部抵靠在包围板7上，铰接杆5的尾部穿出相对面的包围边并与螺母相锁紧，连接方便。

铰接杆5上套设有支承壳体2的轴承9，轴承9的设置使得壳体2绕铰接杆5摆动的平稳性好，避免磨损，延长了使用寿命，本实施例中轴承9的数量为两个且分别支承于壳体2相对两端面；驱动件4铰接于安装座10上，安装座10用于与工作台6相固连，实际制造时，安装座10通过螺钉固连在工作台6的下表面，这样驱动件4能绕铰接处摆动，能消除壳体2摆动所带来的角度差，无需设计其它过渡结构，使得结构简单，驱动件4的工作稳定性好。

本实施例中驱动件4为气缸，气缸的活塞杆与壳体2底端相固连，气缸的活塞杆伸缩以带动壳体2摆动，气缸也不会造成面料污染；传动机构为皮带11传动或链条传动，在张紧力的作用下，皮带11传动或链条传动能稳定工作，本实施例中传动机构为皮带11传动，电机1的输出轴穿设于皮带11中，下胶轮3固连有的连杆穿设于皮带11中，电机1通过皮带11使得连杆、下胶轮3旋转，为了避免磨损，壳体2固定有供连杆穿设的轴承。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种热风缝口压胶机用下柱装置，包括电机（1）和呈条状的壳体（2），所述的壳体（2）的上端铰接有下胶轮（3），所述的下胶轮（3）的外壁具有圆柱面（31），所述的电机（1）通过传动机构带动下胶轮（3）旋转，其特征在于，所述的下胶轮（3）的外壁还具有锥面（32）且锥面（32）直径大的端部相接于圆柱面（31），所述的壳体（2）连接有带动其摆动并实现圆柱面（31）和锥面（32）切换以配合于上胶轮的摆动机构。

2.根据权利要求1所述的热风缝口压胶机用下柱装置，其特征在于，所述的摆动机构包括驱动件（4）和壳体（2）上穿设有的铰接杆（5），所述的铰接杆（5）用于与工作台（6）相固连，所述的驱动件（4）带动壳体（2）绕铰接杆（5）摆动。

3.根据权利要求2所述的热风缝口压胶机用下柱装置，其特征在于，所述的壳体（2）外套设有将其包围的限位件，所述的铰接杆（5）铰接于限位件上，所述的限位件用于与工作台（6）相固连。

4.根据权利要求3所述的热风缝口压胶机用下柱装置，其特征在于，所述的限位件包括四面卡接以围成框状并将壳体（2）包围的包围板（7），所述的铰接杆（5）伸出壳体（2）的两端分别穿设于对应的包围板（7），其中一块包围板（7）固连有与工作台（6）相固连的连接板（8）。

5.根据权利要求4所述的热风缝口压胶机用下柱装置，其特征在于，所述的铰接杆（5）上套设有支承壳体（2）的轴承（9）。

6.根据权利要求5所述的热风缝口压胶机用下柱装置，其特征在于，所述的驱动件（4）铰接于安装座（10）上，所述的安装座（10）用于与工作台（6）相固连。

7.根据权利要求6所述的热风缝口压胶机用下柱装置，其特征在于，所述的驱动件（4）为气缸，气缸的活塞与壳体（2）底端相固连。

8.根据权利要求7所述的热风缝口压胶机用下柱装置，其特征在于，所述的传动机构为皮带（11）传动或链条传动。

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