CN213043864U - 防爆恒功率串联电伴热带 - Google Patents

Abstract

本实用新型的防爆恒功率串联电伴热带，涉及电热元件领域，包括电热带本体，电热带本体的内部设有至少一根发热线芯，所述发热线芯包括导电内管和导电外管，在导电内管的外侧壁上设置有凸起，在导电外管内侧壁上设有凹槽，其结构合理，通过将芯线设置成导电内管和导电外管相卡合的结构，防止相对滑动，能够进一步保证电热带的结构稳定性，也进一步提高了二者之间的密封性和整体电热带的抗冲击性，还可以根据需要，选择不同导电内管的数量以及材质，满足不同参数需要，同时该结构使发热芯的截面积可调，让串联带芯线截面积更加灵活，使导电芯线产生最合理的发热负荷，节省了资源，有效解决了现有技术的不足，满足了实际生活的需要。

Description

防爆恒功率串联电伴热带

技术领域

本实用新型涉及电热元件领域，特别涉及防爆恒功率串联电伴热带。

背景技术

电伴热带是一种有效的管道保温及防冻装置，其具有热效率高、设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长和约能源等优点，因此一直被广泛应用，但是现有的恒功率串联电热带，在使用时存在以下问题：1、恒功率串联电热带在使用期间容易因各种原因造成腐蚀或压损等，再加上其结构过于简单，其屏蔽效果及使用寿命都较差；2、在油田作业过程中，遇到严寒天气时，原油液体会发生结冻等现象造成管线的堵塞，工作人员需要去现场勘查监测电热带温度，这样不但耗费人力，浪费时间，还降低了油田生产效率；3、由于不同的工程的设计要求和实际条件，所以需要的电热带参数就不同，不同的电热带参数就需要进行特别定制，这样就会浪费资源和降低工作效率，同时现有的电热带的发热芯的截面积只有固定的几种，无法满足各种工作环境的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆恒功率串联电伴热带。

本实用新型的防爆恒功率串联电伴热带，包括电热带本体，电热带本体的内部设有至少一根发热线芯，所述发热线芯包括导电内管和导电外管，在导电内管的外侧壁上设置有凸起，在导电外管内侧壁上设有凹槽，且凸起与凹槽相卡合；所述每根发热线芯外包裹有芯线绝缘层，芯线绝缘层外包裹有内护套层，内护套层的外部依次包裹有编织层和加强护套层；所述电热带本体上设有无线测控系统，无线测控系统包括温度传感器、温度控制器、LORA模块、微处理器、远程服务器和太阳能供电器，所述电热带本体、温度控制器和LORA模块均与太阳能供电器电性连接，所述温度传感器和温度控制器均与微处理器连接，微处理器把采集到的数据进行打包传递给LORA模块，LORA模块将数据发送至远程服务器，远程服务器与客户端连接。

作为本实用新型的进一步改进，发热线芯选用铜-康铜丝。

作为本实用新型的进一步改进，芯线绝缘层、内护套层和加强护套层材质均为含氟聚烯烃。

作为本实用新型的进一步改进，编织层的覆盖密度不小于80%。

作为本实用新型的进一步改进，电热带本体上设有一个以上的温度传感器、温度控制器和LORA模块，每个LORA模块均设置有天线。

作为本实用新型的进一步改进，太阳能供电器包括太阳能蓄电池。

作为本实用新型的进一步改进，客户端为计算机或手机。

本实用新型的防爆恒功率串联电伴热带，结构合理，其电热带具有柔软性，能够紧贴管道表面敷设；通过设置芯线绝缘层、内护套层、编织层和加强护套层，不仅能提高电伴热带的整体强度，还起着对电热带传热和散热作用，具有耐腐蚀性，耐高温的优点；通过在电热带上设置设置温度传感器、温度控制器和LORA模块，能够实现对油田输油管道的电热带温度的远程实时监测，能够在恶劣环境下实现对电热带温度数据的自动采集，并及时将现场情况反映给工作人员，节省人力，节约时间，提高了油田的生产效率；通过将芯线设置成导电内管和导电外管相卡合的结构，防止相对滑动，能够进一步保证电热带的结构稳定性，也进一步提高了二者之间的密封性和整体电热带的抗冲击性，还可以根据需要，选择不同导电内管的数量以及材质，满足不同参数需要，同时该结构使发热芯的截面积可调，让串联带芯线截面积更加灵活，使导电芯线产生最合理的发热负荷，节省了资源，有效解决了现有技术的不足，满足了实际生活的需要。

附图说明

图1为本实用新型的电热带结构示意图；

图2为本实用新型的电热带截面示意；

图3为本实用新型的无线测控系统原理图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的防爆恒功率串联电伴热带，包括电热带本体，电热带本体的内部设有至少一根发热线芯1，所述发热线芯1包括导电内管2和导电外管3，其中导电内管2的数量以及材质可有多种选择，可根据不同参数需要选用铜-康铜丝或其他材质，该结构使发热芯的截面积可调，让串联带芯线截面积更加灵活；所述导电内管2的外侧壁上设置有凸起4，在导电外管3内侧壁上设有凹槽5，且凸起4与凹槽5相卡合，能够有效防止导电内管2和导电外管3相对滑动，能够进一步保证电热带的结构稳定性；所述每根发热线芯1外包裹有芯线绝缘层6，芯线绝缘层6外包裹有内护套层7，内护套层7的外部依次包裹有编织层8和加强护套层9，所述芯线绝缘层6、内护套层7、加强护套层9材质均为含氟聚烯烃，编织层,8选用6股×24直径0.15mm的镀锡铜丝、覆盖密度不小于80%；发热线芯1厚度为0.5mm，内护套层7厚度为0.4mm，加强护套层9厚度为0.5mm；所述电热带本体上设有无线测控系统17，无线测控系统17包括温度传感器10、温度控制器11、LORA模块12、微处理器13、远程服务器14和太阳能供电器16，其中太阳能供电器16包括太阳能蓄电池，所述电热带本体、温度控制器11和LORA模块12均与太阳能蓄电池电性连接，所述电热带本体上设有一个以上的温度传感器10、温度控制器11和LORA模块12，每个LORA模块12均设置有天线，所述温度传感器10和温度控制器11均与微处理器13连接，微处理器13把采集到的数据进行打包传递给LORA模块12，LORA模块12将数据发送至远程服务器14，远程服务器14与计算机或手机连接。

当本实用新型在使用时，其工作电压为～50Hz 220V、380V、660V；额定功率为10～60W；电热带的介电强度：芯线间、内护套、加强护套均为2倍工作电压+1000V /1min；电热带的绝缘电阻≥500MΩ/km；绝缘材料最高耐温260℃,介质最高维持温度180℃；电热带单电源最大使用长度200m～4km，以上额定数据所产生的额定温度均由电热带上的无线测控系统17进行实时监控和数据传输，由于电热带上设有温度传感器10和温度控制器11会实时监测电热带的温度变化，所以一旦电热带上的某一点发生故障，温度传感器10和温度控制器11就会检测出来通过微处理器把采集到的问题数据进行打包传递给LORA模块12，LORA模块12将数据发送至远程服务器14，通过远程服务器14发送数据信息至计算机或手机，维修人员就能准确检测故障点位置，迅速组织维修，使电热带在最短时间内恢复正常工作。

Claims (7)

1.防爆恒功率串联电伴热带，包括电热带本体，其特征在于电热带本体的内部设有至少一根发热线芯（1），所述发热线芯（1）包括导电内管（2）和导电外管（3），在导电内管（2）的外侧壁上设置有凸起（4），在导电外管（3）内侧壁上设有凹槽（5），且凸起（4）与凹槽（5）相卡合；所述每根发热线芯（1）外包裹有芯线绝缘层（6），芯线绝缘层（6）外包裹有内护套层（7），内护套层（7）的外部依次包裹有编织层（8）和加强护套层（9）；所述电热带本体上设有无线测控系统（17），无线测控系统（17）包括温度传感器（10）、温度控制器（11）、LORA模块（12）、微处理器（13）、远程服务器（14）和太阳能供电器（16），所述电热带本体、温度控制器（11）和LORA模块（12）均与太阳能供电器（16）电性连接，所述温度传感器（10）和温度控制器（11）均与微处理器（13）连接，微处理器（13）把采集到的数据进行打包传递给LORA模块（12），LORA模块（12）将数据发送至远程服务器（14），远程服务器（14）与客户端（15）连接。

2.如权利要求1所述的防爆恒功率串联电伴热带，其特征在于发热线芯（1）选用铜-康铜丝。

3.如权利要求1所述的防爆恒功率串联电伴热带，其特征在于芯线绝缘层（6）、内护套层（7）和加强护套层（9）材质均为含氟聚烯烃。

4.如权利要求1所述的防爆恒功率串联电伴热带，其特征在于编织层（8）的覆盖密度不小于80%。

5.如权利要求1所述的防爆恒功率串联电伴热带，其特征在于电热带本体上设有一个以上的温度传感器（10）、温度控制器（11）和LORA模块（12），每个LORA模块（12）均设置有天线。

6.如权利要求1所述的防爆恒功率串联电伴热带，其特征在于太阳能供电器（16）包括太阳能蓄电池。

7.如权利要求1所述的防爆恒功率串联电伴热带，其特征在于客户端（15）为计算机或手机。

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