CN213041634U - 一种紧固件扭矩试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件扭矩试验装置，包括底块，底块内设有空腔，空腔内转动连接有双向丝杆，双向丝杆的一侧贴合在空腔内壁转动，双向丝杆的另一端穿过底块与转柄连接，双向丝杆上螺纹连接有内螺纹块，内螺纹块的上端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下表面滑动连接于底块的上表面。该装置可以通过电动伸缩杆带动压板移动到合适高度，方便对紧固件的中心位置进行固定，同时可以转动转柄使得双向丝杆带动两侧的内螺纹块相向移动，将紧固件的位置进行牢固固定；该装置可以通过气缸带动拧紧套进行上下移动，直到拧紧套套入到紧固件上，再通过扭矩扳手转动转动转头，方便对紧固件进行扭矩的试验。

Description

一种紧固件扭矩试验装置

技术领域

本实用新型属于紧固件技术领域，具体为一种紧固件扭矩试验装置。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称；它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高；紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。

现有的紧固件扭矩试验装置不能将紧固件的位置进行稳定的固定，使得试验过程中紧固件很容易发生转动影响试验，同时直接对紧固件进行扭动很不方便，使得试验的测量效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固件扭矩试验装置，以解决紧固件固定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件扭矩试验装置，包括底块，所述底块内设有空腔，空腔设于底块内，所述空腔内转动连接有双向丝杆，双向丝杆只能在空腔的中心位置进行转动，所述双向丝杆的一侧贴合在空腔内壁转动，双向丝杆的左端转动在空腔的右侧内壁，所述双向丝杆的另一端穿过底块与转柄连接，双向丝杆的右端穿过底块焊接有转柄，转动转柄可以带动双向丝杆进行转动，所述双向丝杆上螺纹连接有内螺纹块，内螺纹块螺纹连接在双向丝杆的两侧外螺纹上，所述内螺纹块的上端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定焊接在内螺纹块的上端，所述电动伸缩杆的下表面滑动连接于底块的上表面，所述电动伸缩杆的外侧设有连接块，连接块固定焊接在电动伸缩杆的输出轴的内侧表面，所述连接块的另一端设有压板，压板焊接在连接块的另一端，所述压板的外侧设有橡胶垫，橡胶垫固定粘接在压板的外侧，橡胶垫可以对紧固件进行保护，所述底块的后侧上端设有立块，立块固定焊接在底块的后侧中心位置上端，所述立块的外侧设有气缸，气缸固定焊接在立块的后侧外表面，所述气缸的上端设有滑动块，滑动块固定焊接在气缸的动力轴上，滑动块的外表面滑动连接于立块的外侧，所述滑动块的另一侧设有滑动柱，滑动柱可以在立块内进行上下滑动，所述滑动柱的外表面滑动连接于立块内壁。

优选的，所述滑动柱的另一端穿过立块与U型连接板连接，U型连接板固定焊接在滑动柱的另一端表面。

优选的，所述U型连接板内通过螺栓固定连接有连接插板，连接插板可以插入到U型连接板内，并且通过螺栓将连接插板的位置进行固定。

优选的，所述连接插板内转动连接有工字型转块，工字型转块可以在连接插板内进行转动，保证转杆转动的稳定。

优选的，所述工字型转块内设有转杆，转杆固定焊接在工字型转块内。

优选的，所述转杆的上端设有转头，转头固定焊接在转杆的上端。

优选的，所述转杆的下端设有拧紧套，拧紧套固定焊接在转杆的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置可以通过电动伸缩杆带动压板移动到合适高度，方便对紧固件的中心位置进行固定，同时可以转动转柄使得双向丝杆带动两侧的内螺纹块相向移动，将紧固件的位置进行牢固固定。

2.该装置可以通过气缸带动拧紧套进行上下移动，直到拧紧套套入到紧固件上，再通过扭矩扳手转动转动转头，方便对紧固件进行扭矩的试验。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拧紧套移动结构局部放大侧视图；

图3为本实用新型的拧紧套移动结构局部放大俯视截面图；

图4为本实用新型的夹紧结构局部放大截面图。

图中：1、底块；21、空腔；22、双向丝杆；23、转柄；24、内螺纹块；25、电动伸缩杆；26、连接块；27、压板；28、橡胶垫；31、立块；32、气缸；33、滑动块；34、滑动柱；35、U型连接板；36、连接插板；37、工字型转块；38、转杆；39、转头；4、拧紧套。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种紧固件扭矩试验装置，包括底块1，所述底块1内设有空腔21，空腔21设于底块1内，所述空腔21内转动连接有双向丝杆22，双向丝杆22只能在空腔21的中心位置进行转动，所述双向丝杆22的一侧贴合在空腔21内壁转动，双向丝杆22的左端转动在空腔21的右侧内壁，所述双向丝杆22的另一端穿过底块1与转柄23连接，双向丝杆22的右端穿过底块1焊接有转柄23，转动转柄23可以带动双向丝杆22进行转动，所述双向丝杆22上螺纹连接有内螺纹块24，内螺纹块24螺纹连接在双向丝杆22的两侧外螺纹上，所述内螺纹块24的上端设有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25固定焊接在内螺纹块24的上端，所述电动伸缩杆25的下表面滑动连接于底块1的上表面，所述电动伸缩杆25的外侧设有连接块26，连接块26固定焊接在电动伸缩杆25的输出轴的内侧表面，所述连接块26的另一端设有压板27，压板27焊接在连接块26的另一端，所述压板27的外侧设有橡胶垫28，橡胶垫28固定粘接在压板27的外侧，橡胶垫28可以对紧固件进行保护，所述底块1的后侧上端设有立块31，立块31固定焊接在底块1的后侧中心位置上端，所述立块31的外侧设有气缸32，气缸32固定焊接在立块31的后侧外表面，所述气缸32的上端设有滑动块33，滑动块33固定焊接在气缸32的动力轴上，滑动块33的外表面滑动连接于立块31的外侧，所述滑动块33的另一侧设有滑动柱34，滑动柱34可以在立块31内进行上下滑动，所述滑动柱34的外表面滑动连接于立块31内壁。

请参阅图1、图2和图3，所述滑动柱34的另一端穿过立块31与U型连接板35连接，U型连接板35固定焊接在滑动柱34的另一端表面。

请参阅图1、图2和图3，所述U型连接板35内通过螺栓固定连接有连接插板36，连接插板36可以插入到U型连接板35内，并且通过螺栓将连接插板36的位置进行固定。

请参阅图1、图2和图3，所述连接插板36内转动连接有工字型转块37，工字型转块37可以在连接插板36内进行转动，保证转杆38转动的稳定。

请参阅图1、图2和图3，所述工字型转块37内设有转杆38，转杆38固定焊接在工字型转块37内。

请参阅图1、图2和图3，所述转杆38的上端设有转头39，转头39固定焊接在转杆38的上端。

请参阅图1、图2和图3，所述转杆38的下端设有拧紧套4，拧紧套4固定焊接在转杆38的下端。

本方案的工作原理是：使用时，首先将紧固件放置在底块1上，根据紧固件的高度，将两侧的电动伸缩杆25打开，使得电动伸缩杆25带动连接块26上的压板27进行上下移动，直到压板27的中心位置与紧固件的中心位置大致在同一水平线上，此时正向转动转柄23，使得转柄23带动双向丝杆22转动，双向丝杆22上两侧的内螺纹块24相向移动，带动两侧的压板27将紧固件的位置进行牢固的固定，此时再将气缸32打开，气缸32带动滑动块33下移，使得滑动块33带动滑动柱34在立块31内滑动，直到连接插板36下方的拧紧套4插入到紧固件上，此时可以通过外界拿出的扭矩扳手转动转头39，使得转头39下端的转杆38上的工字型转块37在连接插板36内转动，对紧固件进行有效的扭矩试验。

Claims (7)

1.一种紧固件扭矩试验装置，包括底块(1)，其特征在于：所述底块(1)内设有空腔(21)，所述空腔(21)内转动连接有双向丝杆(22)，所述双向丝杆(22)的一侧贴合在空腔(21)内壁转动，所述双向丝杆(22)的另一端穿过底块(1)与转柄(23)连接，所述双向丝杆(22)上螺纹连接有内螺纹块(24)，所述内螺纹块(24)的上端设有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的下表面滑动连接于底块(1)的上表面，所述电动伸缩杆(25)的外侧设有连接块(26)，所述连接块(26)的另一端设有压板(27)，所述压板(27)的外侧设有橡胶垫(28)，所述底块(1)的后侧上端设有立块(31)，所述立块(31)的外侧设有气缸(32)，所述气缸(32)的上端设有滑动块(33)，所述滑动块(33)的另一侧设有滑动柱(34)，所述滑动柱(34)的外表面滑动连接于立块(31)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件扭矩试验装置，其特征在于：所述滑动柱(34)的另一端穿过立块(31)与U型连接板(35)连接。

3.根据权利要求2所述的一种紧固件扭矩试验装置，其特征在于：所述U型连接板(35)内通过螺栓固定连接有连接插板(36)。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件扭矩试验装置，其特征在于：所述连接插板(36)内转动连接有工字型转块(37)。

5.根据权利要求4所述的一种紧固件扭矩试验装置，其特征在于：所述工字型转块(37)内设有转杆(38)。

6.根据权利要求5所述的一种紧固件扭矩试验装置，其特征在于：所述转杆(38)的上端设有转头(39)。

7.根据权利要求5所述的一种紧固件扭矩试验装置，其特征在于：所述转杆(38)的下端设有拧紧套(4)。

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