CN213038725U - 一种板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种板材，包括板材本体、主隔空腔、第一副隔空腔组和支撑筋，所述板材本体内均布有若干个呈交替分布的主隔空腔和第一副隔空腔组，所述主隔空腔和第一副隔空腔组之间设有支撑筋，所述第一副隔空腔组包括第一单空腔、第二单空腔，所述支撑筋包括横向加强筋、第一斜向支撑筋和第二斜向支撑筋，所述横向加强筋设置于第一单空腔、第二单空腔之间，所述横向加强筋的两端设有两个向上倾斜的第一斜向支撑筋、以及两个向上倾斜的第二斜向支撑筋，所述第一斜向支撑筋设置于第一单空腔与主隔空腔之间，所述第二斜向支撑筋设置于第二单空腔与主隔空腔之间。该板材整体支撑更稳定，具有更高的强度，隔音效果更佳。

Description

一种板材

【技术领域】

本实用新型涉及建筑装饰的技术领域，特别是一种板材。

【背景技术】

板材的应用范围非常广泛，比如家居、地板、墙壁装饰板、保温板等，板材以其安装方便、节能环保、美观大方的优点广泛应用于建筑装饰领域，常规的板材的板材筋采用平面式结构，板材面受力比较差，造成板材整体的结构强度较差，现提出一种板材。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种板材，整体支撑更稳定，具有更高的强度，隔音效果更佳。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种板材，包括板材本体、主隔空腔、第一副隔空腔组和支撑筋，所述板材本体内均布有若干个呈交替分布的主隔空腔和第一副隔空腔组，所述主隔空腔和第一副隔空腔组之间设有支撑筋，所述第一副隔空腔组包括第一单空腔、第二单空腔，所述支撑筋包括横向加强筋、第一斜向支撑筋和第二斜向支撑筋，所述横向加强筋设置于第一单空腔、第二单空腔之间，所述横向加强筋的两端设有两个向上倾斜的第一斜向支撑筋、以及两个向上倾斜的第二斜向支撑筋，所述第一斜向支撑筋设置于第一单空腔与主隔空腔之间，所述第二斜向支撑筋设置于第二单空腔与主隔空腔之间。

作为优选，所述主隔空腔的上、下壁对称设置有两个等腰梯形结构面，两个等腰梯形结构面的下底相连，所述主隔空腔的各拐角处具有圆弧过渡面。

作为优选，所述第一单空腔的截面形状呈等腰梯形，第一单空腔的各拐角处具有圆弧过渡面，所述第一单空腔、第二单空腔的结构相同，呈上下对称设置。

作为优选，所述第一单空腔的上端面与主隔空腔的上端面相平齐，所述第二单空腔的下端面与主隔空腔的下端面相平齐。

作为优选，所述第一斜向支撑筋与其下方的第二斜向支撑筋之间的夹角为90度，所述第一斜向支撑筋与横向加强筋之间的夹角、所述第二斜向支撑筋与横向加强筋之间的夹角均为135度。

作为优选，所述板材本体的两端对称设有第二副隔空腔组，所述第二副隔空腔组包括对称设置的上三角形空腔、下三角形空腔，所述上三角形空腔、下三角形空腔的截面形状呈直角三角形，所述上三角形空腔、下三角形空腔的斜边与主隔空腔之间具有两个倾斜设置的第三斜向支撑筋。

作为优选，所述上三角形空腔、下三角形空腔的各拐角处具有圆弧过渡面，所述上三角形空腔的上端面与主隔空腔的上端面相平齐，所述下三角形空腔的下端面与主隔空腔的下端面相平齐。

作为优选，所述板材本体的两端对称设有限位安装槽，所述限位安装槽的截面形状为方形。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在板材内设置多组空腔结构，不仅能够节省材料，而且具有隔热、隔音、保温效果。主隔空腔上、下侧的等腰梯形结构面，能够将受到的力通过等腰梯形结构面分解到支撑筋，通过在斜向支撑筋的交叉处增设横向加强筋可提高强度，使整个支撑更稳定。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种板材的截面结构示意图；

图2是本实用新型一种板材的端部的截面结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图2本实用新型一种板材，包括板材本体1、主隔空腔2、第一副隔空腔组3和支撑筋4，所述板材本体1内均布有若干个呈交替分布的主隔空腔2和第一副隔空腔组3，所述主隔空腔2和第一副隔空腔组3之间设有支撑筋4，所述第一副隔空腔组3包括第一单空腔31、第二单空腔32，所述支撑筋4包括横向加强筋41、第一斜向支撑筋42和第二斜向支撑筋43，所述横向加强筋41设置于第一单空腔31、第二单空腔32之间，所述横向加强筋41的两端设有两个向上倾斜的第一斜向支撑筋42、以及两个向上倾斜的第二斜向支撑筋43，所述第一斜向支撑筋42设置于第一单空腔31与主隔空腔2之间，所述第二斜向支撑筋43设置于第二单空腔32与主隔空腔2之间。

进一步地，所述主隔空腔2的上、下壁对称设置有两个等腰梯形结构面21，两个等腰梯形结构面21的下底相连，所述主隔空腔2的各拐角处具有圆弧过渡面。

进一步地，所述第一单空腔31的截面形状呈等腰梯形，第一单空腔31的各拐角处具有圆弧过渡面，所述第一单空腔31、第二单空腔32的结构相同，呈上下对称设置。所述第一单空腔31的上端面与主隔空腔2的上端面相平齐，所述第二单空腔32的下端面与主隔空腔2的下端面相平齐。

更进一步地，所述第一斜向支撑筋42与其下方的第二斜向支撑筋43之间的夹角为90度，所述第一斜向支撑筋42与横向加强筋41之间的夹角、所述第二斜向支撑筋43与横向加强筋41之间的夹角均为135度。

进一步地，参阅图2，所述板材本体1的两端对称设有第二副隔空腔组5，所述第二副隔空腔组5包括对称设置的上三角形空腔51、下三角形空腔52，所述上三角形空腔51、下三角形空腔52的截面形状呈直角三角形，所述上三角形空腔51、下三角形空腔52的斜边与主隔空腔2之间具有两个倾斜设置的第三斜向支撑筋6。具体的，所述上三角形空腔51、下三角形空腔52的各拐角处具有圆弧过渡面，所述上三角形空腔51的上端面与主隔空腔2的上端面相平齐，所述下三角形空腔52的下端面与主隔空腔2的下端面相平齐。

更进一步地，所述板材本体1的两端对称设有限位安装槽11，所述限位安装槽11的截面形状为方形，便于对板材进行安装。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种板材，主隔空腔2上、下侧的等腰梯形结构面21，能够将受到的力通过等腰梯形结构面分解到支撑筋4，通过在第一斜向支撑筋42和第二斜向支撑筋43的交叉处增设横向加强筋41可提高板材整体强度，使整个支撑更稳定。板材内设置多组空腔结构：主隔空腔2、第一副隔空腔组3、第二副隔空腔组5，不仅能够节省材料，而且具有隔热、隔音、保温效果。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种板材，其特征在于：包括板材本体（1）、主隔空腔（2）、第一副隔空腔组（3）和支撑筋（4），所述板材本体（1）内均布有若干个呈交替分布的主隔空腔（2）和第一副隔空腔组（3），所述主隔空腔（2）和第一副隔空腔组（3）之间设有支撑筋（4），所述第一副隔空腔组（3）包括第一单空腔（31）、第二单空腔（32），所述支撑筋（4）包括横向加强筋（41）、第一斜向支撑筋（42）和第二斜向支撑筋（43），所述横向加强筋（41）设置于第一单空腔（31）、第二单空腔（32）之间，所述横向加强筋（41）的两端设有两个向上倾斜的第一斜向支撑筋（42）、以及两个向上倾斜的第二斜向支撑筋（43），所述第一斜向支撑筋（42）设置于第一单空腔（31）与主隔空腔（2）之间，所述第二斜向支撑筋（43）设置于第二单空腔（32）与主隔空腔（2）之间。

2.如权利要求1所述的一种板材，其特征在于：所述主隔空腔（2）的上、下壁对称设置有两个等腰梯形结构面（21），两个等腰梯形结构面（21）的下底相连，所述主隔空腔（2）的各拐角处具有圆弧过渡面。

3.如权利要求1所述的一种板材，其特征在于：所述第一单空腔（31）的截面形状呈等腰梯形，第一单空腔（31）的各拐角处具有圆弧过渡面，所述第一单空腔（31）、第二单空腔（32）的结构相同，呈上下对称设置。

4.如权利要求3所述的一种板材，其特征在于：所述第一单空腔（31）的上端面与主隔空腔（2）的上端面相平齐，所述第二单空腔（32）的下端面与主隔空腔（2）的下端面相平齐。

5.如权利要求1所述的一种板材，其特征在于：所述第一斜向支撑筋（42）与其下方的第二斜向支撑筋（43）之间的夹角为90度，所述第一斜向支撑筋（42）与横向加强筋（41）之间的夹角、所述第二斜向支撑筋（43）与横向加强筋（41）之间的夹角均为135度。

6.如权利要求1所述的一种板材，其特征在于：所述板材本体（1）的两端对称设有第二副隔空腔组（5），所述第二副隔空腔组（5）包括对称设置的上三角形空腔（51）、下三角形空腔（52），所述上三角形空腔（51）、下三角形空腔（52）的截面形状呈直角三角形，所述上三角形空腔（51）、下三角形空腔（52）的斜边与主隔空腔（2）之间具有两个倾斜设置的第三斜向支撑筋（6）。

7.如权利要求6所述的一种板材，其特征在于：所述上三角形空腔（51）、下三角形空腔（52）的各拐角处具有圆弧过渡面，所述上三角形空腔（51）的上端面与主隔空腔（2）的上端面相平齐，所述下三角形空腔（52）的下端面与主隔空腔（2）的下端面相平齐。

8.如权利要求1所述的一种板材，其特征在于：所述板材本体（1）的两端对称设有限位安装槽（11），所述限位安装槽（11）的截面形状为方形。

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