CN213037993U - 一种印染面料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，且公开了一种印染面料清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱左右两侧的底部分别与两组支撑座固定连接，所述清洗箱的右侧开设有两组通槽，所述清洗箱上表面的左侧固定连接有电机架，所述电机架的右侧固定连接有驱动电机。该印染面料清洗装置，通过驱动电机的设置，使主动辊达到旋转的效果，通过水泵、进水管和出水管的配合设置，使清洗剂箱内的清洗剂能够输送到喷头内，通过喷头的设置，使清洗剂达到喷出的效果，通过毛刷的设置，使面料达到清洁的效果，通过第一固定块、转杆、旋钮、卡板、第二固定块和定位板的配合设置，使过滤网和清洗箱之间达到便于安装的效果。

Description

一种印染面料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种印染面料清洗装置。

背景技术

印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在对面料进行印染中，印染面料上存在污垢会影响印染后的质量，因此需要对面料进行清洗，但是目前现有的大多数清洗装置过滤板不便于拆装，长时间使用，过滤板上容易堆积杂质，造成堵塞，导致清洗后的水无法流出，影响清洗效果。

在中国专利公开号CN209941271U中公开了一种印染面料清洗装置，该印染面料清洗装置向上拉动两个第一把手，第一把手带动活动杆向上移动，活动杆带动卡杆向上移动，第二弹簧被压缩，卡杆完全移出卡槽，保持现状，拉动两个第二把手，两个第二把手带动两个滑动杆相互靠近的方向移动，第二滑动杆在对应的固定杆上滑动，第一弹簧被压缩，两个滑动杆完全移出第二凹槽，便可以取出过滤板，省时省力，但是这种方式存在着很大的缺陷：在使第一弹簧和第二弹簧压缩的过程中，使用者可能会耗费大量体力，影响拆卸效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染面料清洗装置，解决了大多数清洗装置过滤板不便于拆装的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印染面料清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱左右两侧的底部分别与两组支撑座固定连接，所述清洗箱的右侧开设有两组通槽，所述清洗箱上表面的左侧固定连接有电机架，所述电机架的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过清洗箱的顶部与主动辊的顶端固定连接，所述主动辊的底端与支撑板上表面的左侧转动连接，所述支撑板的左侧两侧分别与清洗箱的左右两侧内壁固定连接，所述支撑板上表面的右侧与从动辊的底端转动连接，所述从动辊的顶端与清洗箱的顶部内壁转动连接，所述清洗箱的前后两侧内壁分别与多组毛刷固定连接，所述清洗箱的前侧固定连接有清洗剂箱，所述清洗剂箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端与进水管的顶端连通，所述进水管的底端与清洗剂箱的内部连通，所述水泵的输出端与出水管的前端连通，所述出水管的后端穿过清洗箱的顶部与喷头的内顶部连通，所述喷头的顶部与清洗箱的顶部内壁固定连接，所述清洗箱的底部固定连接有过滤网，所述过滤网前后两面的左右两侧分别与四组第一固定块固定连接，所述第一固定块的中部与转杆的中部转动连接，所述转杆的底端与旋钮固定连接，所述转杆的顶端与卡板的底部固定连接，所述卡板的卡接在卡槽内，位于卡槽的上方设置有第二固定块，所述第二固定块固定连接在清洗箱上，所述第二固定块的中部内壁卡接有定位板。

优选的，所述主动辊的底端和从动辊的上下两端分别与三组轴承的中部固定连接，三组轴承分别固定连接在支撑板的顶部内壁和清洗箱的顶部内壁。

优选的，所述支撑板的形状为等腰梯形，支撑板的上底比下底短，支撑板的下底长度为过滤网长度的二分之一。

优选的，所述喷头的底部开设有多组细孔，多组细孔呈矩阵排列，喷头的长度和主动辊与支撑板之间的长度相同。

优选的，所述卡板的形状和卡槽的形状均为半圆形，卡板的大小和卡槽的大小相适配。

优选的，所述第二固定块的中部开设有滑动槽，滑动槽的形状大小和定位板下侧的形状大小均相适配，定位板上侧的长度比第二固定块的长度长，定位板上侧的左右两侧分别开设有两组通孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种印染面料清洗装置，具备以下有益效果：

1、该印染面料清洗装置，通过驱动电机的设置，使主动辊达到旋转的效果，通过水泵、进水管和出水管的配合设置，使清洗剂箱内的清洗剂能够输送到喷头内，通过喷头的设置，使清洗剂达到喷出的效果，通过毛刷的设置，使面料达到清洁的效果，通过第一固定块、转杆、旋钮、卡板、第二固定块和定位板的配合设置，使过滤网和清洗箱之间达到便于安装的效果。

2、该印染面料清洗装置，通过电机架的设置，使驱动电机达到固定的效果，通过支撑座的设置，使清洗箱达到支撑的效果，通过通槽的设置，使面料便于进出清洗箱，通过支撑板的设置，使主动辊和支撑板能够更加稳定的旋转，通过过滤网的设置，使清洗剂可以进行二次利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型通槽内部的结构示意图；

图3为本实用新型过滤网、第一固定块、转杆、旋钮、卡板、第二固定块和定位板的结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、支撑座；3、通槽；4、电机架；5、驱动电机；6、主动辊；7、支撑板；8、从动辊；9、毛刷；10、清洗剂箱；11、水泵；12、进水管；13、出水管；14、喷头；15、过滤网；16、第一固定块；17、转杆；18、旋钮；19、卡板；20、卡槽；21、第二固定块；22、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括清洗箱1，清洗箱1左右两侧的底部分别与两组支撑座2固定连接，通过支撑座2的设置，使清洗箱1达到支撑的效果，清洗箱1的右侧开设有两组通槽3，通过通槽3的设置，使面料便于进出清洗箱1，清洗箱1上表面的左侧固定连接有电机架4，通过电机架4的设置，使驱动电机5达到固定的效果，电机架4的右侧固定连接有驱动电机5，通过驱动电机5的设置，使主动辊6达到旋转的效果，驱动电机5的输出端穿过清洗箱1的顶部与主动辊6的顶端固定连接，主动辊6的底端与支撑板7上表面的左侧转动连接，通过支撑板7的设置，使主动辊6和支撑板7能够更加稳定的旋转，支撑板7的左侧两侧分别与清洗箱1的左右两侧内壁固定连接，支撑板7上表面的右侧与从动辊8的底端转动连接，从动辊8的顶端与清洗箱1的顶部内壁转动连接，清洗箱1的前后两侧内壁分别与多组毛刷9固定连接，通过毛刷9的设置，使面料达到清洁的效果，清洗箱1的前侧固定连接有清洗剂箱10，清洗剂箱10的顶部固定连接有水泵11，水泵11的输入端与进水管12的顶端连通，进水管12的底端与清洗剂箱10的内部连通，水泵11的输出端与出水管13的前端连通，通过水泵11、进水管12和出水管13的配合设置，使清洗剂箱10内的清洗剂能够输送到喷头14内，出水管13的后端穿过清洗箱1的顶部与喷头14的内顶部连通，通过喷头14的设置，使清洗剂达到喷出的效果，喷头14的顶部与清洗箱1的顶部内壁固定连接，清洗箱1的底部固定连接有过滤网15，通过过滤网15的设置，使清洗剂可以进行二次利用，过滤网15前后两面的左右两侧分别与四组第一固定块16固定连接，第一固定块16的中部与转杆17的中部转动连接，转杆17的底端与旋钮18固定连接，转杆17的顶端与卡板19的底部固定连接，卡板19的卡接在卡槽20内，位于卡槽20的上方设置有第二固定块21，第二固定块21固定连接在清洗箱1上，第二固定块21的中部内壁卡接有定位板22，通过第一固定块16、转杆17、旋钮18、卡板19、第二固定块21和定位板22的配合设置，使过滤网15和清洗箱1之间达到便于安装的效果。

在本实用新型中，为了使主动辊6和从动辊8转动的更加灵活，主动辊6的底端和从动辊8的上下两端分别与三组轴承的中部固定连接，三组轴承分别固定连接在支撑板7的顶部内壁和清洗箱1的顶部内壁。

在本实用新型中，为了使支撑板7上表面的污垢和限位更容易掉落，支撑板7的形状为等腰梯形，支撑板7的上底比下底短，支撑板7的下底长度为过滤网15长度的二分之一。

在本实用新型中，为了使喷头14喷出的清洗剂更急均匀，喷头14的底部开设有多组细孔，多组细孔呈矩阵排列，喷头14的长度和主动辊6与支撑板7之间的长度相同。

在本实用新型中，为了使卡板19和卡槽20能够固定的更加牢固，卡板19的形状和卡槽20的形状均为半圆形，卡板19的大小和卡槽20的大小相适配。

在本实用新型中，为了使定位板22便于插入到第二固定块21内，第二固定块21的中部开设有滑动槽，滑动槽的形状大小和定位板22下侧的形状大小均相适配，为了防止定位板22发生掉落，定位板22上侧的长度比第二固定块21的长度长，为了使使用者便于将定位板22拔出，定位板22上侧的左右两侧分别开设有两组通孔。

在使用时，使用者将面料从清洗箱1前侧的通槽3伸入到清洗箱1内，先绕过从动辊8再绕过主动辊6，然后通过清洗箱1后侧的通槽3穿出，使用者根据实际的伸入情况，使用者根据实际的伸入情况，启动驱动电机5,驱动电机5通过主动辊6带动面料进行传送，主动辊6在旋转的同时，从动辊8同步进行旋转，使用者根据实际的传动情况，启动水泵11,水泵11通过进水管12和出水管13将清洗剂箱10内的清洗剂输送到喷头14内，然后通过喷头14将清洗剂喷出，使清洗剂能够充分和面料接触，湿润的面料通过毛刷9进行清洁，从而将面料表面的污垢除去，清洗剂、污垢落在过滤网15上，若过滤网15发生堵塞，使用者将定位板22从第二固定块21内拔出，然后通过旋钮18旋转转杆17，转杆17脱离卡槽20即可将过滤网15取下，使用者将过滤网15表面的污垢清洁后，用相反的步骤将过滤网15安装在清洗箱1上，该过程不会消耗使用者大量体力，有效提高了过滤网15拆卸安装的效率。

综上所述，该印染面料清洗装置，通过驱动电机5的设置，使主动辊6达到旋转的效果，通过水泵11、进水管12和出水管13的配合设置，使清洗剂箱10内的清洗剂能够输送到喷头14内，通过喷头14的设置，使清洗剂达到喷出的效果，通过毛刷9的设置，使面料达到清洁的效果，通过第一固定块16、转杆17、旋钮18、卡板19、第二固定块21和定位板22的配合设置，使过滤网15和清洗箱1之间达到便于安装的效果，通过电机架4的设置，使驱动电机5达到固定的效果，通过支撑座2的设置，使清洗箱1达到支撑的效果，通过通槽3的设置，使面料便于进出清洗箱1，通过支撑板7的设置，使主动辊6和支撑板7能够更加稳定的旋转，通过过滤网15的设置，使清洗剂可以进行二次利用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印染面料清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)左右两侧的底部分别与两组支撑座(2)固定连接，所述清洗箱(1)的右侧开设有两组通槽(3)，所述清洗箱(1)上表面的左侧固定连接有电机架(4)，所述电机架(4)的右侧固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端穿过清洗箱(1)的顶部与主动辊(6)的顶端固定连接，所述主动辊(6)的底端与支撑板(7)上表面的左侧转动连接，所述支撑板(7)的左侧两侧分别与清洗箱(1)的左右两侧内壁固定连接，所述支撑板(7)上表面的右侧与从动辊(8)的底端转动连接，所述从动辊(8)的顶端与清洗箱(1)的顶部内壁转动连接，所述清洗箱(1)的前后两侧内壁分别与多组毛刷(9)固定连接，所述清洗箱(1)的前侧固定连接有清洗剂箱(10)，所述清洗剂箱(10)的顶部固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的输入端与进水管(12)的顶端连通，所述进水管(12)的底端与清洗剂箱(10)的内部连通，所述水泵(11)的输出端与出水管(13)的前端连通，所述出水管(13)的后端穿过清洗箱(1)的顶部与喷头(14)的内顶部连通，所述喷头(14)的顶部与清洗箱(1)的顶部内壁固定连接，所述清洗箱(1)的底部固定连接有过滤网(15)，所述过滤网(15)前后两面的左右两侧分别与四组第一固定块(16)固定连接，所述第一固定块(16)的中部与转杆(17)的中部转动连接，所述转杆(17)的底端与旋钮(18)固定连接，所述转杆(17)的顶端与卡板(19)的底部固定连接，所述卡板(19)的卡接在卡槽(20)内，位于卡槽(20)的上方设置有第二固定块(21)，所述第二固定块(21)固定连接在清洗箱(1)上，所述第二固定块(21)的中部内壁卡接有定位板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种印染面料清洗装置，其特征在于：所述主动辊(6)的底端和从动辊(8)的上下两端分别与三组轴承的中部固定连接，三组轴承分别固定连接在支撑板(7)的顶部内壁和清洗箱(1)的顶部内壁。

3.根据权利要求1所述的一种印染面料清洗装置，其特征在于：所述支撑板(7)的形状为等腰梯形，支撑板(7)的上底比下底短，支撑板(7)的下底长度为过滤网(15)长度的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种印染面料清洗装置，其特征在于：所述喷头(14)的底部开设有多组细孔，多组细孔呈矩阵排列，喷头(14)的长度和主动辊(6)与支撑板(7)之间的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种印染面料清洗装置，其特征在于：所述卡板(19)的形状和卡槽(20)的形状均为半圆形，卡板(19)的大小和卡槽(20)的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种印染面料清洗装置，其特征在于：所述第二固定块(21)的中部开设有滑动槽，滑动槽的形状大小和定位板(22)下侧的形状大小均相适配，定位板(22)上侧的长度比第二固定块(21)的长度长，定位板(22)上侧的左右两侧分别开设有两组通孔。

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