CN213037461U - 一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构 - Google Patents
一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构,属于净水设备领域,其包括若干三通球阀、若干电磁阀、止回阀和至少两组超滤管,每组超滤管合有数量相等且并联连接的若干个安装有超滤膜的超滤管,每组超滤管对应连接一个三通球阀和一个电磁阀,通过三通球阀、电磁阀、止回阀和至少两组超滤管的配合,实现对超滤管的正冲洗、反冲洗和逆冲洗,多种冲洗的配合可以更加彻底的除去附着在超滤膜上的杂质,达到更好的净水效果和延长超滤膜的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于净水设备领域,尤其涉及一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构。
背景技术
在过去的粗放式经济发展当中,自然环境受到一定的程度的破坏,水质也受到了一定的污染。另外随着科技的发展和生活水平的提高,人们对饮用水的要求也逐渐提高,同时由于城市管网、供水系统、二次供水等原因,无论是地下水还是自来水,都不同程度地含有多种物质,即悬浮物质(细菌、藻类及原生物、泥沙、黏土及其他不溶物质)、胶体物质(硅酸及铁、铝化合物,腐殖胶体)、溶解性固体、微量有机物,还有消毒剩余的氯气等,因此净水设备的发展也越来越快,目前的厨用净水设备多为超滤净水设备。
但是现有的超滤净水设备仅有正冲洗功能,即从超滤管的一端进,另一端出,冲洗掉超滤膜内过滤产生的杂质,但是仅有正冲洗不能完全冲洗掉超滤膜上的杂物,清洁效果有待提升。
实用新型内容
基于现有技术存在上述问题,本实用新型提供一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构,其包括若干三通球阀、若干电磁阀、止回阀和至少两组超滤管,每组超滤管含有数量相等且并联连接的若干个安装有超滤膜的超滤管,每组超滤管对应连接一个三通球阀和一个电磁阀;所述的三通球阀的其中一端连接到进水管,另外两端分别连接到一组超滤管和冲洗水管;所述的超滤管进水口连接到对应的三通球阀,所有的超滤管的净水出水口连接到同一条净水出水管,通过净水出水管连通到取水点;每组超滤管的浓水出水口连接到组内浓水出水管,每条浓水出水管汇总后再连接到冲洗水管;所述的电磁阀安装在浓水出水管上,控制浓水出水管的通和断;所述的止回阀安装在净水出水管,控制净水出水管的通和断。
其中,所述的一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构还包括膜前压力传感器和膜后压力传感器,所述的膜前压力传感器安装在进水管处,监测进水管的水压;所述的膜后压力传感器安装在净水出水管处,监测净水出水管的水压。
其中,所述的三通球阀是电动三通球阀。
其中,所述的一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构含有两组超滤管,每组超滤管中含有两个超滤管。
其中,所述的超滤膜从超滤管内壁下部连接到超滤管的内壁顶部并将超滤管分隔成原水腔和净水腔,所述的超滤管底部设置有进水口,所述的进水口连通原水腔;所述的超滤管顶部设置有浓水出水口,所述的浓水出水口连通原水腔;所述的净水腔设置有净水出水口。
本实用新型具有的有益效果:通过三通球阀、电磁阀、止回阀和至少两组超滤管的配合,实现对超滤管的正冲洗、反冲洗和逆冲洗;正冲洗,即水流从正常制水方向对超滤膜靠原水腔的一面进行冲洗;反冲洗,水流从其中一组的超滤管中流出再从另一组的出水端流入到净水腔中,对超滤膜靠净水腔的一面进行冲洗;逆冲洗,即水流从其中一组的超滤管中流出再从另一组的出水端流入到净水腔中,再经过超滤膜流到原水腔中,最后从超滤管的进水口流出,完成一次水流方向和正常制水方向完全相反的冲洗;通过多种冲洗的配合可以更加彻底的除去附着在超滤膜上的杂质,达到更好的净水效果和延长超滤膜的使用寿命。
附图说明
图1,一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构的结构示意图,正常制水状态。
图2,一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构正冲洗示意图。
图3,一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构第二组超滤管反冲洗示意图。
图4,一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构第一组超滤管反冲洗示意图。
图5,一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构第二组超滤管反冲洗和逆冲洗示意图。
图6,一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构第一组超滤管反冲洗和逆冲洗示意图。
图7,三通球阀的立体结构示意图。
图8,超滤管的立体结构示意图。
图9,超滤管的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的描述。
如附图1、7-9所示的一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构,其包括两个三通球阀1、两个电磁阀2、止回阀3、两组超滤管4、膜前压力传感器6和膜后压力传感器7,每组超滤管4含有两个并联连接的安装有超滤膜41的超滤管4,每组超滤管4对应连接一个三通球阀1和一个电磁阀2;所述的三通球阀1的其中一端连接到进水管51,另外两端分别连接到一组超滤管4和冲洗水管52;所述的超滤管4进水口42连接到对应的三通球阀1,所有的超滤管4的净水出水口44连接到同一条净水出水管53,通过净水出水管53连通到取水点;每组超滤管4的浓水出水口43连接到组内浓水出水管54,每条浓水出水管54汇总后再连接到冲洗水管52;所述的电磁阀2安装在浓水出水管54上,控制浓水出水管54的通和断;所述的止回阀3安装在净水出水管53,控制净水出水管53的通和断;所述的膜前压力传感器6安装在进水管51处,监测进水管51的水压;所述的膜后压力传感器7安装在净水出水管53处,监测净水出水管53的水压。
作为优选实施例,所述的三通球阀1是电动三通球阀。
作为优选实施例,所述的超滤膜41从超滤管4内壁下部连接到超滤管4的内壁顶部并将超滤管4分隔成原水腔和净水腔,所述的超滤管4底部设置有进水口42,所述的进水口42连通原水腔;所述的超滤管4顶部设置有浓水出水口43,所述的浓水出水口43连通原水腔;所述的净水腔设置有净水出水口44,水流从进水口42进入到超滤管4,部分的水经过超滤膜41过滤后到达净水腔并由净水出水口44流出,剩余的水从浓水出水口43排出并同时带走水中的杂质。
上述实施例中的超滤膜互冲洗结构结合普通过滤净水设备使用,在实际的使用过程中,可以将超滤膜互冲洗结构的传感器和净水设备中的处理器连接或者单独设置控制处理器。在处理器中设定启动冲洗程序的条件(如净水设备连续1分钟没有受到制水指令,即启动正冲洗,若干次正冲洗后启动反冲洗和逆冲洗等),从而实现自动定时对超滤膜41进行冲洗。
如图1所示,两个电磁阀2关闭,两个三通球阀1连通进水管51和超滤管4,水流从进水管51流入经过超滤膜41的过滤后从净水出水管53流出,为正常制水状态。
如2所示,两个电磁阀2开启,两个三通球阀1连通进水管51和超滤管4,水流从进水管51流入经过原水腔对超滤膜41的一面进行冲洗后从浓水出水口43流出,最后经冲洗水管52排出,为正冲洗状态。
如3和4所示,其中一个电磁阀2开启,另一个电磁阀2关闭,电磁阀2关闭一组超滤管对应的三通球阀1连通进水管51和超滤管4,水流从进水管51流入经过原水腔,再经超滤膜41过滤后从净水出水管53流经另一组超滤管4的净水腔对另一组超滤管4的超滤膜41的反面的下部进行冲洗,冲洗后的水从浓水出水口43流出,最后经冲洗水管52排出,为反冲洗状态。
如5和6所示,两个电磁阀2关闭,其中一个三通球阀1连通进水管51和超滤管4,另一个三通球阀1连通冲洗水管52和超滤管4,水流从进水管51流入经过原水腔,再经超滤膜41过滤后从净水出水管53流经另一组超滤管4的净水腔对另一组超滤管4的超滤膜41的反面的进行冲洗,冲洗后的水再从该组超滤管4的超滤膜41穿过进入到该组超滤管4的原水腔,再经由进水口反向流出,最后经冲洗水管52排出,为逆冲洗状态。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构,其特征在于,其包括若干三通球阀(1)、若干电磁阀(2)、止回阀(3)和至少两组超滤管(4),每组超滤管(4)含有数量相等且并联连接的若干个安装有超滤膜(41)的超滤管(4),每组超滤管(4)对应连接一个三通球阀(1)和一个电磁阀(2);所述的三通球阀(1)的其中一端连接到进水管(51),另外两端分别连接到一组超滤管(4)和冲洗水管(52);所述的超滤管(4)进水口(42)连接到对应的三通球阀(1),所有的超滤管(4)的净水出水口(44)连接到同一条净水出水管(53),通过净水出水管(53)连通到取水点;每组超滤管(4)的浓水出水口(43)连接到组内浓水出水管(54),每条浓水出水管(54)汇总后再连接到冲洗水管(52);所述的电磁阀(2)安装在浓水出水管(54)上,控制浓水出水管(54)的通和断;所述的止回阀(3)安装在净水出水管(53),控制净水出水管(53)的通和断。
2.根据权利要求1所述的一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构,其特征在于,其还包括膜前压力传感器(6)和膜后压力传感器(7),所述的膜前压力传感器(6)安装在进水管(51)处,监测进水管(51)的水压;所述的膜后压力传感器(7)安装在净水出水管(53)处,监测净水出水管(53)的水压。
3.根据权利要求2所述的一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构,其特征在于,所述的三通球阀(1)是电动三通球阀。
4.根据权利要求3所述的一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构,其特征在于,其含有两组超滤管(4),每组超滤管(4)中含有两个超滤管(4)。
5.根据权利要求4所述的一种净水设备用的超滤膜互冲洗结构,其特征在于,所述的超滤膜(41)从超滤管(4)内壁下部连接到超滤管(4)的内壁顶部并将超滤管(4)分隔成原水腔和净水腔,所述的超滤管(4)底部设置有进水口(42),所述的进水口(42)连通原水腔;所述的超滤管(4)顶部设置有浓水出水口(43),所述的浓水出水口(43)连通原水腔;所述的净水腔设置有净水出水口(44)。
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